공기를 도입하여 분말을 유동화하여 풀어주기

분말은 모든 입자가 기체로 둘러싸여 있을 때 유동화됩니다. 파우더 입자는 더 이상 서로 닿지 않습니다. 입자 사이의 마찰이 상쇄됩니다. 유동화된 분말은 저점도 액체나 먼지처럼 작동합니다. 용기의 작은 구멍(예: 불완전한 용접 이음새, 새는 피팅)으로 인해 원치 않는 먼지가 빠져나갈 수 있습니다. 입자가 작을수록 유동화가 더 쉽습니다. 습기가 있는 제품은 유동화하기 어렵습니다. 더 많은 가스/공기 투입이 필요합니다.

유동화는 입자가 미세하고 건조한 분말을 붓거나 운반하거나 혼합할 때 발생합니다. 분말을 공압으로 이송할 때 유동화가 특히 강하게 일어납니다. 유동화는 특히 공압으로 이송할 때 두드러지게 나타납니다. 유동화가 없으면 벌크 재료는 공압으로 운반할 수 없습니다. 유동화는 분말을 효과적으로 재배치하는 데 매우 유용할 수 있습니다. 서로 다른 분말의 입자 크기가 비슷하고 벌크 밀도가 비슷한 경우 공압 혼합 공정이 매우 효과적일 수 있습니다.

공기 혼합 및 유동화는 분말이 사일로 배출구(공압 배출 보조 장치)를 막는 경우에 자주 사용됩니다.

유동화 기술은 특히 습한 분말을 건조할 때 효과적입니다. 소위 유동층 건조기는 뜨거운 공기를 이용해 분말을 유동화합니다. 이 작업은 일괄적으로 또는 연속적으로 수행할 수 있습니다.

분말을 유동화하기 위해 유입된 모든 공기는 다시 먼지로 분리되어야 합니다. 이를 위해서는 대형 필터 시스템이 필요한 경우가 많습니다. 특정 상황에서는 공기/가스가 유동화된 분말에 매우 오랫동안 남아있을 수 있습니다. 이를 분말의 '공기 보유 용량'이라고 합니다.

유동화된 분말은 다루기 어렵고, 투약하기 어렵고, 충전하기도 어렵습니다. 유동화 분말은 입자 크기나 벌크 밀도가 다르면 빠르게 분리될 수 있습니다....

amixon®의 믹서는 가스가 차단되도록 제조됩니다. 혼합은 진공 상태에서 이루어질 수 있으며, 그러면 분말은 더 이상 유동화되지 않습니다. 소량의 액체(표면 장력이 낮은 저점도)를 첨가하면 유동화를 피할 수도 있습니다. 이에 대한 자세한 내용은 "혼합 공정에서 효과적인 분말 습윤을 위한 요소" 및 "분말 혼합과 관련된 액체의 유변학" 블로그에서 확인할 수 있습니다.