균질화
더 읽기벌크 재료의 균질화는 기존 혼합물 또는 벌크 재료의 입자 크기, 수분, 색상 및 온도를 균일하게 분포시키는 것입니다.
균질화사일로는 중간에 수직 혼합 스크류가 있습니다. 이를 통해 쉽게 흐르는 건조한 플라스틱 과립을 균질화할 수 있습니다.
콘 스크류 믹 서와 지라톤 믹 서는 정밀한 대형 믹서 중 하나입니다. 두 제품 모두 궤도식 혼합 도구가 있습니다. 최소한의 에너지 투입으로 부드럽게 작동합니다. 매우 높은 믹싱 품질을 제공합니다.
공압 사일로 믹서는 믹싱 도구 없이 작동합니다. 혼합 재료는 유입되는 가스에 의해 소용돌이칩니다. 혼합할 재료는 입자가 미세하고 유동성이 있으며 건조하고 단분산성이어야 합니다. 모든 구성 요소는 매우 유사한 부피 밀도를 가져야 합니다. 예를 들어 수백 톤의 시멘트를 이러한 방식으로 균질화할 수 있습니다. 공급되는 가스는 많은 먼지를 발생시킵니다. 강력한 필터가 먼지를 청소하고 사일로에서 가스를 제거합니다.
배치 믹서는 훨씬 더 작습니다. 대형 믹서보다 더 빠른 속도로 작동합니다. 분말의 입자 크기를 변경할 수 있습니다. 덩어리를 응집시킬 수 있습니다. 분말에 소량의 액체를 분배할 수 있습니다. 가장 미세한 입자를 응집시킬 수 있습니다. 배치 믹서의 비에너지 투입량은 대형 믹서보다 훨씬 높습니다.
자유 낙하 혼합기: 비대칭으로 설계된 용기가 수평 축을 중심으로 천천히 회전하면서 혼합합니다. 혼합된 재료는 믹서 위로 던져져 미끄러져 들어갑니다. 혼합 챔버에는 종종 블레이드 및 가이드 플레이트와 같은 설비가 포함되어 있습니다. 자유 낙하 믹서는 혼합 시간이 더 오래 걸립니다. 일반적으로 부드럽게 혼합됩니다. 그러나 자유 유동성 및 저분진 재료에만 사용할 수 있습니다. 상품이 끈적거리거나 구성품의 부피 밀도/입자 크기가 크게 다른 경우에는 자유 낙하 믹서를 사용해서는 안 됩니다.
CIP 제자리 세척
CIP (Cleaning In Place) 는 공정 엔지니어링 장비를 세척하는 프로세스입니다. CIP의 정의와 목적은 다음과 같이 설명할 수 있습니다: 생산에 필요한 설비를 크게 변경하지 않고 생산 공장의 내부 표면을 깨끗하게 청소하는 것입니다. 세척 시 수압에 따라 저압 세척(최대 3bar), 중압 세척(최대 10bar), 고압 세척(25-65bar)으로 구분됩니다. 많은 가전제품 제조업체는 "제자리 세척"(WIP)을 선호합니다.
더 읽기벌크 재료 및 현탁액의 진공 건조
분말을 건조하는 동안 벌크 재료에서 액체 성분이 제거됩니다. 특히 분말 입자의 기공이 작은 경우 액체가 매우 단단하게 달라붙을 수 있습니다. 이를 모세관이라고 합니다. 모세관에 결합된 액체는 열역학에 의해 증발합니다.
더 읽기공기를 도입하여 분말을 유동화하여 풀어주기
분말은 모든 입자가 기체로 둘러싸여 있을 때 유동화됩니다. 파우더 입자는 더 이상 서로 닿지 않습니다. 입자 사이의 마찰이 상쇄됩니다. 유동화된 분말은 저점도 액체나 먼지처럼 작동합니다. 용기의 작은 구멍(예: 불완전한 용접 이음새, 새는 피팅)으로 인해 원치 않는 먼지가 빠져나갈 수 있습니다. 입자가 작을수록 유동화가 더 쉽습니다. 습기가 있는 제품은 유동화하기 어렵습니다. 더 많은 가스/공기 투입이 필요합니다.
더 읽기과립화, 과립화, 과립기
정확한 용어는 "응집" 또는 "응집 과립"입니다. 과립화라는 용어는 고체를 입자/과립의 집합으로 분쇄하는 경우와 같이 분쇄 과정을 설명할 수도 있습니다. 자세한 용어 정의 문서 "응집"과 "응집"에 대한 블로그 게시물을 참조하세요.
진공 건조, 혼합 건조
접촉 건조, 대류 건조, 반응 조절, 스트리핑, 압력, 진공 유도 및 온도 조절에 의한 유체 분리, 용매 및 세척액에서 유효 성분을 분리하고 침전 현탁액을 처리합니다.
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