[Translate to 日本語:] Innovative Industriemischer für die Pulveraufbereitung von Aromen
「フレーバー」は、ギリシャ語で香辛料を意味する言葉に由来します。舌にある味蕾は、甘味、酸味、塩味、苦味、うま味の5つの基本味を認識します。さらに、自然界には1万種類以上の香りが存在します。これらは複雑な化学化合物です。私たちは、食べ物や飲み物の芳香のニュアンスを嗅覚で感じ取ります。味覚と嗅覚の組み合わせが、風味のプロフィールを私たちに提供します。
香りは食欲を刺激し、何かを購入するよう促します。合成香料は、例えば新車のように、幸福感や品質の高さを錯覚させることができます。
amixonと仕事をするメリットは何ですか?
- プロセス開発とテスト:ドイツ、米国、タイ、日本、韓国、インドにテストセンターを構えるamixonは、混合プロセスの最適化と新製品の開発の機会を提供しています。
- 当社の混合プラントは、一部の場所では30年以上毎日使用されています。これは品質と耐久性を物語っています。
- 短いサイクル時間で理想的な混合品質:amixonミキサーは短い混合サイクルで理想的な均質性を実現します。これは製品を加熱せずに実現します。
- 穏やかな混合プロセス:amixonの混合技術を使用すると、繊細なスパイスやハーブは、その香り、テクスチャ、色を保つことができます。
- 食品の安全性:amixonシステムは、世界的な衛生基準を満たし、それを上回っています。
- 完全排出:amixonミキサーはほぼ完全に排出できます。
- 人間工学に基づく洗浄:大型点検扉により、混合室に簡単にアクセスできます。
- 異なるバッチサイズへの柔軟性:amixonミキサーは、異なる充填レベル(約10%から100%)で効率的に動作するように設計されています。
- 粉体中の液体の効率的な分散:amixonミキサーは最高の混合品質を保証します。
- エネルギー効率の高い混合プロセス:amixonの混合技術は、充填レベルに関係なく機能します。混合物を加熱することなく、粒子を破壊することなく、...
三次元の運動経路により理想的なランダム混合を実現
通常、香料の工業的加工は精密混合機で行われます。amixon®ミキサーでは、粉末と液体がデッドスペースなしに互いに分散されます。
amixon®混合原理は「シェアストリーム」と呼ばれています。
らせん状のSinConvex®混合ツールが混合される材料を三次元で移動させます。混合室の周辺部では、粉体は上方に搬送されます。上部で、粉体は中央部に向かって下方に流れます。混合効果は三次元です。上方への移動と下方への移動のすべてのゾーンで、粒子はランダムに接触し、分離します。このプロセスは「理想的なランダム混合」と呼ばれます。このプロセスは「理想的なランダム混合」と呼ばれています。通常、50~100回転で達成されます。理想的な混合品質は通常2~5分で達成されます。
粉末タイプのフレーバーがますます増えています。
粉末香料を使用する理由は数多くあります。
- 保存期間が長く安定性が高い:粉末は微生物や望ましくない化学反応の影響を受けにくい。
- 特に他の乾燥製品と混合する場合、二次加工が容易。
- 保管が容易:適切にパッケージングされた粉末香料は、冷蔵せずに保管や輸送が容易。
- 固形濃縮物は体積が少ない。輸送や保管による二酸化炭素排出量が少ない。
世界人口は増加しており、それに伴い簡便食品の市場も拡大しています。新製品が次々と市場に投入されています。技術革新のペースは、ますます多様化する洗練された原材料によって促進されています。
粉体の混合や粉体の湿潤といった一見些細なトピックがますます重要になっています。材料の組成が複雑になればなるほど、混合プロセスはより穏やかに進めなければなりません。これはまさにamixon®ミキサーの得意分野です。
分配混合とは、穏やかな混合を意味します。
粉体混合物の均質性は、粉体粒子が破砕または粉砕されることなく達成されます。すべての粒子の形状と大きさは維持されます。
固体粒子が互いに相対的に移動すると、粒子同士がこすれ合うため、この要件を満たすことは実際には困難です。
成功または失敗に影響を与える可能性がある要因には、以下のものがあります。
- 粒子の硬度
- 混合物の嵩密度
- 粒子の大きさ
- 粉体混合物の流動化能力
- 粉体混合物の粒度分布
- バッチの大きさ
- 流動特性(内部摩擦
- 液体の存在
- 粒子表面の粗さ
- 粒子の丸み
- ......
amixon®は40年以上にわたり「やさしい混合」というテーマを研究開発しており、優れたソリューションを提供することができます。理想的な混合品質は最小限のモーター出力で達成されます。amixon®の混合機は、乾燥、湿潤、湿潤の粉体に使用されます。
- 垂直2軸混合機
- コーンミキサー
- ジャイラトン®混合機
amixon®ミキサーはスパイラル状の混合ツールを装備しています。混合室の外側で混合される材料を上方に搬送します。そこから材料は下方に移動します。混合室の中心では、材料は下方に滴下します。すべての流れに回転が加わります。各粒子は近隣の粒子に対して異なる速度で動き、異なる速度を持っているため、動きは完全にランダムです。
この流れにより、技術的に理想的なランダム混合が実現します。amixon®ミキサーはデッドスペースのない混合を行うため、理想的な混合品質を実現します。充填レベルが100%でも10%でも変わりません。重要なのは回転数だけです。速度は補助的な役割を果たします。
風味を処理する際には、特に穏やかな混合が重要です。
- 多くの液体風味は凝集した粉末と混合されます。凝集物はその後も維持されなければなりません。混合中に粉塵が発生してはなりません。
- マイクロカプセル化された液体香料も増えています。このような「ドライ・リキッド・パウダー」は、香りの放出が遅延します。「ドライ・リキッド・パウダー」は通常の粉末のように見えますが、混合時には穏やかに撹拌する必要があります。マイクロカプセルが損傷しない場合のみ、品質が維持されます。
解凝集とは集中的な混合を意味します。
解凝集と分散混合は、混合プロセス中に凝集塊や塊を分解することを意味します。一次粒子は、ばらばらに分散した状態で存在し、ランダムに分布するため、理想的なランダム混合が実現します。
厳密に言えば、上述の混合プロセス「分散混合」は、混合ツールの回転運動がより高速で行われます。さらに、高速回転するナイフ/高せん断ブレード/ローター/ステーターシステムが1つまたは2つ、混合室に設置されます。混合プロセス中、混合物の粒子は集中的なせん断、衝撃、圧縮効果を受けます。混合物に加わる動力は、周速の2乗または3乗に比例します。混合時間の長さによっては、混合物が著しく加熱されることもあります。
amixon®の混合プロセスは、乾燥、湿潤、湿潤のどの状態の粉末にも対応できます。
脱凝集混合は、風味加工において非常に重要です。多くのスパイスやエッセンスは高粘度です。そのため、より高い動力が必要です。そうでないと、望ましくない凝集が発生します。
人間工学と衛生
amixon®は、1つまたは複数の点検扉をミキサーに装備することができます。点検扉のサイズも決定できます。
- OmgaSeal®は、非常に衛生的な設計です。
- 点検扉が閉まっているときは、デッドスペースがありません。
- 挿入されたポリマーシールは、溝から落ちることはありません。
- ポリマーシールは取り外しやすく、取り付けも簡単です。
- ポリマーシールは固着しません。
- シールは丈夫です。
- シールは恒久的に密閉状態を保ちます。
- amixon®は、すべてのポリマー材料がFDAの基準を満たしていることを証明しています。
- amixon®は、乾式・湿式運転の両方において、最新のEHEDGおよびFDAの要件を満たしています。
製品に接触するすべての部品は、継ぎ目なく溶接され、研磨されています。Amixon®は、それぞれの顧客の仕様に応じて、粉砕と表面品質を実現します。鏡面仕上げも可能です。特別なケースでは、表面は電解研磨も行います。
テスト、アドバイス、建設的な設計
すでに述べたように、混合操作にはそれぞれ独自の操作哲学があります。この点において、粉体混合機の要件は常に個別です。amixon®は40年以上の経験に基づき、適切なアドバイスを提供することができます。是非、当社をお試しください プロセス試験用に、amixonはパーダーボルン、メンフィス(米国)、ムンバイ(インド)、天津(中国)、釜山(韓国)、大阪(日本)の技術センターに40台以上のテスト用ミキサーを保有しています。プロセスエンジニアは、さまざまな大陸における長年の市場知識を持っています。
amixon®ミキサーのすべての部品は自社で製造しています。エンジンとギアボックス(ドイツ製)のみを購入しています。
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