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Agglomération

Comment la poudre est-elle agglomérée ?
Dans le traitement des poudres, l'agglomération est définie comme un processus d'accumulation de matériaux fins en unités cohésives telles que des pastilles ou des granulés. En termes simples, l'agglomération de la poudre déplace les particules fines et pulvérulentes vers une gamme de taille plus grossière qui facilite la manipulation et le stockage.
Fondamentalement, l'agglomération est un processus d'accompagnement naturel qui se produit avec une efficacité variable lors de la manipulation ou du mélange et du séchage des poudres.

CIP cleaning-in-place - Procédure de nettoyage des équipements de process.

Le CIP (Cleaning In Place) est un procédé de nettoyage des équipements de process. La définition et l'objectif du NEP peuvent être décrits comme suit : Produire des surfaces internes propres d'une installation de production sans modification significative des équipements nécessaires à la production. En fonction de la pression de l'eau pendant le nettoyage, on distingue le nettoyage à basse pression (jusqu'à 3 bars), le nettoyage à moyenne pression (jusqu'à 10 bars) et le nettoyage à haute pression (25-65 bars). De nombreux fabricants d'équipements préfèrent parler de "lavage en place" (WIP).

Disperser et mélanger

Dispersion : Définition et importance du processus dans la technologie des mélanges.Une dispersion homogène est un matériau en vrac dans lequel la porosité est répartie de manière homogène. Si des agglomérats sont présents, ils doivent être brisés jusqu'à ce que les particules primaires soient présentes.

Distribution de la taille des particules

La distribution de la taille des particules décrit la taille et le nombre de particules. On parle ici de systèmes solides, de suspensions ou d’émulsions dispersés. On utilise alternativement le terme « distribution granulométrique » qui désigne la même chose, à savoir la distribution de la taille des particules.

Fluidisation, Fluidiser, détacher une poudre par injection d'air

Une poudre est fluidisée lorsque toutes les particules sont entourées d'un gaz. Les particules de poudre ne se touchent plus. Le frottement entre elles est éliminé. La poudre fluidisée se comporte comme un liquide à faible viscosité. Les plus petites ouvertures dans le récipient (comme une soudure incomplète, un raccord non étanche) entraînent des fuites de poussière indésirables. La fluidisation se produit d'autant plus facilement que les particules sont petites.

Granulation Granulateurs

Le terme correct est « agglomération » ou « granulation d'agglomérats ». Le terme de granulation peut également décrire un processus de broyage, par exemple lorsqu'un solide est réduit en une accumulation de particules / granulés. Veuillez lire notre article de glossaire détaillé « Agglomération » et notre article de blog sur le thème « Agglomération ».

Homogénéisateur

Homogénéisateur ou mélangeur ?

Dans l'ingénierie des solides, les termes « homogénéisation, homogénéisateur » et « mélange, mélangeur » sont considérés comme des synonymes. En règle générale, ces termes désignent la dispersion d'une substance dans une autre, qui vise à obtenir une distribution aussi uniforme que possible de toutes les particules. Le résultat prend la forme d’un mélange de poudres homogène. L'homogénéité obtenue atteint la qualité de mélange idéale d'un matériau en vrac homogène.

Homogénéiser

Instantisieren

L'instantanéisation permet de rendre les substances en poudre rapidement mouillables, dispersibles et solubles au contact d'un liquide.

Mélanger

Par mélange, on entend la répartition d'une ou plusieurs substances dans une autre substance. Les substances se distinguent les unes des autres par au moins une propriété. Les substances peuvent être solides, liquides ou gazeuses.

Mélangeur à boule

Le mélange de produits en vrac pulvérulents peut s'effectuer dans une cuve sphérique. La sphère est généralement installée de manière fixe. Au moins un outil de mélange tourne dans la sphère.

Mélangeur en continu, mélangeur à flux continu

Mélangeur à flux continu, mélangeur en continu pour les produits en vrac :

a) Le processus de mélange a lieu dans des mélangeurs statiques dans lesquels les différents composants s'écoulent librement les uns dans les autres.

b) Les outils de mélange à mouvement dynamique mélangent et transportent les composants en continu.

Mélangeur sous vide

Cet article sur la succion sous vide concerne les mélangeurs, les mélangeurs/sécheurs sous vide et les réacteurs de synthèse utilisés pour l’industrie chimique, pharmaceutique et alimentaire.

Rengainer

Le procédé de revêtement pour le traitement des poudres est basé sur le principe de l'agglomération des particules en tant qu'opération secondaire du mélange des poudres ou du procédé à lit fluidisé. Les effets d'adhésion interparticulaire des petites particules peuvent être particulièrement importants. Ils résultent des forces de Van der Vals et des forces électromagnétiques. Si les particules n'ont qu'une taille de quelques nanomètres, elles peuvent enrober les particules de principe actif particulièrement bien. L'enrobage tente d'agrandir les particules du mélange à la manière d'une coquille. En bref, les processus d'enrobage optimisent les propriétés d'un matériau en vrac en termes de durée de conservation, d'apparence optique, de solubilité, de fixation de la poussière, de comportement d'écoulement, de durabilité, de réaction chimique et bien plus encore.

Séchage sous vide Séchage par contact

Le séchage de poudre consiste à éliminer les composants liquides d'un produit en vrac. Les liquides peuvent adhérer très fortement, en particulier lorsque les particules de poudre présentent de petits pores. Ceux-ci sont appelés capillaires. Le liquide lié aux capillaires s'évapore par thermocinétique.

Validation

La validation permet d'apporter la preuve documentée qu'un procédé ou un système répond aux exigences préalablement spécifiées lors de son utilisation pratique. Pour ce faire, les appareils utilisés (p. ex. mélangeurs, sécheurs sous vide, réacteurs de synthèse, agglomérateurs) doivent être préalablement qualifiés.