Mélangeurs de poudre pour les mélanges de cuisson complétés pour les consommateurs finaux
Les matières premières en poudre telles que la farine, le sucre, le sel, l'amidon, la poudre d'œuf, la poudre de lactosérum, les stabilisateurs sont dosées avec précision et mélangées de manière homogène. Cela se fait par lots de 2 à 4 m³. De petites quantités d'additifs liquides sont souvent mélangées. Ce sont des arômes liquides, des huiles, des enzymes, des lécithines, des extraits de cuisson et des graisses.
Les produits de boulangerie ne doivent pas seulement avoir bon goût. Ils doivent aussi toujours être réussis - même après une longue conservation. Cela rend le développement d'un mélange de boulangerie prêt à l'emploi long et fastidieux. Les matières premières doivent être spécifiées très précisément. De nombreuses matières premières sont préalablement affinées ou conditionnées. Certaines farines sont préalablement traitées thermiquement, les arômes en poudre sont enrobés, le sucre est moulu, l'amidon est enrobé, .....
Le processus de mélange doit être parfaitement adapté à la recette. Le mélange de poudre doit être exempt d'agglomérats, pauvre en poussière et homogène. Le processus de mélange est suivi du processus de remplissage. Pendant tout le processus de production, le mélange de poudres doit impérativement rester froid. C'est la seule façon de garantir que le mélange prêt à l'emploi se conserve longtemps et ne s'agglomère pas dans l'emballage.
En effet, la caractéristique de qualité des mélanges prêts à cuire est la "garantie de réussite" inconditionnelle.
Les agents levants doivent être protégés
L'essentiel est que les agents levants, qui aèrent la pâte en formant des bulles (généralement du dioxyde de carbone), restent longtemps efficaces dans le mélange prêt à l'emploi en poudre. Il peut s'agir de levure sèche ou de levain lyophilisé. Il s'agit généralement de bicarbonate de sodium ou de bicarbonate de potassium. Mais on peut aussi utiliser du bicarbonate de soude, de la tartre, de la potasse (pour le pain d'épices), des phosphates (pour les pâtes à gâteaux) ou du sel de corne de cerf (pour les biscuits secs). Une méthode efficace consiste à enrober les particules d'agent de propulsion d'une substance inerte.
Les mélangeurs amixon® assurent votre qualité. Le mélange fini a les caractéristiques suivantes :
- Le mélange prêt à l'emploi est de la plus haute qualité de mélange.
- Elle est exempte de poussière et s'écoule librement
- elle n'est pas réchauffée par le processus de mélange
- elle s'écoule facilement et n'est pas collante
- Le temps de mélange est très court.
- Les grosses particules comme le chocolat ou les noix apparaissent naturelles, fraîches et intactes.
- Le mélange et l'application peuvent se faire sous atmosphère protectrice.
La préparation du mélange à cuire fini doit être effectuée minutieusement, mais en douceur.
amixon® a plus de 40 ans d'expérience dans ce domaine. Les mélangeurs verticaux à hélice sont particulièrement adaptés à de telles tâches de mélange. Ils fonctionnent à bas régime. Leur efficacité de mélange est toujours aussi bonne, quel que soit le degré de remplissage de la cuve de mélange. Le processus de mélange en douceur est très important pour tous les types de produits instantanés. La granulométrie des matières premières doit être préservée. Cela permet d'éviter le risque de cristallisation par cisaillement. Les mélanges de boulangerie prêts à l'emploi fabriqués de cette manière se conservent beaucoup plus longtemps.
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- Pour des tailles de lots jusqu'à 3 m³ : Le mélangeur KoneSlid® d'amixon® est un excellent système de mélange.
- Pour des lots de 3 m³ à 10 m³ : Le mélangeur à deux arbres d' amixon® est un très bon système de mélange.
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