Nettoyage automatique par voie humide

Nettoyage automatique par voie humide de mélangeurs de poudres, de réacteurs de synthèse et de sécheurs-mélangeurs sous vide.

Le nettoyage, en particulier le nettoyage par voie humide, est considéré comme une interruption improductive du processus de production. Il mobilise généralement des ressources en personnel et est donc coûteux. D'un autre côté, des installations de production mal nettoyées peuvent mettre des vies en danger et détruire des biens produits. Le nettoyage humide d'une installation de production de produits pulvérulents nécessite une conception hygiénique des appareils de traitement. Les recommandations et directives de GMP, FDA et EHEDG doivent idéalement être mises en œuvre.

Les défis sont les suivants :

• Nettoyage sûr.
• Séchage sûr.
• Utilisation minimale de personnel.
• Documentation automatisée.
• Validation de la production la plus rapide possible.

Il est souvent nécessaire de démonter ou d'ouvrir certaines parties de l'installation pour pouvoir effectuer un nettoyage humide automatique. Il est par exemple indispensable de démonter au préalable les filtres à poussière textiles, car seuls les filtres à poussière métalliques peuvent être nettoyés à l'eau. Avant de commencer le nettoyage humide, le côté gaz purifié d'un filtre à poussière doit être séparé des installations de ventilation du bâtiment. Des vannes papillon ou des vannes à tiroir simples ne sont en aucun cas suffisantes.

Un nettoyage humide automatisé doit disposer d'un programme complet pour pouvoir être utilisé de manière sûre et économique. Les questions typiques sont les suivantes :

1. Y a-t-il différents degrés de salissure ?
2. Le mélange est-il difficile à nettoyer ? (par exemple, adhérent, toxique, allergène)
3. Y a-t-il des changements fréquents de produit ?
4. Y a-t-il des exigences spécifiques à l'industrie ?

Les mélangeurs, les séchoirs et les réacteurs de synthèse sont généralement lourds et volumineux. Ils ne peuvent donc être nettoyés que sur place. Idéalement, le nettoyage humide et le séchage devraient être effectués sans démontage des pièces de l'installation. Le lavage et le séchage doivent être effectués de manière à exclure toute contamination de l'environnement de l'installation par le liquide de lavage.

Une question fréquemment posée est la suivante : le nettoyage humide peut-il être effectué sans substances détergentes ?

C'est ce que l'on cherche à faire lorsque l'eau de lavage qui s'écoule peut être enregistrée en ligne. Sa pureté permet de déduire indirectement la propreté de l'installation.

Dans de nombreuses entreprises agroalimentaires, le nettoyage se fait uniquement à l'eau chaude. Cela se fait par analogie avec le « cercle de Sinner ». Le « cercle de Sinner » se compose de 4 segments et indique que les 4 facteurs d'influence peuvent se compenser mutuellement.

1) Présence de tensioactifs, de lessives alcalines, d'acides.

2) Effet mécanique de l'eau de lavage par le courant, la pression et le rinçage.

3) Température de l'eau de lavage jusqu'à 85 °C.

4) Durée du processus de lavage.

WaterDragon^®

amixon^® a développé un système de nettoyage appelé WaterDragon^®. Il s'ouvre dans la chambre de mélange. Ensuite, une lance pénètre dans la chambre de mélange depuis l'extérieur. Trois buses tournent et l'eau de lavage est projetée vers l'arrière, vers l'avant et sur les côtés. Le séchage s'effectue ensuite à l'aide de grandes quantités d'air chaud. Ensuite, toutes les pièces conductrices d'eau sont remises dans le boîtier. Le système se ferme ensuite hermétiquement.

WaterDragon^® peut fermer hermétiquement la chambre de mélange. Reste étanche en cas de dépression dans la chambre de mélange. Reste étanche en cas de surpression dans la chambre de mélange. Il est également auto-drainant. Après le nettoyage humide et le séchage, le boîtier est également propre et sec.