Automatyczne czyszczenie na mokro

Automatyczne czyszczenie na mokro mieszalników proszków, reaktorów syntezy i suszarek z mieszalnikami próżniowymi.

Czyszczenie, zwłaszcza czyszczenie na mokro, jest uważane za bezproduktywną przerwę w procesie produkcyjnym. Zwykle wymaga ono zaangażowania zasobów ludzkich i jest kosztowne. Z drugiej strony, nieodpowiednio wyczyszczone systemy procesowe mogą zagrażać życiu ludzkiemu i niszczyć produkowane towary. Czyszczenie na mokro instalacji produkcyjnej towarów sproszkowanych wymaga higienicznej konstrukcji urządzeń procesowych. Zalecenia i wytyczne GMP, FDA i EHEDG powinny być idealnie wdrożone.

Wyzwania są następujące

• Bezpieczne czyszczenie.
• Bezpieczne suszenie.
• Minimalne zaangażowanie personelu.
• Zautomatyzowana dokumentacja.
• Jak najszybsze dopuszczenie do produkcji.

W celu przeprowadzenia automatycznego czyszczenia na mokro, elementy systemu często muszą zostać zdemontowane lub otwarte. Na przykład konieczne jest wcześniejsze zdemontowanie tekstylnych filtrów przeciwpyłowych, ponieważ tylko metalowe filtry przeciwpyłowe mogą być czyszczone na mokro. Przed rozpoczęciem czyszczenia na mokro strona czystego gazu filtra przeciwpyłowego musi zostać odłączona od systemów wentylacji i klimatyzacji budynku. Zwykłe klapy odcinające lub zawory suwakowe nie są wystarczające w żadnych okolicznościach.

Zautomatyzowany system czyszczenia na mokro musi mieć kompleksowy program, aby mógł być używany bezpiecznie i ekonomicznie.Typowe pytania to:

1. Czy występują różne stopnie zanieczyszczenia?
2. Czy mieszanka jest krytyczna dla czyszczenia? (np. klejąca, toksyczna, alergizująca)
3. Czy występują częste zmiany produktu?
4. Czy istnieją specyficzne wymagania branżowe?

Mieszalniki, suszarki i reaktory syntezy są zazwyczaj ciężkie i duże. Dlatego mogą być czyszczone tylko na miejscu. W idealnym przypadku czyszczenie i suszenie na mokro powinno być przeprowadzane bez demontażu elementów systemu. Mycie i suszenie należy przeprowadzać w taki sposób, aby wykluczyć zanieczyszczenie otoczenia systemu płynem myjącym.

Często zadawane pytanie brzmi: Czy czyszczenie na mokro można przeprowadzić bez użycia substancji myjących?

Często jest to możliwe, jeśli wypływająca woda może być rejestrowana online. Czystość systemu można pośrednio wywnioskować z jego czystości.

W wielu zakładach przetwórstwa spożywczego do mycia z powodzeniem stosuje się wyłącznie gorącą wodę. Jest to analogiczne do „kręgu grzeszników”. „Koło grzesznika” składa się z 4 segmentów i stwierdza, że 4 czynniki wpływające mogą się wzajemnie kompensować.

1) Obecność detergentowych środków powierzchniowo czynnych, zasad, kwasów.

2) Mechaniczne działanie wody myjącej poprzez przepływ, ciśnienie i płukanie.

3) Temperatura wody myjącej do 85 °C.

4) Czas trwania procesu mycia.

WaterDragon^®

Firma amixon^® opracowała system mycia o nazwie WaterDragon^®. Otwiera się on do komory mieszania. Następnie lanca przemieszcza się do komory mieszania z zewnątrz. Trzy dysze obracają się, a woda myjąca rozpyla się do tyłu, do przodu i na boki. Następnie następuje suszenie przy użyciu dużych ilości ciepłego powietrza. Następnie wszystkie części przenoszące wodę chowają się w obudowie. Następnie system zamyka się hermetycznie.

WaterDragon^® może szczelnie zamknąć komorę mieszania. Pozostaje szczelny w przypadku podciśnienia w komorze mieszania. Pozostaje szczelny w przypadku nadciśnienia w komorze mieszania. Jest również samoopróżniający się. Po czyszczeniu na mokro i wysuszeniu obudowa jest również czysta i sucha.