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amixon GmbHamixon GmbH

amixon®의 KoneSlid® 믹서는 최소한의 에너지 투입으로 이상적인 믹싱 품질을 달성합니다. 믹싱 시간이 매우 짧습니다. 원재료의 입자 구조가 보존됩니다.

이유식용 산업용 믹서기: 위생, 품질, 책임감 - 2부

아믹슨은 이유식, 유아식 및 미숙아 이유식을 위한 세 가지 혼합 기술을 제공합니다:

  • 대량 배치 혼합,
  • 준 연속 배치 혼합,
  • 연속 혼합.

amixon®은 위생적인 분말 믹서/블렌더를 제조하며, 비타민, 미네랄, 프리바이오틱스, 프로바이오틱스, 오메가-3 및 오메가-6 지방산, 유화제 및 안정제 등 분무 건조된 영양소를 가치 있는 이유식으로 정제하여 영양소를 최적으로 정밀하게 분배합니다. 혼합 과정이 매우 부드러워 즉각적인 특성을 개선할 수 있습니다.

인라인 또는 버퍼 사용? 혼합 및 포장을 위한 올바른 전략. amixon®은 두 가지 솔루션을 모두 제공합니다.

 

올바른 혼합 방법을 선택하는 것은 유아용 조제분유 생산에 결정적인 역할을 합니다. 블로그 게시물 1부에서는 최대 12m³의 배치를 이상적인 정확도, 정밀도 및 관리로 균질화할 수 있는 amixon® 트윈 샤프트 믹서에 대해 설명했습니다. 이러한 amixon® 트윈 샤프트 믹서는 오른쪽에 나와 있습니다. 유연하게 사용할 수 있고, 완전히 비울 수 있으며, 세척이 쉽고, 편리한 품질 관리가 가능합니다. 배치당 한 번의 분석만 수행하면 됩니다. 보존된 샘플 하나면 충분합니다.

이 블로그 게시물에서는 준연속 분말 혼합과 연속 분말 혼합이라는 두 가지 다른 혼합 프로세스에 대해 설명합니다. 두 가지 모두 “엔드 오브 라인 혼합 시스템”으로 사용할 수 있습니다.

공정 효율성을 위해 캠페인에서 유사한 제품군을 생산하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 설정 시간을 최소화하고 생산성을 높일 수 있습니다. 일반적인 제품 그룹은 다음과 같습니다:

  • 코셔
  • 할랄
  • 알레르기 유발
  • 비알레르기성
  • 우유 단백질 함유
  • 우유 단백질 없음
  • 향료
  • 중성(향료 무첨가)
  • 식이 요법
  • ....
  • ...

라인 끝단 혼합 시스템에서는 혼합 공정이 끝난 후 혼합물이 포장 기계로 바로 들어갑니다. 모든 공정 단위는 수직선으로 배열됩니다. 일부 이유식 제조업체는 여러 개의 동일한 혼합 라인을 설치했습니다. 이러한 라인은 특정 제품 그룹에만 사용됩니다. 이를 통해 설정 시간을 거의 0으로 줄일 수 있습니다. 특히 이러한 유형의 엔드-투-라인 생산에 적합한 믹서는 amixon® KoneSlid® 믹서입니다.

이유식 및 멸균 병원용 식품을 위한 amixon® 트윈 샤프트 믹서 HM 7000 사이즈.

KoneSlid® 분말 믹서 - 준연속 공정에서 효율적인 분말 준비

 

포장 기계 바로 위에 두 개의 KoneSlid® 믹서와 피드 호퍼가 설치되어 있습니다. 두 개의 KoneSlid® 믹서는 로드셀에 장착됩니다. 제품 흐름은 스프레이 타워에서 유동층 응집기로 연속적으로 공급됩니다. 냉각과 체질도 연속적으로 이루어지며, 이때까지 재료 흐름은 연속적으로 유지됩니다.

분무 건조된 제품은 KoneSlid® 믹서(I)로 유입됩니다. 동시에 비타민, 미량 원소, 프로바이오틱스 및 향료가 이 믹서에 일괄적으로 첨가됩니다. 그 직후 혼합 프로세스가 시작되고, KoneSlid® 믹서(I)를 비우는 것으로 끝납니다. 하나의 믹서(I)가 시작됨과 동시에 분무 건조된 제품이 KoneSlid® 믹서(II)로 흘러 들어갑니다.

두 개의 KoneSlid® 믹서는 높은 사이클 빈도로 배치 모드로 작동합니다. 비우기를 포함한 전체 혼합 프로세스는 120~180초 밖에 걸리지 않습니다. 스프레이 타워의 용량에 따라 충진 속도가 비교적 느립니다. 혼합 스파이럴의 속도가 낮기 때문에 원료의 입자 구조가 유지됩니다. 일반적인 배치 크기는 300~1200kg입니다.

이 시스템은 가스와 먼지를 차단하도록 설계되어 혼합물과 작업자 모두를 안정적으로 보호합니다. 먼지가 없는 공정은 최고의 위생과 청결한 생산 환경을 보장합니다.

KoneSlid® 파우더 믹서는 최소한의 에너지 투입으로 최고의 혼합 품질을 달성합니다. 경험에 따르면 민감한 응집체는 스프레이 타워 건조, 유동층 과립화 또는 진공 동결 건조 후에도 미세한 입자가 거의 남지 않는 것으로 나타났습니다.

KoneSlid® 블렌더에서 생산되는 즉석 영양소는 일반적으로 다음과 같습니다.

  • 먼지가 없고
  • 빠르게 분산 가능하고
  • 안정적으로 젖을 수 있고
  • 쉽게 용해되며
  • 액체에 빠르게 가라앉음

혼합물은 짧은 경로를 통해 포장 기계로 직접 공급됩니다.

왼쪽 그림의 범례: c) 비타민, 미량 원소, 프로바이오틱스용 일괄 투여 장치 d) 유동층 응집기 e) 파이프 전환기 f) 혼합 챔버와 배출 피팅에 특히 큰 검사 도어가 있는두 개의 KoneSlid® 믹서(거울 이미지) g) 공급 i) 충전 및 포장 기계

KoneSlid® 믹서 내 불활성화를 통한 산화 방지

 

혼합 재료는 KoneSlid® 믹서에서 불활성화할 수 있습니다. 필요한 경우 아믹슨®은 믹서를 진공 및 기밀 상태로 만들 수 있습니다. 진공을 적용하면 주변 공기가 혼합 챔버와 분말에서 제거되어 혼합물만 용기에 남게 됩니다. 이 프로세스는 정지 상태와 혼합 프로세스 중에 모두 수행할 수 있습니다.

그런 다음 혼합 챔버에 질소, 이산화탄소 또는 두 가스의 혼합물과 같은 불활성 가스를 대기압으로 주입합니다. 이렇게 하면 혼합물이 불활성화됩니다. 즉석 식품의 유통기한이 개선됩니다.

이 불활성화 공정은 가연성이 높거나 분진 폭발성이 있는 혼합물에도 적합합니다. 최고의 작동 안전성: amixon® 믹서는 인증을 받았으며 Ex II 1D(Zone 20)에 따라 분진 폭발성 제품에 대한 형식 검사 요건을 충족합니다. Atex 분류에서 구역 20은 작동 시간의 50% 이상 동안 폭발성 대기가 존재하는 영역(예: 믹싱 챔버 자체)을 의미합니다.

KoneSlid® 혼합 원리는 충전 레벨과 무관하게 작동합니다. 이는 약 10%에서 100%까지 다양할 수 있습니다. KoneSlid® 믹서는 단 몇 초 만에 자체적으로 비워집니다. 자유 유동 제품은 일반적으로 완전히 흘러나옵니다. 이 과정은 몇 초 밖에 걸리지 않습니다.

연속 정밀 혼합 - 첫 번째부터 마지막 그램까지 완벽한 균질성 유지

 

연속 혼합은 분말 형태의 이유식 생산에 특히 효율적인 공정입니다. amixon® 연속 믹서 AMK는 많은 중간 제품을 포함하여 대량으로 생산되는 제품군의 제조를 위해 특별히 개발되었습니다.

특히 효율적인 연속 혼합을 위한 원뿔형 믹서인 AMK가 대표적입니다. 이 AMIXON® 플로우 믹서는 장기간에 걸쳐 대량의 벌크 재료를 생산하기 위해 특별히 개발되었습니다. 배치 믹서와 연속 믹서로 모두 작동할 수 있으며 민감한 분말 혼합물에서도 항상 균일하고 부드러운 균질화를 보장합니다.

기존 연속식 혼합기의 잘 알려진 문제점은 혼합 시스템을 정지 상태에서 시동할 때 처음에 생산된 혼합물이 레시피에서 벗어나는 것입니다. 배치 믹서의 정밀성과 연속 공정의 효율성을 결합한 amixon® 연속 믹서 AMK는 여기에 새로운 기준을 제시합니다.

시동 단계에서는 도징 시스템이 완전히 동기화될 때까지 믹서가 닫힌 상태로 유지됩니다. 주입량 변동은 자동으로 보정됩니다. 그런 다음 믹싱 도구가 회전하기 시작합니다. 이상적인 혼합 품질에 도달한 경우에만 배출 밸브가 열립니다. 방전 전기자는 로드셀의 신호에 의해 제어됩니다. 토출 전기자에는 데드 스페이스가 없으며 믹서의 충전 레벨을 일정하게 유지합니다.

그 결과, 믹스는 첫 번째부터 마지막 킬로그램까지 완벽하게 균일하게 유지되어 전체 생산 캠페인에서 일관되게 높은 제품 품질을 유지할 수 있습니다.

 

정지 상태에서 시작할 때의 7단계

  1. 생산 시작 시 모든 중량 측정 피더는 낮은 질량 흐름으로 동시에 시작됩니다.
  2. 믹서의 배출구 피팅은 처음에 닫혀 있습니다.
  3. 도징 유닛은 도징 동작을 “조화시키고 수정”합니다.
  4. 이렇게 하면 amixon® AMK 믹서의 충전 레벨이 증가합니다.
  5. 믹싱 용기에 약 50%가 채워지면 믹서 드라이브가 시작됩니다.
  6. 충전 레벨이 약 80%에 도달하면 배출 장치가 천천히 열립니다.
  7. 일정한 질량 흐름이 믹서를 빠져나갑니다. 모든 그램이 최적으로 혼합됩니다.

혁신적인 amixon®SinConvex®혼합 도구 덕분에 캠페인이 끝날 때 높은 수준의 완전한 비우기가 가능합니다. 따라서혼합된 제품의 모든 그램이 판매 가능한 상품으로 전환됩니다.

완전 자동: 습식 청소, 건조, 청소 입구 닫기

 

습식 청소가 필요한 경우: 워터드래곤® 습식 세척 시스템을 사용하면 제품과 접촉하는 모든 부품이 잔여물을 남기지 않고 세척됩니다. 그런 다음 건조합니다.

건식 또는 습식 청소로 충분한 경우가 많습니다. 여기에서도 아믹슨은 독특한 위생 특성을 제공합니다.

OmgaSeal®이 적용된 혁신적인 검사 도어를 통해 쉽게 접근할 수 있습니다. 홈에 삽입된 오링은 제품에 매우 가깝게 밀봉되며 방진, 가스 및 방수 기능이 있습니다.

믹서의 검사 도어는 KwickKlamp® 도어 잠금 장치로 빠르고 쉽게 작동할 수 있습니다. 잦은 사용에도 도어는 항상 완전히 가스 차단되고 데드 스페이스 없이 닫힙니다. 전자기계식 안전 인터록은 작업자의 안전을 최대한 보장합니다.

 

AMIXON®은 국내외에 기술 센터를 제공합니다

 

여러분을 진심으로 초대합니다. 저희에게 연락하여 믹스를 가지고 오세요. 훌륭한 결과를 얻고 많은 지식을 얻을 수 있을 것이라 확신합니다. 이를 통해 중요한 정보를 얻을 수 있습니다.

당사의 파일럿 플랜트는 독일, 미국, 인도, 중국, 일본, 한국, 태국에 위치해 있습니다.

 

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