ベビーフード・粉ミルク製造のための大型ミキサ(パート2)｜技術コラム

amixon®のコーンスライド型混合機は、最小限のエネルギー投入で理想的な混合品質を実現します。短縮された混合時間で粒子構造を壊さずに混合します。

乳児用ベビーフード・粉ミルクの加工技術をご紹介します。2つの優れたソリューション a) バッチ混合 b) 連続混合

amixon®はこの責任を認識し、原料成分の効率的で穏やかな粉末加工のための安全な生産プロセスを提供します。

混合工程を包装工程から切り離し、混合の直後に商品を包装します

ベビーフード製造のための革新的なミキサ（パート１）では、バッチ量10m³～15m³に対応する精密混合機、タテ型二軸ミキサ HMをご紹介します。

このタイプの工業用ミキサーは、特に穏やかに素早く混合し、非常にフレキシブルに使用でき、洗浄が簡単であることが特徴です。加えて、混合機は、分析・保存が必要なサンプルが1バッチにつき1つで済むという利点もあります。混合と充填の工程は切り離され、販売準備の整った製品原料は、コンテナ、ビッグバッグ、またはコンテナによって包装機に運ばれます。

エンド・オブ・ライン粉体処理用の粉体混合機では、状況はまったく異なります：ここでは、すべての処理ユニットが1つずつ下に配置されている。完成した混合材料のバッチは、まず混合機からコンテナに流れ出ます。包装機への粉末の充填は、別々に行われます。

「エンドオブライン混合機」は、通常、単一の製品群（例えば、アレルゲン性、非アレルゲン性、乳タンパク質フリー、乳タンパク質含有、ハラル・ベビーフード、コーシャ・ベビーフードなど）に対してそれぞれ導入されます。

製品の種類ごとに製造ラインが分かれているため、洗浄の手間が最小限で済みます。その一例が、amixon^®の革新的なコーンスライド型混合機KSです

乳児用食品・病院食の殺菌に使用されるamixon®のタテ型二軸ミキサ HM 7000

c) ビタミン、微量元素、プロバイオティクス用バッチドーザー d) 流動床凝集装置 e) パイプダイバーター f) 2台のコーンスライド型混合機（鏡像で同一） g) 混合容器と排出フィッティングへの大型点検口 h) 供給 i) 高容量包装機

スプレードライ製品には微量元素とビタミンが添加されます。2台のコーンスライド型混合機を備えたエンドオブラインミキシングプラントの例。混合機は左右対称に設計されています。混合時間が非常に短いため、当バッチミキサは製品の連続的な生産においても十分に効果を発揮します：上記の流動床式凝集機は連続稼働します。下の包装機も連続稼動します。

乳児用食品の粉末加工に不可欠なコーンスライド型粉体混合機 KS

2本のラインは常に1本のフィリングラインに割り当てられます。連続生産された商品は、スプレータワーによってバッチで混合され、包装されます。バッチサイズは通常300kgから1200kgです。ベビーフードの製造のために特別に開発された混合機がコーンスライド型混合機 KSです。混合機は気密性、防塵性に優れ、混合物や作業者を外部の影響から確実に保護します。粉塵が混合機外に漏れないため、混合機は常に清潔に保たれ、メンテナンスも簡単です。コーンスライド型混合機は最高の混合品質と短い混合時間を実現します。投入エネルギーは最小限に抑えられ、原料の粒子構造は保護されます。フィールドテストによると、最も敏感な凝集体は、噴霧塔乾燥、流動層造粒、真空凍結乾燥にもかかわらず、amixon®の混合機ではほとんど微粉が出ません。粉塵がなく、素早く分散し、沈降性、溶解性に優れた均質なベビーフードが求められています。amixon®の混合機は、スプレーから包装までわずか数ステップで行うことができます。粉体混合機の混合工と排出には、わずか120～180秒しか時間がかかりません。

酸化を防止：混合材料は混合機内で不活性化されます

必要であれば、amixon®はコーンスライド型混合機を耐真空・耐圧仕様で製造することができます。真空にすることで、混合容器は排気され、粉体だけがミキシングチャンバーに残ります。粉末混合物を吸引します。これは混合中にも行われます。

その後、不活性ガス（窒素、二酸化炭素、その他の希ガス）を大気圧レベルに達するまで加えます。その後で混合原料を投入することで、包装プロセスにおいて製品の酸化を防止します。amixon®の混合機は認証を受けています：「粉塵爆発物 Ex II 1D (ゾーン20)テスト済み」

備考Atexが定義する「ゾーン20」には2つの定義があります。一方では空間的な制限（例えば混合室）、他方では爆発性雰囲気が運転時間の50％以上存在すること。

コーンスライド型混合機では、投入量に関係なく混合ができます。投入量は10％〜100％までの間で自由に設定できます。コーンスライド型混合機は数秒で全量排出します。流動性のある粉体は、通常、すべて完全に排出され、容器内に残留物は残りません。

コーンスライド型粉体混合機における湿式洗浄と乾燥洗浄

高品質のベビーフードの製造において、amixon®は最も厳格な衛生基準への適合を保証します。弊社のWaterDragon湿式洗浄システムは製品原料に接触するすべての部分をくまなく洗浄します。革新的な CleverCutの点検口により、混合容器内にはデッドスペースがなく、手動の乾燥洗浄の際に容器内に簡単にアクセスできます。溝にはめ込まれたOリング・シールは、防塵、気密、水密を保ちます。KwickKlampは、混合機の点検口を手動で簡単に開閉することを可能にします。手動操作にもかかわらず、KwickKlampは混合容器内部の100％の気密とデッドスペースの無い混合空間を保証します。電気機械式安全インターロックにより、混合機がパワーグリッドから切り離された時のみ、点検口を開けることができます。

WaterDragonが起動して、回転式洗浄ヘッドを備えた洗浄ノズルが容器内に現れます。

洗浄が終わると、ランスは収納されます。混合容器はフラップ弁が閉まると再び気密になります。

洗浄：360度全方向に洗浄水が放射され、確実に洗浄します。

WaterDragonは、大量の空気を混合機に投入して、温風乾燥します。

[Translate to 日本語:] Der amixon® Kontinuierlich-Mischer mit vier gravimetrisch arbeitenden Dosiersystemen. Der Mischer ruht auf Wägezellen. Einfüllstutzen und Austragsstutzen sind mit flexiblen Manschetten versehen. Die Verschlussarmatur des Mischers wird so gesteuert, dass der Füllgrad im Mischer konstant bleibt. Dieser Präzisionsmischer kann auch chargenweise genutzt werden.

ベビーフードの連続混合：理想的な混合品質と粒子構造の保持

乾燥ベビーフードの粉末加工における3つ目の加工方法は、連続混合です。について amixon^®の連続混合機AMKは特に大量の半製品を長時間生産するのに適しています。

粉体混合機は、連続的に作動するボイラーフローの原理に従って動作します。すべての製品原料が、適切に計量されながらミキサに投入され、混合が完了すると連続的に排出されます。

一般的な連続式ミキサの場合、最初に出てくる製品の流量はレシピと一致しません。

amixon®の混合機の大きな特徴：amixon®の連続混合機AMKは、精密バッチミキサのように稼働しながら、連続ミキサのような特徴があります。測光素子のバランス位相を最大100％補正します。

amixon®の連続混合機AMKの粉体加工

生産開始時、すべての重量式フィーダーは低質量流量で同時にスタートします。混合機の排出フラップは、最初は閉じられています。原料の投入装置が、原料投入を最適に調整することで、投入量は向上します。混合容器が原料で約50％満たされると、混合が開始されます。投入量が80％に達すると、吐出口がゆっくりと開きます。一定の質量流量がミキサから排出されます。グラム単位でが最適に精密に混合されます。

革新的なamixon®の革新的なSinConvex^®ミキシングツールのおかげで、混合終了時に完全な原料排出が行われます。結果的に混合された原料のすべてが製品として排出され、製品収率が向上します。