Pulvermischer für Fertig-Backmittel und Backmischungen
Pulvrige Rohstoffe wie Mehl, Zucker, Salz, Stärke, Eipulver, Molkepulver, Stabilisatoren werden genau dosiert und homogen vermischt. Dies geschieht in Chargen von 2 bis 4 m³. Häufig werden kleine Mengen flüssiger Zusatzstoffe eingemischt. Das sind flüssige Aromen, Öle, Enzyme, Lecithine, Backextrakte und Fette.
Backwaren sollen nicht nur gut schmecken. Sie müssen auch immer gelingen - auch nach längerer Lagerung. Das macht die Entwicklung einer Fertigbackmischung aufwendig und langwierig. Die Rohstoffe müssen sehr genau spezifiziert werden. Viele Rohstoffe werden vorher veredelt oder konditioniert. Einige Mehle werden vorher wärmebehandelt, pulverförmige Aromen werden umhüllt, Zucker wird gemahlen, Stärke wird umhüllt, .....
Der Mischprozess muss genau auf die Rezeptur abgestimmt sein. Die Pulvermischung muss agglomeratfrei, staubarm und homogen sein. An den Mischprozess schließt sich der Abfüllprozess an. Während des gesamten Produktionsprozesses muss die Pulvermischung unbedingt kalt bleiben. Nur so ist gewährleistet, dass die Fertigbackmischung lange haltbar ist und in der Verpackung nicht verklumpt.
Denn das Qualitätsmerkmal von Fertigbackmischungen ist die unbedingte "Gelinggarantie".
Die Triebmittel müssen geschützt werden
Entscheidend ist, dass die Triebmittel, die den Teig durch Blasenbildung auflockern (meist Kohlenstoffdioxid), in der pulvrigen Fertigmischung lange wirksam bleiben. Dies kann Trockenhefe oder gefriergetrockneter Sauerteig sein. In der Regel handelt es sich um Natriumhydrogencarbonat oder Kaliumhydrogencarbonat. Aber auch Natron, Weinstein, Pottasche (für Lebkuchen), Phosphate (für Kuchenteige) oder Hirschhornsalz (für Trockengebäck) können verwendet werden. Eine wirksame Methode ist das Umhüllen der Triebmittelpartikel mit einem inerten Stoff.
amixon® Mischer sichern Ihre Qualität. Die fertige Mischung hat folgende Eigenschaften:
- Die Fertigmischung hat höchste Mischqualität.
- Sie ist staubfrei und frei fließend
- Sie wird durch den Mischprozess nicht erwärmt
- Sie ist rieselfähig und nicht klebend
- Die Mischzeit ist sehr kurz.
- Grobe Partikel wie Schokolade oder Nüsse erscheinen natürlich, frisch und unbeschädigt.
- Das Mischen und Austragen kann unter Schutzgasatmosphäre erfolgen.
Die Herstellung der fertigen Backmischung muss gründlich, aber schonend durchgeführt werden.
amixon® verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung auf diesem Gebiet. Vertikale Helixmischer sind für solche Mischaufgaben besonders geeignet. Sie arbeiten bei niedrigen Drehzahlen. Ihre Mischeffizienz ist unabhängig vom Füllgrad des Mischbehälters immer gleich gut. Der schonende Mischprozess ist für alle Arten von Instantprodukten von großer Bedeutung. Die Granulometrie der Rohstoffe muss erhalten bleiben. Dadurch wird die Gefahr der Scherkristallisation vermieden. Auf diese Weise hergestellte Fertigbackmischungen sind wesentlich länger haltbar.
amixon® dominiert mit zwei Spitzenpositionen!
- Für Chargengrößen bis 3 m³: Der KoneSlid® Mischer von amixon® ist ein hervorragendes Mischsystem.
- Für Chargengrößen von 3 m³ bis 10 m³: Ein sehr gutes Mischsystem ist der Doppelwellenmischer von amixon®.
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