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  • 均質化

    バルク材料の均質化とは、既存の混合物やバルク材料の粒子径、水分、色、温度を均一に分布させることです。

    ホモジナイジングサイロの 中央には、垂直ミキシングスクリューがあります。これにより、流動性の良い乾燥したプラスチック顆粒を均質化することができます。

    コーンスクリューミキサーとジャイラトンミキサーは、精密な大型ミキサーのひとつです。どちらもオービタルミキシングツールを備えています。これらのミキサーは、最小限のエネルギーで穏やかに作動します。彼らは非常に高い混合品質を生成します。

    空気圧サイロミキサーは、混合ツールなしで動作します。混合材料は流入ガスによって旋回されます。混合される材料は微粒で流動性があり、乾燥していて単分散でなければなりません。全成分の嵩比重は非常に似通っていなければならない。例えば、数百トンのセメントをこの方法で均質化することができる。供給されるガスからは大量の粉塵が発生する。強力なフィルターが粉塵を除去し、サイロからガスを排出します。

    バッチミキサーは はるかに小型です。大型ミキサーよりも高速で作動します。粉体の粒度を変えることができる。塊を凝集させることができる。粉体中に少量の液体を分散させることができる。彼らは、最も微細な粒子を凝集することができます。バッチミキサーの比エネルギー入力は、大型ミキサーのそれよりも有意に高い。

    フリーフォールミキサー:ここでは、非対称に設計された容器は、水平軸の周りにゆっくりと回転することによって混合する。混合された材料はミキサー内に投げ込まれ、スライドする。ミキシングチャンバーにはブレードやガイドプレートなどの設備が含まれていることが多い。フリーフォールミキサーは、より長い混合時間を必要とする。彼らは一般的に穏やかに混合する。しかし、自由落下式ミキサーは流動性のある低粉塵の材料にしか使用できません。フリーフォールミキサーは粘着性のある原料や、原料の嵩比重や粒子径が大きく異なる原料には使用できません。

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  • 粒度分布

    粒度分布は粒子の大きさと数を表す。分散した固体系、懸濁液、エマルションが考えられる。粒度分布と呼ばれることもあります。しかし、意味するところは同じで、すなわち粒度分布です。

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  • ボールミキサー

    粉末状のバルク原料は、球状の容器内で混合することができる。球体は通常固定位置に設置される。少なくとも1つの混合ツールが球体内で回転します。

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  • 連続ミキサー

    フローミキサー、連続ミキサー、バルク材料用連続ミキサー:

    a) 静的ミキサーでは、個々の成分が自由落下しながら互いに流れ込む。

    b) 動的に移動するミキシングツールは、連続的に成分を混合し、搬送する。

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  • 分散

    混合技術におけるプロセスの定義と意義:

    均質な分散液とは、空隙率が均質に分布しているバルク材料のことである。凝集物が存在する場合、一次粒子が存在するまでそれらを砕かなければならない。分散とは、以前に分散した不均質な物質から均質な混合物を生成するプロセスである。高エネルギーを投入して分散凝集体を粉砕し、可能な限り均一なサイズまで小さくしてから、別の物質中に細かく分散させる。

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  • アグロメレート

    粉体処理において、凝集とは個々の粒子を選択的に結合させ、凝集体、ペレット、顆粒などの凝集単位にするプロセスと定義される。粉体凝集では、粒度分布がより粗い粒度範囲にシフトするため、バルク材料の取り扱いと保管が容易になります。

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  • 無菌性

    無菌」という言葉は「敗血症」に由来する。哺乳類やヒトの生物は、血液中毒を起こすと反作用を起こす。重篤な反作用は敗血症として知られている。体の組織や臓器を破壊することさえある。語頭の "A "はその逆を象徴している。

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  • CIP洗浄

    CIP(Cleaning In Place)とは、プロセスエンジニアリング機器を洗浄するプロセスである。CIPの定義と目的は以下の通りである: 生産に必要な設備に大きな変更を加えることなく、生産プラントの内部表面を清浄にすること。洗浄時の水圧によって、低圧洗浄(3 barまで)、中圧洗浄(10 barまで)、高圧洗浄(25~65 bar)に分けられる。多くの家電メーカーは「定置洗浄(WIP)」と呼ぶ。P).

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  • コーティング

    粒子のコーティングは、原料製品の表面特性を変更する場合に使用されます。

    塗装とコーティングの違いについて、しばしば疑問が生じます。塗装が主に装飾的な目的を果たすのに対して、コーティングは材料を損傷させる外部からの影響に対して積極的に保護します。

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  • バルク材料と懸濁液の真空乾燥

    粉体乾燥は、バルク材料から液体成分を除去します。特に粉体粒子に小さな孔がある場合、液体は非常に強固に付着します。これを毛細管と呼びます。毛細管に結合した液体は、熱運動によって蒸発します。

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  • 乳化エマルジョン

    油と水は混じり合わない液体である。それにもかかわらず、両者を混ぜ合わせることが可能な場合、これを乳化と呼ぶ。その結果、水中油型エマルションまたは油中水型エマルションができる。

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  • 粉体を流動化させる、空気を導入して緩める

    粉体が流動化するのは、すべての粒子が気体に包まれた状態です。粉体の粒子同士が触れなくなる。粒子間の摩擦は相殺されます。流動化した粉体は、粘度の低い液体や粉塵のような状態になります。容器のわずかな隙間(溶接の不完全な継ぎ目や継手の漏れなど)から、不要な粉塵が漏れ出します。粒子が小さければ小さいほど、流動化は容易になります。水分の多い製品は流動化が困難です。高いガス/空気インプットが必要です。

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  • 造粒、造粒、造粒機

    正しい用語は "凝集 "または "凝集造粒 "である。造粒という用語は、例えば固体が粒子/顆粒の集まりに粉砕される場合のような、粉砕プロセスを表すこともあります。詳しくは用語集「凝集」とブログ記事「凝集」をご覧ください。

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  • インスタント化

    インスタント化(Instantising)とは、粉末状の物質を液体と接触させることで、素早く濡らしたり、分散させたり、溶かしたりすること。

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  • 混合

    混合とは、1つ以上の物質が別の物質の中に分散することである。物質は少なくとも一つの性質において互いに異なる。物質は固体、液体、気体のいずれでもよい。混合プロセスには不連続的なもの(バッチ混合)と連続的なもの(フロー混合)がある。

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  • ペレタイジング

    多くの配合飼料はプレスされてペレットになる。しかし、炉用の木材チップや鉄鋼製錬用の骨材もある。ローラーコンパクターは、型を通してバルク材をプレスします。このようにして製造されたバルク材は、粉塵がなく、偏析がなく、流動性があります。

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  • クオリファイ

    消費者の権利は一般的に国家レベルで監視されている。これは、リスクのない製品だけが市場に出回るようにするためである。

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  • 真空ミキサー

    真空に関するこの記事は、化学、製薬、食品産業プラントで使用されるミキサー、真空ミキサー/乾燥機、合成反応器に関するものです。

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  • バリデーション

    バリデーションは、プロセスやシステムが実際に使用される際に、事前に指定された要件を満たしていることを文書で証明するものである。この目的のために、使用する機器(ミキサー、真空乾燥機、合成反応器、凝集機など)は事前に適格性を確認する必要がある。

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  • 粗さパラメータ

    粉体混合機、凝集機、真空ミキサー乾燥機、合成反応器では、製品と接触する部分の表面品質が重要な役割を果たします。表面が滑らかであればあるほど、自己排出性が向上します。表面が滑らかであればあるほど、装置の洗浄が容易になります。

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  • 偏析

    バルク固体の文脈では、偏析は重力による偏析を意味する。

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