Sterylizacja parowa

Sterylizacja parowa produktów sypkich może być wygodnie przeprowadzona w aparacie amixon®. Sterylne reaktory amixon® służą również jako próżniowe suszarki mieszające. Są one używane w szczególności do produktów sypkich. Produkty sypkie mogą być suche, wilgotne lub zawieszone. Procesy sterylizacji są zazwyczaj przeprowadzane partiami. Sterylizacja powinna odbywać się szybko, aby uniknąć zmian smaku. Para wodna ma dużą pojemność cieplną i może bardzo szybko podgrzać cząstki mieszanki.

Wielkości partii mogą się znacznie różnić. Istnieją reaktory dla wsadów o pojemności 100 litrów. Istnieją reaktory, które mogą sterylizować 15 m³ i więcej.

Sterylizacja / sterylizacja opiera się na denaturacji białek, która zachodzi, gdy mikroorganizmy są narażone na działanie podwyższonej temperatury przez określony czas. Prawie wszystkie organiczne produkty polowe i ogrodowe, takie jak przyprawy, herbata, zboża, owoce i warzywa, są w mniejszym lub większym stopniu skażone drobnoustrojami.

W Unii Europejskiej rozporządzenie (WE) nr 2073/2005 reguluje kryteria mikrobiologiczne dla środków spożywczych. Rozporządzenie to określa konkretne limity dla niektórych mikroorganizmów w różnych kategoriach żywności. Dotyczy to tylko pośrednio herbat leczniczych. Farmakopea Europejska zaleca mikrobiologiczne wartości orientacyjne dla herbat leczniczych:

- Pleśnie: mniej niż 10⁵ jednostek tworzących kolonie na gram (CFU/g) - E. coli: mniej niż 10² CFU/g Zalecenia te opierają się na założeniu, że herbata jest zalewana wrzątkiem przed spożyciem, co zmniejsza obciążenie bakteriami.

Sterylizowany materiał luzem jest umieszczany w reaktorze mieszającym amixon®. Dwuścienny system jest następnie zamykany. Medium przenoszące ciepło krąży w podwójnym płaszczu i podgrzewa produkt. Do reaktora mieszającego wprowadzana jest również para wodna. Ciśnienie wzrasta wraz ze wzrostem temperatury. Para wodna nie może skraplać się w żadnym punkcie reaktora mieszającego.

Po określonym czasie reakcji para wodna jest usuwana. Ciśnienie spada. Zastosowanie próżni zapewnia szybkie i wydajne suszenie. Temperatura materiału sypkiego spada. Wzrasta ona ponownie dopiero po zakończeniu procesu suszenia.