amixon®

Homogenizacja

Rozkład wielkości cząstek

Rozkład wielkości cząstek opisuje wielkość i liczbę cząstek. Można rozważyć rozproszony układ stały, zawiesinę lub emulsję. Czasami jest on również określany jako rozkład wielkości cząstek. Chodzi jednak o to samo, a mianowicie o rozkład wielkości cząstek.

Mieszalnik kulowy

Sproszkowane materiały sypkie mogą być mieszane w kulistym pojemniku. Kula jest zwykle zainstalowana w stałej pozycji. Co najmniej jedno narzędzie mieszające obraca się w kuli.

Mieszalnik przepływowy

Mieszalnik przepływowy, mieszalnik ciągły, mieszalnik ciągły do materiałów sypkich:

a) Proces mieszania odbywa się w mieszalnikach statycznych, w których poszczególne składniki przepływają do siebie w swobodnym spadku.

b) Dynamicznie poruszające się narzędzia mieszające mieszają i transportują składniki w sposób ciągły.

Rozpraszanie

Definicja i znaczenie procesu w technologii mieszania:

Jednorodna dyspersja to materiał sypki, w którym porowatość jest jednorodnie rozłożona. Jeśli obecne są aglomeraty, należy je rozbić, aż do uzyskania pierwotnych cząstek. Dyspergowanie to proces wytwarzania jednorodnej mieszaniny z wcześniej rozproszonych, niejednorodnych substancji. Wysoki wkład energii jest wykorzystywany do rozbicia rozproszonych aglomeratów, zmniejszenia ich do możliwie jednolitego rozmiaru, a następnie dokładnego rozprowadzenia ich w innej substancji.

Aglomerat

W przetwarzaniu proszków aglomeracja jest definiowana jako proces selektywnego łączenia pojedynczych cząstek w spójne jednostki, takie jak aglomeraty, granulki lub granulaty. Dzięki aglomeracji proszku rozkład wielkości cząstek zostaje przesunięty do grubszego zakresu wielkości cząstek, co ułatwia obsługę i przechowywanie materiałów sypkic

Aseptyka

Słowo "aseptyczny" pochodzi od słowa "sepsa". Organizm ssaków i ludzi reaguje przeciwstawnie w przypadku zatrucia krwi. Poważna reakcja przeciwna jest znana jako sepsa. Może ona nawet zniszczyć własne tkanki i narządy. Litera "A" na początku słowa symbolizuje przeciwieństwo.

CIP Czyszczenie w obiegu zamkniętym

CIP (Cleaning In Place) to proces czyszczenia urządzeń inżynierii procesowej. Definicję i cel CIP można opisać następująco: Wytwarzanie czystych powierzchni wewnętrznych zakładu produkcyjnego bez znaczącej modyfikacji oprzyrządowania wymaganego do produkcji. W zależności od ciśnienia wody podczas czyszczenia, rozróżnia się czyszczenie niskociśnieniowe (do 3 barów), średniociśnieniowe (do 10 barów) i wysokociśnieniowe (25-65 barów). Wielu producentów urządzeń woli mówić o "myciu na miejscu" (WIP).

Powlekanie

Powlekanie cząstek jest stosowane, gdy właściwości powierzchni surowych produktów mają zostać zmodyfikowane.

Często pojawia się pytanie o różnicę między malowaniem a powlekaniem: podczas gdy malowanie spełnia głównie cele dekoracyjne, powlekanie zapewnia aktywną ochronę przed wpływami zewnętrznymi, które uszkadzają materiał.

Suszenie próżniowe materiałów sypkich i zawiesin

Suszenie proszków usuwa ciekłe składniki z materiałów sypkich. Ciecze mogą przylegać bardzo mocno, zwłaszcza jeśli cząstki proszku mają małe pory. Są to tak zwane kapilary. Ciecz związana z kapilarami jest odparowywana za pomocą termokinetyki.

Fluidyzacja, rozluźnienie proszku poprzez wprowadzenie powietrza

Proszek jest fluidyzowany, gdy wszystkie cząstki są otoczone gazem. Cząsteczki proszku nie stykają się już ze sobą. Tarcie między nimi zostaje zniwelowane. Fluidyzowany proszek zachowuje się jak ciecz lub pył o niskiej lepkości. Najmniejsze otwory w pojemniku (np. niekompletny szew spawalniczy, nieszczelna złączka) prowadzą do niepożądanego wydostawania się pyłu. Im mniejsze cząstki, tym łatwiejsza fluidyzacja. Towary wilgotne są trudne do fluidyzacji. Wymagają one większego wkładu gazu/powietrza.

Granulacja, granulowanie, granulatory

Prawidłowym terminem jest "aglomeracja" lub "granulacja aglomeratów". Termin granulacja może również opisywać proces rozdrabniania, np. gdy ciało stałe jest rozdrabniane na zbiór cząstek / granulek. Zapoznaj się z naszym szczegółowym artykułem glosariusza "Aglomerowanie" i naszym wpisem na blogu na temat "Aglomerowania".

Instantyzacja

Instantyzacja sprawia, że substancje proszkowe stają się szybko zwilżalne, dyspergowalne i rozpuszczalne w kontakcie z cieczą.

Mieszanie

Mieszanie to rozprowadzanie jednej lub więcej substancji w innej substancji. Substancje różnią się od siebie co najmniej jedną właściwością. Substancje mogą być stałe, ciekłe lub gazowe. Procesy mieszania mogą być nieciągłe (mieszanie wsadowe) lub ciągłe (mieszanie przepływowe).

Mieszalniki próżniowe

Ten artykuł na temat próżni dotyczy mieszalników, mieszalników/suszarek próżniowych i reaktorów syntezy stosowanych w zakładach przemysłu chemicznego, farmaceutycznego i spożywczego.

Walidacja

Walidacja zapewnia udokumentowany dowód, że proces lub system spełnia wcześniej określone wymagania w praktycznym zastosowaniu. W tym celu wykorzystywany sprzęt (np. mieszalniki, suszarki próżniowe, reaktory syntezy, aglomeratory) musi zostać wcześniej zakwalifikowan