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Agglomerieren

In der Pulveraufbereitung wird Agglomeration als ein Prozess der gezielten Vereinigung von Einzelpartikel zu kohäsiven Einheiten wie Agglomerat, Pellets oder Granulat definiert. Mit der Pulveragglomeration wird die Partikelgrößenverteilung zu einem gröberen Kornband verschoben, der die Handhabung und Lagerung der Schüttgüter erleichtert.

Aseptik

Das Wort „Aseptik“ leitet sich aus dem Begriff „Sepsis“ ab. Der Organismus von Säugetieren und Menschen entwickelt Gegenreaktionen, wenn eine Blutvergiftung vorliegt. Eine schwere Gegenreaktion wird Sepsis genannt. Sie kann sogar körpereigenes Gewebe und Organe zerstören. Mit dem „A“ am Anfang des Wortes wird das Gegenteil symbolisiert.

CIP cleaning-in-place

CIP (engl. für „Cleaning In Place“ also „Reinigung vor Ort“) ist ein Verfahren zur Reinigung von verfahrenstechnischen Apparaten. Die Definition und Zielsetzung von CIP kann wie folgt beschrieben werden: Erzeugen sauberer innerer Oberflächen einer Produktionsanlage ohne nennenswerte Änderung der für die Produktion benötigten Einbauten. Je nach Wasserdruck während der Reinigung unterscheidet man die Niederdruckreinigung (bis 3 bar), die Mitteldruckreinigung (bis 10 bar) und die Hochdruckreinigung (25-65 bar). Viele Apparatebauer sprechen eher von „washing in place“ (WIP).

Coaten

Das Coating (dt. ummanteln) von Partikeln wird angewendet, wenn Oberflächeneigenschaften von Rohprodukten zu ihrem Schutz modifiziert werden müssen. In der Mischtechnik nutzt amixon^® das Prinzip des Coatings, um Mischgüter vor äußeren Einflüssen wie Feuchtigkeit und Sauerstoff zu schützen. Zudem sind Veränderungen der sensorischen Eigenschaften des Mischguts durch die Zugabe von Fetten, Ölen oder Wachs möglich. Kurz gesagt: Kurz gesagt: Coatingprozesse optimieren Eigenschaften eines Schüttgutes in Bezug auf Haltbarkeit, optische Erscheinung, Löslichkeit, Staubbindung, Fließverhalten, Haltbarkeit, chemische Reaktion und vieles mehr.

Dispergieren

Definition und Bedeutung des Prozesses in der Mischtechnik:

Eine homogene Dispersion ist ein Schüttgut in dem die Porosität homogen verteilt vorliegt. Wenn Agglomerate vorhanden sind, dann müssen sie zerteilt werden, bis die Primärpartikle vorliegen. Als Dispergieren wird der Prozess der Herstellung eines homogenen Gemischs aus zuvor dispersen, heterogenen Stoffen bezeichnet. Unter Einsatz eines hohen Energieeintrags werden disperse Agglomerate aufgebrochen, diese auf möglichst gleiche Größen zerkleinert und dann strichfein in einem anderen Stoff verteilt.

Durchlaufmischer, Kontinuierlichmischer, Durchflussmischer

Durchflussmischer, Durchlaufmischer, kontinuierlicher Mischer für Schüttgüter:

a)  Der Mischvorgang findet in statischen Mischern statt, in denen die einzelnen Komponenten im freien Fall ineinander fließen.

b)  Dynamisch bewegte Mischwerkzeuge durchmischen und fördern die Komponenten kontinuierlich.

Fluidisieren, Pulver auflockern per Lufteintrag

Ein Pulver ist fluidisiert, wenn alle Partikel von einem Gas umgeben sind. Die Pulverpartikel berühren sich nicht mehr. Die Reibung zwischen ihnen ist aufgehoben. Fluidisiertes Pulver verhält sich wie eine niederviskose Flüssigkeit. Kleineste Öffnungen im Gefäß (wie beispielsweise eine unvollständige Schweißnaht, undichte Armatur) führen zu unerwünschtem Staubaustritt. Fluidisierung findet umso leichter statt, je kleiner die Partikel sind. Feuchte Güter lassen sich schlecht fluidisieren. Sie erfordern einen höheren Gas-/Lufteintrag.

Granulation, Granulieren, Granulatoren

Die korrekte Bezeichnung lautet „Agglomeration“ oder „Agglomeratgranulation“. Der Begriff Granulieren kann auch einen Zerkleinerungsprozess beschreiben, z.B. wenn ein Festkörper zu einer Ansammlung von Partikeln / Granulat zerkleinert wird. Bitte lesen Sie unseren ausführlichen Glossarartikel „Agglomerieren“ und unseren Blogbeitrag zum Thema „Agglomerieren“.

Homogenisieren

Unter Homogenisierung von Schüttgütern versteht man die gleichmäßige Verteilung von Korngröße, Feuchte, Farbe und Temperatur einer bereits vorhandenen Mischung oder Schüttung.

Homogenisierer

Homogenisator, Homogenisierer oder Mischer?

In der Feststoffverfahrenstechnik werden die Begriffe „Homogenisieren, Homogenisator“ und „Mischen, Mischer“ gleichbedeutend verwendet. Darunter versteht man das Verteilen einer Substanz in einer anderen mit dem Ziel, eine möglichst gleichmäßige Verteilung aller Partikel zu erreichen. Das Ergebnis ist ein homogenes Pulvergemisch. Homogenität wird hier gleichgesetzt mit der idealen Mischgüte eines homogenen Schüttgutes.

Instantisieren

Durch Instantisieren werden pulverförmige Stoffe bei Kontakt mit einer Flüssigkeit schnell benetzbar, dispergierbar und löslich gemacht.

Kugelmischer

Das Mischen von pulverförmigen Schüttgütern kann in einem kugelförmigen Behälter erfolgen. Die Kugel ist in der Regel ortsfest installiert. In der Kugel rotiert mindestens ein Mischwerkzeug. 

Mischen

Unter Mischen versteht man das Verteilen eines oder mehrerer Stoffe in einem anderen Stoff. Die Stoffe unterscheiden sich in mindestens einer Eigenschaft voneinander. Die Stoffe können fest, flüssig oder gasförmig sein.

Partikelgrößenverteilung

Die Partikelgrößenverteilung beschreibt die Größe und Anzahl der Partikel. Es kann ein dispergiertes festes System, eine Suspension oder eine Emulsion betrachtet werden. Manchmal wird sie auch als Korngrößenverteilung bezeichnet. Gemeint ist aber dasselbe, nämlich die Partikelgrößenverteilung.

Pelletieren

Viele Mischfuttermittel werden zu Pellets gepresst. Aber auch Hackschnitzel für Feuerungsanlagen und Zuschlagstoffe für die Stahlschmelze. Kollerrollen pressen das Schüttgut durch Matrizen. Das so erzeugte Schüttgut ist staubfrei, entmischungsfrei und gut rieselfähig.

Qualifizieren

Verbraucherrechte werden in der Regel auf nationaler Ebene überwacht. Damit soll sichergestellt werden, dass nur Produkte in Verkehr gebracht werden, von denen keine Gefahr ausgeht.

Trocknen Vakuum Mischtrocknen

Kontakttrocknung, Konvektionstrocknung, Reaktionsführung, Strippung, Abtrennung von Fluiden unter Druck-, Vakuumanregung und Temperierung. Trennen der Wirkstoffe von Lösungsmitteln und Waschlaugen sowie Fällungssuspensionen.

Vakuummischer

Dieser Beitrag zum Thema Vakuum bezieht sich auf Mischer, Vakuummischer/-trockner und Synthesereaktoren, wie sie in Betrieben der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie eingesetzt werden.

Vakuumtrocknung Schüttgüter und Suspensionen

Beim Pulvertrocknen werden Flüssigbestandteile aus einem Schüttgut entfernt. Flüssigkeiten können sehr fest anhaften, insbesondere wenn die Pulverpartikel kleine Poren aufweisen. Diese werden Kapillare genannt. Kapillar gebundene Flüssigkeit wird durch Thermokinetik verdunstet.

Validierung

Mit der Validierung wird der dokumentierte Nachweis erbracht, dass ein Verfahren oder ein System im praktischen Einsatz die zuvor spezifizierten Anforderungen erfüllt. Dazu müssen die eingesetzten Apparate (z.B. Mischer, Vakuumtrockner, Synthesereaktoren, Agglomeratoren) vorab qualifiziert werden.