Abrasión
Abrasión, desgaste y rotura son términos importantes cuando se mezclan o transportan materiales a granel. La abrasión se produce siempre en la zona de contacto cuando dos cuerpos se mueven uno respecto al otro. El más duro de los dos cuerpos daña la superficie del sólido más blando. Esta forma de abrasión se denomina rozamiento.
Leer másAdhesión
En la industria de los sólidos a granel, los términos adhesión y cohesión describen el comportamiento de las partículas.
La adhesión se refiere a las fuerzas de atracción entre materiales diferentes. En el caso de los polvos, la adhesión influye en la fuerza con la que las partículas se adhieren a la superficie de una mezcladora. Unas fuerzas de adhesión elevadas pueden provocar depósitos en las mezcladoras. Estos depósitos son fuentes de contaminación. Deterioran la pureza del lote de mezcla.
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Aglomeración
En el procesamiento de polvos, la aglomeración se define como un proceso de acumulación de material fino en unidades cohesivas como pellets o gránulos. En términos sencillos, la aglomeración de polvo desplaza las partículas finas y pulverulentas a un rango de tamaño más grueso que facilita la manipulación y el almacenamiento.
Leer másAlérgenos y gestión de alérgenos
Los alérgenos son sustancias que pueden desencadenar reacciones alérgicas en personas sensibles. El polen de las plantas en el aire también puede ser un alérgeno. En las industrias alimentaria y farmacéutica, los alérgenos incluyen proteínas y enzimas. En la industria química, incluyen ciertos plastificantes y compuestos metálicos.
Leer másÁngulo de inclinación
Si un material a granel fluye hacia abajo desde una boquilla en caída libre, se forma un montón de polvo. Si el montón se forma en un plano horizontal, se crea un cono de escombros más o menos simétrico. Esto también se conoce como "cono de pendiente". A partir de la inclinación de la pendiente, se pueden extraer las primeras conclusiones sobre la fricción interna del material a granel. El ángulo de inclinación se mide a partir de la horizontal.
Leer másAséptico
La palabra "aséptico" deriva del término "sepsis". El organismo de los mamíferos y de los humanos desarrolla reacciones contrarias cuando hay una intoxicación sanguínea. Una contrarreacción grave se denomina sepsis. Puede llegar a destruir los tejidos y órganos del propio cuerpo. La "A" al principio de la palabra simboliza lo contrario.
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CIP - Procedimiento para la limpieza de equipos de proceso
La limpieza in situ (CIP) es un proceso para limpiar los equipos de proceso. La definición y el objetivo de la CIP pueden describirse como sigue Producir superficies internas limpias de una planta de producción sin ningún cambio significativo en los equipos necesarios para la producción. En función de la presión del agua durante la limpieza, se distingue entre la limpieza a baja presión (hasta 3 bares), la limpieza a media presión (hasta 10 bares) y la limpieza a alta presión (25-65 bares). Muchos fabricantes de equipos prefieren hablar de "lavado in situ" (WIP).
Leer másDensidad aparente Medición de la densidad aparente
Existen numerosos métodos para medir la densidad aparente. Aquí se describe un método especialmente sencillo.
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Desaglomeración
Durante la desaglomeración, los grupos de partículas se separan de modo que sus partículas primarias quedan aisladas. Esto puede hacerse tanto en mezcladoras como en trituradoras.
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Distribución del tamaño de las partículas
La distribución granulométrica describe el tamaño y el número de partículas. Esto aplica para un conjunto de materiales ya sean sólidos dispersos, en suspensión o emulsiones. A veces también se denomina "distribución del tamaño de las partículas". Sin embargo, se está hablado de lo mismo: distribución granulométrica.
Leer másEmulsión emulsionante
Si se vierte una pequeña cantidad de aceite en un vaso de agua, normalmente no es posible mezclar el aceite con el agua. El aceite es el más ligero de los dos líquidos. Después de agitarlo, las burbujas de aceite salen del agua y se depositan como una capa de aceite sobre el agua.
Leer másEstación de acoplamiento
Las estaciones de acoplamiento para contenedores a granel garantizan un llenado y vaciado con poco polvo.
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Esterilización por vapor
La esterilización por vapor de productos en polvo puede realizarse cómodamente en los aparatos amixon®. Los reactores estériles amixon® también sirven como secadores mezcladores al vacío. Se utilizan especialmente para productos en polvo.
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Fluidización, Fluidizar, aflojar el polvo por inyección de aire
Un polvo está fluidificado cuando todas las partículas están rodeadas por un gas. Las partículas de polvo ya no se tocan entre sí. Se elimina la fricción entre ellas. El polvo fluidizado se comporta como un líquido de baja viscosidad. Las aberturas más pequeñas del recipiente (como una costura de soldadura incompleta o un accesorio con fugas) provocan fugas de polvo no deseadas. La fluidificación se produce más fácilmente cuanto más pequeñas son las partículas.
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Granulación-Granulación-Granuladores
El término correcto es «aglomeración» o «granulación aglomerada». El término granulación también puede describir un proceso de trituración, por ejemplo, cuando un sólido se tritura en una colección de partículas / gránulos. Lea nuestro detallado artículo del glosario «Aglomeración» y nuestra entrada del blog sobre «Aglomeración».
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Homogeneizador
¿Homogenización: Homogeneizador o mezclador?
En la ingeniería de procesos de sólidos, los términos "homogeneización", #homogeneizador" y "mezcla", "mezclador" suelen utilizarse como sinónimos. Estos hacen referencia a la dispersión de una sustancia en otra con el objetivo de lograr una distribución lo más uniforme posible de todas las partículas. El resultado es una mezcla homogénea en polvo. La homogeneidad se equipara aquí con la calidad de mezcla ideal de un material a granel homogéneo.
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Homogeneizar
Leer másPor homogeneización de materiales a granel se entiende la distribución uniforme de la granulometría, la humedad, el color y la temperatura de una mezcla o granel existente.
Los silos de homogeneización tienen un tornillo mezclador vertical en el centro. Esto permite homogeneizar granulados plásticos secos de fácil fluidez.
Las mezcladoras de tornillo cónico y las mezcladoras Gyraton pertenecen a las mezcladoras grandes de trabajo preciso. Ambos tienen herramientas de mezcla con movimiento orbital. Trabajan con suavidad y con un aporte mínimo de energía. Producen calidades mixtas muy elevadas.
Los mezcladores neumáticos para silos funcionan sin herramientas de mezcla. El gas entrante agita la mezcla. Los materiales a mezclar deben ser de grano fino, fluidificables, secos y monodispersos. Todos los componentes deben tener una densidad aparente muy similar. De este modo se pueden homogeneizar, por ejemplo, varios cientos de toneladas de cemento. El gas suministrado produce mucho polvo. Unos potentes filtros limpian el polvo y descargan el gas del silo.
Las mezcladoras por lotes son mucho más pequeñas. Funcionan a mayor velocidad que las grandes mezcladoras. Puede cambiar el tamaño del grano de los polvos. Pueden desaglomerar grumos. Puede distribuir pequeñas cantidades de líquido en el polvo. Pueden aglomerar las partículas más finas. El consumo específico de energía de las mezcladoras discontinuas es significativamente mayor que el de las grandes mezcladoras.
Mezclador de caídalibre: Aquí, un recipiente de diseño asimétrico mezcla girando lentamente alrededor de un eje horizontal. Los materiales mezclados se lanzan y deslizan en la mezcladora. En la cámara de mezcla suele haber dispositivos como aspas y deflectores. Las mezcladoras de caída libre requieren tiempos de mezcla más largos. Suelen mezclarse suavemente. Sin embargo, sólo pueden utilizarse para productos de flujo libre y poco polvorientos. Las mezcladoras de caída libre no deben utilizarse si los productos son adhesivos o si las densidades aparentes o los tamaños de las partículas de los componentes difieren mucho.
Humectación
La humectación es el proceso físico por el cual un líquido entra en contacto con una superficie sólida y se extiende sobre ella. Las superficies límite son las superficies de contacto entre el líquido y el sólido.
Leer másInstantisieren
La instantización hace que las sustancias en polvo sean rápidamente humectables, dispersables y solubles en contacto con un líquido.
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Limpieza húmeda automática
Los retos son:
- Limpieza segura.
- Secado seguro.
- Mínimo personal.
- Documentación automatizada.
- Liberación lo más rápida posible para la producción.
Lote Tamaño del lote
El término lote se utiliza a menudo en el procesamiento de productos a granel. La mayoría de los materiales a granel/mezclas en polvo de alta calidad se procesan por lotes. - A diferencia del procesamiento continuo.
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Mezclador continuo, mezclador de flujo
Mezclador de flujo, mezclador continuo, mezclador en continuo para materiales a granel:
a) El proceso de mezcla tiene lugar en mezcladoras estáticas en las que los componentes individuales fluyen unos hacia otros en caída libre.
b) Las herramientas de mezcla con movimiento dinámico mezclan y transportan los componentes de forma continua.
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Mezclador industrial al vacío
En este artículo se hablará acerca de los mezcladores, mezcladoras-secadoras y reactores de síntesis al vacío que se utilizan en las plantas de procesamiento y/o producción en industrias tales como la química, farmacéutica y alimentaria.
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Mezcladora de bolas
Los materiales en polvo a granel pueden mezclarse en un recipiente esférico. La esfera suele estar instalada en una posición fija. Al menos una herramienta de mezcla gira dentro de la esfera.
Leer másParámetro de rugosidad
En las mezcladoras de polvo, los aglomeradores, los secadores mezcladores al vacío y los reactores de síntesis, la calidad de la superficie de las piezas en contacto con el producto desempeña un papel importante. Cuanto más lisa sea la superficie, mejor será el comportamiento de autodrenaje. Cuanto más lisa sea la superficie, más fácil será limpiar el equipo.
Leer másPeletización
Muchos piensos compuestos se prensan para obtener pellets. Pero también virutas de madera para hornos y áridos para la fundición de acero. Las compactadoras de rodillos prensan el material a granel a través de moldes. El material a granel producido de este modo está libre de polvo, segregación y flujo libre.
Leer másPresión absoluta
Las presiones del sistema desempeñan un papel importante en la ingeniería de aparatos para la ingeniería de procesos térmicos y mecánicos. Por ejemplo, los equipos de ingeniería de procesos tienen una sobrepresión máxima admisible debido a su diseño.
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Revestir
El proceso de recubrimiento para el tratamiento de polvos se basa en el principio de aglomeración de partículas como operación secundaria del proceso de mezcla de polvos o lecho fluido. Los efectos de adhesión entre partículas pequeñas pueden ser especialmente grandes. Son el resultado de las fuerzas de Van der Vals y de las fuerzas electromagnéticas. Si las partículas tienen un tamaño de unos pocos nanómetros, pueden recubrir especialmente bien las partículas de ingrediente activo. El recubrimiento intenta agrandar las partículas de la mezcla en forma de concha. En resumen, los procesos de recubrimiento optimizan las propiedades de un material a granel en términos de vida útil, aspecto óptico, solubilidad, unión al polvo, comportamiento de flujo, durabilidad, reacción química y mucho más.
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Secado al vacío Secado por contacto
El secado en polvo elimina los componentes líquidos de un material a granel. Los líquidos pueden adherirse muy firmemente, especialmente si las partículas de polvo tienen poros pequeños. Estos se llaman capilares. El líquido capilar se evapora por termocinética.
Leer másSegregación
En el contexto de los sólidos a granel, segregación significa segregación por gravedad.
Leer másTamaño de construcción; tamaño del aparato
En la tecnología de mezclado/procesamiento de polvos, el tamaño de construcción se refiere al volumen de proceso de una máquina de procesamiento.
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Validación
La validación proporciona una prueba documentada de que un proceso o sistema cumple en la práctica los requisitos especificados previamente. Para ello, los equipos utilizados (por ejemplo, mezcladores, secadores al vacío, reactores de síntesis, aglomeradores) deben estar previamente cualificados.
Leer másVálvula de cierre
Una válvula de cierre es un componente técnico que abre o cierra el paso de sólidos, líquidos o gases en tuberías. El factor decisivo es que el accionamiento mecánico tiene lugar fuera del medio a controlar. Esto la distingue de una compuerta o una puerta.
En la ingeniería de procesos de sólidos a granel, las válvulas de cierre deben cumplir propiedades especiales:
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