Mieszalnik przepływowy
Inne oznaczenia to mieszalnik ciągły, mieszalnik przepływowy lub mieszalnik online. Mieszalniki ciągłe lub przepływowe są prawie zawsze używane w trybie ciągłym. Mieszalniki ciągłe mają stosunkowo niewielkie wymiary. Mogą jednak mieszać duże strumienie objętości. Mieszalniki przepływowe wymagają precyzyjnych systemów dozowania. Jeśli systemy dozowania działają nieprawidłowo, trudno jest dowiedzieć się, ile mieszanki zostało już wyprodukowane nieprawidłowo.
Procesy mieszania ciągłego zawsze działają dobrze, jeśli w procesie mieszania bierze udział tylko kilka składników i jeśli ich skład jest zawsze taki sam. Na przykład, jeśli materiał sypki ma zostać zwilżony w celu związania pyłu. Może to być popiół ze spalania odpadów, pasza dla zwierząt, barwione materiały budowlane, a także detergenty. Jeśli towary luzem mają być aglomerowane, przeprowadza się klasyczną "granulację narastającą". W tym celu amixon® może zaoferować granulator RMG z mieszaniem warstw pierścieniowych. Takie procesy odbywają się również w mieszalniku ciągłym. Osiągalna jakość mieszania jest bezpośrednio związana z dokładnością dozowania. W niektórych przypadkach mieszalniki ciągłe są nawet wykorzystywane do produktów farmaceutycznych. W takim przypadku mieszalniki przepływowe są umieszczone na przykład nad tabletkarkami.
W większości przypadków mieszalniki ciągłe są bardzo podobne do poziomych przenośników ślimakowych. Są one zasilane poszczególnymi komponentami z jednej strony (od góry). Z drugiej strony wyładowują zmieszane towary (w dół). Zasadniczo mieszanie odbywa się w przepływie rurowym.
Rzadziej spotykane są mieszalniki materiałów sypkich, które pracują zgodnie z zasadą ciągłego przepływu w zbiorniku.amixon® oferuje takie systemy. Noszą one oznaczenie amixon® AMK. Zalety i wady obu systemów zostały omówione na blogu amixon. Najważniejsze cechy mieszalników ciągłych amixon® to
- Brak strat produktu podczas rozruchu
- Brak strat produktu po zakończeniu pracy
- Mieszalnik może całkowicie opróżnić sypkie proszki.
- Ten sam mieszalnik może być używany jako precyzyjny mieszalnik wsadowy.
Zalety systemów mieszania ciągłego:
- Małe mieszalniki mogą mieszać bardzo duże strumienie objętości
- Mieszalniki są stosunkowo proste i niedrogie
- Wysoka niezawodność
- Opłacalna eksploatacja
Wady systemów mieszania ciągłego:
- Systemy dozowania są stosunkowo drogie. Jeśli wymagana jest wysoka jakość mieszania, dozowanie ciągłe powinno być kontrolowane grawimetrycznie.
- W większości przypadków występują straty rozruchowe po rozpoczęciu procesu mieszania.
- W większości przypadków mieszalnik ciągły nie może się całkowicie opróżnić.
- Jeśli system dozowania popełni błąd, zazwyczaj nie można go naprawić. Nieprawidłowo wymieszane produkty muszą zostać zniszczone.
Systemy mieszania amixon® mogą być również zintegrowane z ciągłymi procesami produkcyjnymi. Intensywność mieszania w tych systemach może być regulowana: W zależności od konkretnego zadania, produkty mogą być zarówno delikatnie homogenizowane, jak i intensywnie deaglomerowane. Czas przebywania jest niezależny od częstotliwości obrotów narzędzia mieszającego; poziom napełnienia można ustawić w szerokim zakresie od 10% do 80% zawartości użytkowej. Urządzenia procesowe są wykorzystywane w przemyśle spożywczym i chemicznym.