Przemysłowy mieszalnik do żywności dla niemowląt: Higiena, jakość, odpowiedzialność - część 2
Technologia mieszania amixon® do żywności dla niemowląt i wcześniaków. Dwa doskonałe rozwiązania: a) mieszanie wsadowe, b) mieszanie ciągłe.
Czysto, bezpiecznie, zdrowo: takie jest wymaganie wszystkich rodziców, którzy troszczą się o zdrowy rozwój swojego potomstwa. amixon® jest świadomy tej odpowiedzialności i oferuje niezawodne systemy do wydajnego i delikatnego przygotowywania proszku z surowców.
Oddzielenie procesu mieszania od procesu pakowania w przeciwieństwie do pakowania zmieszanych towarów bezpośrednio po procesie mieszania.
W pierwszej części na temat "Mieszalników przemysłowych do żywności dla niemowląt" przyjrzymy się precyzyjnemu pionowemu mieszalnikowi dwuwałowemu HM, który jest odpowiedni dla objętości wsadu od 10 m³ do 15 m³.
Ten typ mieszalnika przemysłowego charakteryzuje się tym, że miesza szczególnie delikatnie i szybko, może być używany bardzo elastycznie i jest łatwy do czyszczenia. Ponadto system mieszania ma tę zaletę, że tylko jedna próbka na dużą partię musi być analizowana i przechowywana. Etapy mieszania i napełniania są rozdzielone, a gotowy do sprzedaży produkt jest transportowany do maszyny pakującej w pojemnikach, big-bagach lub pojemnikach zbiorczych.
Sytuacja wygląda zupełnie inaczej w przypadku mieszalników materiałów sypkich do przetwarzania proszków na końcu linii: Wszystkie jednostki przetwarzające są tutaj ułożone jedna pod drugą. Gotowa partia mieszanki początkowo wypływa z mieszalnika do pojemnika zbiorczego. Napełnianie proszku w maszynie pakującej jest rozdzielone w czasie i przestrzeni.
"Systemy mieszania na końcu linii produkcyjnej są zazwyczaj używane w kampaniach dla jednej rodziny produktów - np. alergennych, niealergennych, bez białka mleka, zawierających białko mleka, halal lub koszernych preparatów dla niemowląt.
Wysiłek związany z czyszczeniem jest zminimalizowany, ponieważ dla każdego typu produktu zapewniona jest oddzielna linia produkcyjna. Jednym z przykładów jest innowacyjny amixon® KoneSlid® mieszalnik proszków KS.
KoneSlid® mieszalnik KS do przygotowywania mieszanek dla niemowląt w proszku
Do jednej linii napełniania zawsze przypisane są dwa systemy. Wytwarzany w sposób ciągły produkt jest mieszany partiami w wieży natryskowej, a następnie pakowany. Wielkość partii wynosi zazwyczaj od 300 do 1200 kg. System mieszania przeznaczony do tego celu to KoneSlid® mieszalnik proszkowy KS firmy amixon®. Mieszalnik jest gazo- i pyłoszczelny oraz niezawodnie chroni mieszane materiały i personel obsługujący przed czynnikami zewnętrznymi. Ponieważ pył nie wydostaje się na zewnątrz, system mieszania zawsze pozostaje czysty i jest łatwy w konserwacji. Mieszalnik proszkowy KoneSlid® zapewnia najwyższą jakość mieszania i krótki czas mieszania. Nakład energii jest zminimalizowany, a struktura cząsteczkowa surowców jest chroniona. Testy terenowe pokazują, że najbardziej wrażliwe aglomeraty pozostają praktycznie wolne od drobnych cząstek pomimo suszenia rozpyłowego, granulacji w złożu fluidalnym lub liofilizacji próżniowej. Pozwala nam to uzyskać bezpyłową, szybko dyspergowalną, niezawodnie zwilżalną, szybko rozpuszczalną i jednorodną żywność dla niemowląt. Z łatwością spełniamy nasze roszczenia dotyczące przejścia od natryskiwania do pakowania w zaledwie kilku krokach. Proces mieszania i opróżniania mieszalnika proszku trwa zaledwie 120-180 sekund.
Unikanie utleniania: Mieszane materiały mogą być inertyzowane w mieszalniku.
W razie potrzeby amixon® może wyprodukować mieszalnik do materiałów sypkich KoneSlid® odporny na podciśnienie i ciśnienie. Komora mieszania jest opróżniana poprzez zastosowanie próżni; w komorze mieszania pozostaje tylko proszek. Mieszanina proszków jest odgazowywana. Można to również zrobić podczas mieszania.
Następnie dodawane są gazy obojętne (azot, dwutlenek węgla, inne gazy szlachetne), aż do osiągnięcia poziomu ciśnienia atmosferycznego. Jeśli mieszanka jest następnie napełniana, jest chroniona przed utlenianiem w opakowaniu. Mieszalniki amixon® są certyfikowane: "Badanie typu dla materiałów wybuchowych pyłowych Ex II 1D (dla strefy 20)".
Uwaga: "Strefa 20" w rozumieniu Atex ma dwa znaczenia. Po pierwsze, ograniczenie przestrzenne (np. pomieszczenie do mieszania), a po drugie, obecność atmosfery wybuchowej przez ponad 50% czasu pracy.
Łatwe czyszczenie mieszalnika proszkowego KoneSlid® na mokro i na sucho
W produkcji wysokiej jakości żywności dla niemowląt, amixon® gwarantuje zgodność z najwyższymi standardami higieny. Z naszym WaterDragon® system czyszczenia na mokro wszystkie części mające kontakt z produktem są czyszczone bez pozostawiania śladów. Nasze innowacyjne drzwiczki rewizyjne CleverCut® oferują również łatwy dostęp do ręcznego czyszczenia na sucho bez martwych przestrzeni. Uszczelka O-ring umieszczona w rowku uszczelnia bardzo blisko produktu i jest pyłoszczelna, gazoszczelna i wodoszczelna. Z naszą lampą KwickKlamp® zaciski drzwiowe drzwiczki inspekcyjne mieszalnika można szybko i łatwo otwierać i zamykać ręcznie. Pomimo ręcznej obsługi, zaciski drzwiowe gwarantują całkowicie gazoszczelne i praktycznie pozbawione martwych przestrzeni zamknięcie. Elektromechaniczne blokady bezpieczeństwa umożliwiają otwarcie drzwiczek inspekcyjnych tylko wtedy, gdy system mieszania jest odłączony od zasilania.
Ciągłe mieszanie żywności dla niemowląt: Idealna jakość mieszania i najlepsza możliwa ochrona cząstek mieszanki.
Trzecim rodzajem procesu przygotowania proszku odwodnionej mieszanki dla niemowląt jest mieszanie ciągłe. The amixon® AMK jest szczególnie odpowiedni do produkcji półproduktów w dużych ilościach i przez długi czas.
Mieszalnik proszków działa zgodnie z zasadą ciągłego przepływu bojlera. Wszystkie składniki zawarte w recepturze są dozowane do mieszalnika w sposób kontrolowany grawimetrycznie, a gotowa mieszanka jest stale odprowadzana.
Podczas uruchamiania dostępnych na rynku mieszalników ciągłych, przepływ produktu, który pojawia się jako pierwszy, nie odpowiada recepturze, ponieważ najpierw należy zharmonizować szybkości podawania poszczególnych jednostek dozujących.
To jest specjalność: Jednak mieszalnik ciągły amixon® zachowuje się z jednej strony jak precyzyjny mieszalnik wsadowy, a z drugiej jak mieszalnik ciągły. Koryguje fazę równoważenia jednostek dozujących nawet o 100 procent.
Etapy procesu mieszalnika ciągłego AMK w przygotowaniu proszku
Na początku produkcji wszystkie podajniki grawimetryczne są uruchamiane jednocześnie z niskim przepływem masowym. Króciec wylotowy mieszalnika jest początkowo zamknięty. Organy dozujące "harmonizują i korygują" swoje zachowanie dozowania. Zwiększa to poziom napełnienia mieszalnika przemysłowego. Gdy pojemnik do mieszania napełni się w ok. 50%, uruchomi się napęd mieszarki. Gdy poziom napełnienia osiągnie 80 procent, jednostka wyładowcza otwiera się powoli. Stały przepływ masy opuszcza mieszalnik. Każdy gram jest optymalnie wymieszany.
Dzięki innowacyjnej technologii amixon®SinConvex® narzędzie mieszające możliwy jest wysoki stopień całkowitego opróżnienia na koniec kampanii. Dzięki temu każdy gram zmieszanego produktu staje się towarem nadającym się do sprzedaży.
© Copyright by amixon GmbH