Abrasión

Abrasión, desgaste y rotura son términos importantes cuando se mezclan o transportan materiales a granel.

La abrasión se produce siempre en la zona de contacto cuando dos cuerpos se mueven uno respecto al otro. El más duro de los dos cuerpos daña la superficie del sólido más blando. Esta forma de abrasión se denomina rozamiento.

La abrasión aumenta

cuando el coeficiente de fricción entre los cuerpos es elevado
cuando aumenta la presión entre los cuerpos
cuando la superficie de los cuerpos en movimiento es rugosa
cuando aumenta la diferencia de velocidad entre los cuerpos
si aumenta el rozamiento entre los cuerpos en movimiento (puede ser el caso cuando se calientan)
si hay un líquido viscoso entre los cuerpos
si hay un polvo abrasivo entre los cuerpos.

Los cuerpos también incluyen partículas de material a granel. Éstas suelen tener una forma irregular. Tienen un diámetro más pequeño y otro más grande. Los sólidos a granel pueden clasificarse según su tamaño de partícula de la siguiente manera

microestructurados: 10-6 metros (designación µm)
nanoestructurados: 10-9 metros (designación (nm)

Al mezclar un material a granel con un agitador giratorio, el par de accionamiento es una medida de la «fricción interna» del material a granel. Durante la mezcla o el transporte, las partículas rozan entre sí. Sin embargo, también rozan contra la herramienta de mezcla y la pared de la cámara de mezcla.

El desgaste de la herramienta de mezcla y del recipiente de mezcla es indeseable. Por un lado, contaminan la mezcla y, por otro, destruyen la mezcladora.

Las contramedidas son

Reducir la velocidad del mezclador.
Acortar el tiempo de mezclado; sin embargo, los puntos 1) y 2) sólo funcionan si el sistema de mezclado tiene un alto rendimiento de mezclado.
Reducir la velocidad de transporte.
Selección de un material de mezcla especialmente duro para el mezclador/transportador.
Blindaje de las piezas de la herramienta mediante soldadura de metal duro.
Selección de un revestimiento adecuado (cerámica de óxido).