amixon® - Tecnología de mezclado para la producción de alimentos infantiles
En 1865, Justus von Liebig desarrolló la primera leche infantil, y tres años más tarde Henri Nestlé sacó al mercado leche infantil en polvo. Hoy en día, las mezcladoras® amixon cumplen con los más altos estándares de la leche infantil instantánea:
- máxima higiene,
- excelente calidad de mezcla para vitaminas y oligoelementos, así como
- un procesamiento de polvo especialmente suave para
- una rápida solubilidad y
- mínima formación de polvo.
Los padres esperan que la comida para bebés favorezca el desarrollo saludable de sus hijos. Dado que los recién nacidos aún no tienen flora intestinal (esta se desarrolla en los primeros años de vida), es necesario garantizar que la comida sea especialmente pura y se adapte a las necesidades del bebé.
La mayoría de los nutrientes se licúan previamente y se secan en polvo en la torre de atomización. Las vitaminas y los prebióticos se añaden en el proceso de mezcla final. La mezcladora final es de suma importancia en lo que respecta a los siguientes aspectos:
- calidad de la mezcla
- preservación de la estructura de las partículas
- conservación de las propiedades instantáneas
- higiene; control microbiológico
- flexibilidad de tamaño de los lotes
- alternativa: mezcla continua en la mezcladora amixon®AMK.
- ¿Se desean pruebas en el centro técnico?
Si una mezcladora puede vaciar completamente todo el material mezclado de forma autónoma, se evitará con seguridad la fuente de contaminación.
Los fundamentos del procesamiento de ingredientes en polvo para alimentos infantiles
Por su parte, la etapa del proceso de mezcla es aquella que determina la calidad final del producto, pues es en este punto donde es necesario que aquellos componentes como los probióticos o prebióticos, minerales y oligoelementos -como el zinc, el cobre, el selenio o el cromo- sean mezclados adecuadamente antes de ser empaquetados como mercancía. Al mismo tiempo, las plantas mezcladoras deben funcionar con un consumo de energía ampliamente reducido a fin de preservar la estructura de las partículas propia de las materias primas. Esto se debe a que las fórmulas infantiles deben permanecer libres de polvo, así como ser rápidas para dispersarse y disolverse, fáciles de humectar y completamente homogéneas.
Por otra parte, al igual que en la industria farmacéutica, existen normas muy estrictas a la hora de producir alimentos para recién nacidos; por ejemplo, una dosificación precisa de cada uno de los ingredientes es sumamente importante al mezclar leche en polvo, ya que es imprescindible evitar una infra o sobredosis de algunos componentes a fin de garantizar el bienestar de los recién nacidos.
amixon® Mezcladores industriales para fórmulas infantiles
amixon® desarrolla y produce mezcladores industriales hechos a la medida para mezclas perfectas, incluso con niveles de carga que van desde el 50 hasta el 100 %. Nos esforzamos por crear herramientas que proporcionen un procesamiento especialmente delicado de sus productos y que puedan garantizar la conservación de la estructura de las partículas, la ausencia del polvo, así como buenas propiedades de hundimiento y solubilidad de estos mismos.
Sin olvidar que nuestros mezcladores presentan un índice de descarga residual que alcanza el 99.997 %. Además, con nuestras puertas de inspección, Clever-Cut®, es posible lograr una inspección de las instalaciones de mezcla fiable y libre de espacios muertos.
Todas nuestras herramientas de mezclado están en conformidad con las directrices estipuladas por la EHEDG y la FDA y, por tanto, con los estándares de higiene más exigentes en cuanto al procesamiento de alimentos y fórmulas infantiles.
Con centros de ensayo en todo el mundo, -en Alemania, Estados Unidos de América, India, Tailandia, Japón, China y Corea del Sur-, somos su persona de contacto y socio principal en todo momento: Juntos, podemos desarrollar el mezclador ideal para el procesamiento de fórmulas infantiles que se adapte a su tipo de ingredientes, sus volúmenes de carga requeridos y a sus plantas de producción.
amixon® Mezcladores Industriales para Fórmulas Infantiles
Mezclador industrial vertical de doble eje - HM
El mezclador industrial vertical de doble eje de amixon® garantiza una mezcla suave y uniforme en tan solo poco tiempo. El recipiente de mezcla consiste de dos cilindros que se desplazan uno dentro del otro, en cuyos centros giran dos herramientas de mezcla en forma de hélice causando un efecto de mezcla tridimensional. Gracias al caudal de mezcla libre de espacios muertos, es posible conseguir una mezcla ideal, en términos técnicos, en un rango de 20 a 90 rotaciones del mezclador. El proceso de mezclado es especialmente suave, de bajo consumo de energía y capaz de garantizar alimentos y fórmulas infantiles que sean libres de polvo, de rápida dispersión, confiables, fáciles de humectar, de gran solubilidad y totalmente homogéneos.
Mezclador Industrial Continuo - AMK
Cuando la elaboración de productos semi-acabados implica grandes cantidades y largos períodos de tiempo, los mezcladores industriales continuos ofrecen ventajas muy específicas: Todos los ingredientes de la fórmula se dosifican -controlados gravimétricamente- en el mezclador, mientras que las mezclas ya terminadas son descargadas de manera continua. Es así que, además de que el proceso de mezclado es excepcionalmente delicado, no se producen desperdicios de producto en ninguna etapa de la producción.
Mezclador Industrial KS - KoneSlid®
Cuando se trata de mezclar micro-componentes de forma segura, -como probióticos, prebióticos, minerales y oligoelementos-, los mezcladores industriales de precisión ofrecen múltiples ventajas, ya que este proceso exige una gran precisión en cuanto a la dosificación y la calidad de la mezcla. Exactamente para este desafío, amixon® ha desarollado el Mezclador Industrial de Precisión KoneSlid®: Esta herramienta de mezclado garantiza no solamente un proceso de mezcla eficiente y en cortos periodos de tiempo, sino también una descarga rápida y completa de los productos, así como un proceso de limpieza sencillo.