Skip to main content
amixon GmbHamixon GmbH

[Translate to Polish:] Überall auf der Welt werden Aromen, Lebensmittel und Geschmacksverstärker mit amixon®-Präzisionsmischern zubereitet und verarbeitet

[Translate to Polish:] Innovative Industriemischer für die Pulveraufbereitung von Aromen

 

„Άρωμα” pochodzi z języka greckiego i oznacza przyprawę. Kubki smakowe języka rozpoznają pięć podstawowych smaków: słodki, kwaśny, słony, gorzki i umami. Ponadto natura oferuje nam ponad 10 000 różnych smaków. Są to złożone związki chemiczne. Aromatyczne niuanse żywności i napojów odbieramy za pomocą nosa. Połączenie smaku i zapachu daje nam profil smakowy.

Zapachy mogą zaostrzać apetyt i stymulować zachowania zakupowe. Syntetyczne zapachy mogą dawać złudzenie dobrego samopoczucia i jakości, na przykład w nowym samochodzie.

Jakie są zalety współpracy z amixon?

  • Rozwój i testowanie procesów: Dzięki centrom testowym w Niemczech, USA, Tajlandii, Japonii, Korei i Indiach, amixon oferuje możliwość optymalizacji procesów mieszania i opracowywania nowych produktów.
  • W niektórych miejscach nasze systemy mieszania są w codziennym użyciu od ponad 30 lat. Świadczy to o ich jakości i trwałości.
  • Idealna jakość mieszania w krótkich cyklach: mieszalniki amixon osiągają idealną jednorodność w krótkich cyklach mieszania. Osiąga się to bez podgrzewania produktu.
  • Delikatny proces mieszania: Wrażliwe przyprawy i zioła zachowują swoje aromaty, tekstury i kolory, gdy stosowana jest technologia mieszania amixon.
  • Bezpieczeństwo żywności: systemy amixon spełniają i przekraczają światowe standardy higieny.
  • Całkowite opróżnianie: mieszalniki amixon można opróżnić niemal całkowicie.
  • Ergonomiczne czyszczenie: Duże drzwi inspekcyjne umożliwiają wygodny dostęp do komory mieszania.
  • Elastyczność dla różnych wielkości partii: Mieszalniki amixon są zaprojektowane do wydajnej pracy przy różnych poziomach napełnienia (od ok. 10% do 100%).
  • Wydajne rozprowadzanie cieczy w proszku: mieszalniki amixon gwarantują najwyższą jakość mieszania - bez smug.
  • Energooszczędny proces mieszania: technologia mieszania amixon działa niezależnie od poziomu napełnienia - bez podgrzewania mieszanki - bez niszczenia cząstek, ...

Mieszalnik stożkowy amixon® AM 3000, wielkość partii może wynosić od 300 do 3000 litrów.

Trójwymiarowe ścieżki ruchu tworzą idealne mieszanki losowe

 

Przemysłowe przetwarzanie aromatów zwykle odbywa się w precyzyjnych mieszalnikach. W mieszalnikach amixon proszki i płyny są rozprowadzane bez martwych przestrzeni.

Zasada mieszania amixon® nazywana jest „przepływem strumieniowym”.

Spiralne narzędzie mieszające SinConvex® przemieszcza mieszane materiały trójwymiarowo. Proszek jest transportowany w górę po obwodzie komory mieszania. Gdy znajdzie się na górze, przepływa w dół do środka. Efekt mieszania jest trójwymiarowy. We wszystkich strefach ruchu w górę i we wszystkich strefach ruchu w dół cząstki spotykają się losowo i rozdzielają; proces ten określany jest jako „idealne mieszanie losowe”. Proces ten nazywany jest „idealnym mieszaniem losowym”. Zwykle osiąga się go po 50 do 100 obrotach. Idealne właściwości mieszania są zwykle osiągane w ciągu 2 do 5 minut.

 

Coraz więcej aromatów jest dostępnych w formie proszku

 

Istnieje wiele powodów, dla których warto stosować aromaty w postaci proszku:

  • Dłuższy okres trwałości i stabilność: proszki są mniej podatne na drobnoustroje i niepożądane reakcje chemiczne.
  • Wygodniejsze dalsze przetwarzanie, zwłaszcza gdy aromaty są mieszane z innymi suchymi produktami.
  • Łatwe przechowywanie: Odpowiednio zapakowane aromaty w proszku są łatwe w przechowywaniu - bez konieczności chłodzenia - i łatwe w transporcie.
  • Stałe koncentraty mają niewielką objętość. Transport i przechowywanie powodują mniejszą emisję CO2.

Liczba ludności na świecie rośnie, a wraz z nią rynek dań gotowych. Na rynku stale pojawiają się nowe produkty. Tempo innowacji jest wspierane przez stale rosnącą podaż rafinowanych surowców.

Pozornie trywialne tematy, takie jak mieszanie i zwilżanie proszków, stają się coraz ważniejsze. Im bardziej złożony skład materiału, tym delikatniejszy musi być proces mieszania. To jest właśnie specjalność mieszalników amixon®.

 

Mieszanie dystrybucyjne oznacza delikatne mieszanie

 

Jednorodność sproszkowanej mieszaniny jest osiągana bez rozbijania lub kruszenia cząstek proszku. Kształt i rozmiar wszystkich cząstek są zachowane.

Wymóg ten jest trudny do spełnienia w praktyce, ponieważ cząstki stałe ocierają się o siebie podczas ruchu względnego.

Następujące czynniki mogą mieć wpływ na sukces lub porażkę:

  • Twardość cząstek
  • Gęstość nasypowa mieszaniny
  • Rozmiar cząstek
  • Płynność mieszaniny proszków
  • Rozkład wielkości cząstek mieszanki proszkowej
  • Wielkość partii
  • Właściwości przepływu (tarcie wewnętrzne)
  • Obecność cieczy
  • Chropowatość powierzchni cząstek
  • Okrągłość cząstek
  • ......

Firma amixon® od ponad 40 lat zajmuje się badaniami i rozwojem „delikatnego mieszania” i może zaoferować wyjątkowe rozwiązania. Idealne właściwości mieszania są osiągane przy minimalnej mocy silnika. Mieszalniki amixon® są używane do suchych, wilgotnych i mokrych proszków.

  • Pionowy mieszalnik dwuwałowy
  • Mieszalnik stożkowy
  • Mieszalnik Gyraton®

Mieszalniki amixon® są wyposażone w narzędzia mieszające w kształcie spirali. Przenoszą one mieszankę w górę w zewnętrznym obszarze komory mieszania. Stamtąd następuje ruch w dół. W środku komory mieszania mieszanka spływa w dół. Na wszystkie przepływy nakłada się ruch obrotowy. Ponieważ każda cząstka porusza się z inną prędkością względem sąsiednich cząstek i ma inną prędkość, ruch jest całkowicie losowy.

Taki przepływ prowadzi do technicznie idealnego, losowego mieszania. Mieszalniki amixon® osiągają idealne właściwości mieszania, ponieważ mieszają bez martwych przestrzeni. Nie ma znaczenia, czy poziom napełnienia wynosi 100%, czy tylko 10%. Jedynym decydującym czynnikiem jest liczba obrotów. Prędkość odgrywa podrzędną rolę.

Delikatne mieszanie jest szczególnie ważne podczas przetwarzania aromatów.

  • Wiele płynnych aromatów jest mieszanych z aglomerowanymi proszkami.Aglomeraty muszą zostać zatrzymane.Podczas mieszania nie może powstawać pył.
  • Istnieje coraz więcej mikrokapsułkowanych płynnych aromatów.Taki „suchy proszek w płynie” ma opóźnione uwalnianie aromatu."Suche proszki w płynie wyglądają jak zwykłe proszki, ale muszą być delikatnie przesuwane podczas mieszania.Jakość jest zachowana tylko wtedy, gdy mikrokapsułki nie zostaną uszkodzone.

 

Deaglomeracja oznacza intensywne mieszanie

 

Celem mieszania dezaglomerującego i dyspergującego jest rozpuszczenie aglomeratów i grudek podczas mieszania. Cząstki pierwotne, które są następnie izolowane, są rozprowadzane losowo i powstaje idealna losowa mieszanina.

Ściśle mówiąc, opisany powyżej proces „mieszania rozdzielającego” jest przeprowadzany przy znacznie szybszych obrotach narzędzia mieszającego. Ponadto w komorze mieszania zainstalowane są jedna lub dwie szybko obracające się łopatki / łopatki o wysokim ścinaniu / systemy rotor-stator. Podczas procesu mieszania cząstki mieszanki są intensywnie ścinane, uderzane i zagęszczane. Moc wprowadzana do mieszanki jest równa drugiej lub trzeciej potędze prędkości obwodowej. W zależności od czasu trwania procesu mieszania może wystąpić mierzalne nagrzewanie mieszanki.

Wszystkie procesy mieszania amixon® działają bardzo dobrze w przypadku suchych, wilgotnych i mokrych proszków.

Mieszanie deaglomeracyjne jest bardzo ważne w przypadku przetwarzania aromatów. Wiele przypraw i esencji jest bardzo lepkich. Wymagają one zwiększonej mocy wejściowej. W przeciwnym razie może dojść do niepożądanego zbrylenia.

Mieszalniki amixon® o różnych rozmiarach z wirnikiem tnącym.

Elastyczność: różne poziomy napełniania

 

Mieszalniki stożkowe amixon® są produkowane w sposób spójny. Kształt stożka jest zawsze taki sam, niezależnie od rozmiaru. Po lewej stronie: Szybkoobrotowe narzędzie do deaglomeracji wystaje ze stożka. Można je zawsze zainstalować w tej samej pozycji, niezależnie od rozmiaru. Minimalny poziom napełnienia jest oznaczony czarną falą. W przypadku dużych mieszadeł stożkowych amixon® minimalny poziom napełnienia można zdefiniować jako bardzo niski. Oznacza to zwiększoną elastyczność operacji produkcyjnych.

W zależności od trybu pracy, jeden i ten sam mieszalnikamixon®może mieszać zarówno dystrybucyjnie, jak i dezaglomeracyjnie.Nawet przy różnych poziomach napełnienia.

Ergonomia i higiena

 

amixon® może wyposażyć mikser w jedne lub więcej drzwiczek inspekcyjnych. Można również określić rozmiar drzwiczek inspekcyjnych.

  • OmgaSeal® to szczególnie higieniczna konstrukcja.
  • Po zamknięciu drzwiczki inspekcyjne nie mają martwej przestrzeni.
  • Włożona uszczelka polimerowa nie może wypaść z rowka.
  • Uszczelka polimerowa jest łatwa do usunięcia - łatwa do zainstalowania.
  • Uszczelka polimerowa nie przywiera
  • Uszczelka jest trwała
  • Uszczelka pozostaje trwale szczelna
  • amixon® dokumentuje zgodność wszystkich materiałów polimerowych z wymogami FDA.
  • amixon® spełnia aktualne wymagania EHEDG i FDA zarówno dla pracy na sucho, jak i na mokro.

 

Wszystkie części mające kontakt z produktem są bezszwowo spawane i szlifowane. Szlifowanie i wykończenia powierzchni są realizowane przez amixon® zgodnie z odpowiednimi specyfikacjami klienta. Możliwe są nawet powierzchnie polerowane na lustro, a w szczególnych przypadkach powierzchnie mogą być również elektropolerowane.

Instalacja testowa amixon® znajduje się w siedzibie klienta.

Testy, porady, konstruktywne projektowanie

 

Jak już wspomniano, każda firma mieszająca ma własną filozofię działania. Pod tym względem wymagania dotyczące mieszalnika proszków są zawsze indywidualne. Dzięki ponad 40-letniemu doświadczeniu, amixon® może służyć dobrą radą. Przetestuj nas! Do prób procesowych, amixon posiada ponad 40 mieszalników testowych w swoich centrach technicznych w Paderborn, Memphis/USA, Mumbai/Indie, Tianjin/Chiny, Busan/Korea i Osaka/Japonia. Inżynierowie procesu posiadają wieloletnie doświadczenie rynkowe na różnych kontynentach.

Wszystkie komponenty mieszalników amixon® są produkowane we własnym zakresie. Kupowane są jedynie silniki i przekładnie (produkowane w Niemczech).

 

Wymagania dotyczące technologii mieszania w przetwarzaniu aromatów w proszku

 

Rynek żywności wygodnej szybko rośnie. Dotyczy to w szczególności sektora żywności instant:

  • Dobry smak
  • Zrównoważona wartość odżywcza. MNIEJ cukru, soli, tłuszczu, barwników i konserwantów. WIĘCEJ: witamin, błonnika, przeciwutleniaczy
  • Szybkie przygotowanie
  • Zrównoważony stosunek ceny do jakości
  • Długi okres przydatności do spożycia, stabilność i higiena
  • Opakowanie przyjazne dla środowiska

amixon® może zoptymalizować etap „mieszania” decydujący o jakości. Zapraszamy do kontaktu.

Powrót

© Copyright by amixon GmbH