Mezcladoras de polvo para ingredientes de panadería y mezclas para hornear ya preparadas
Las materias primas en polvo, como harina, azúcar, sal, almidón, huevo en polvo, suero en polvo y estabilizantes, se dosifican con precisión y se mezclan homogéneamente. Esto se hace en lotes de 2 a 4 m³. A menudo se mezclan pequeñas cantidades de aditivos líquidos. Se trata de aromas líquidos, aceites, enzimas, lecitinas, extractos de panadería y grasas.
Los productos horneados no sólo deben saber bien. Siempre deben salir bien, incluso tras largos periodos de almacenamiento. Esto hace que el desarrollo de una mezcla para hornear ya preparada sea complejo y lleve mucho tiempo. Las materias primas deben especificarse con mucha precisión. Muchas materias primas se refinan o acondicionan previamente. Algunas harinas se someten previamente a un tratamiento térmico, los aromas en polvo se recubren, el azúcar se muele, el almidón se recubre, .....
El proceso de mezcla debe ajustarse con precisión a la receta. La mezcla de polvo debe estar exenta de aglomerados, tener poco polvo y ser homogénea. El proceso de mezcla va seguido del proceso de llenado. La mezcla de polvo debe permanecer fría durante todo el proceso de producción. Sólo así se garantiza que la mezcla para hornear preparada tenga una larga vida útil y no se apelmace en el envase.
Esto se debe a que la característica de calidad de las mezclas para hornear ya preparadas es la "garantía de éxito" incondicional.
Los gasificantes deben estar protegidos
Es crucial que los gasificantes, que aflojan la masa formando burbujas (normalmente de dióxido de carbono), sigan siendo eficaces durante mucho tiempo en la mezcla preparada en polvo. Puede ser levadura seca o masa madre liofilizada. Por regla general, se trata de carbonato ácido de sodio o carbonato ácido de potasio. Sin embargo, también se puede utilizar bicarbonato sódico, cremor tártaro, potasa (para pan de especias), fosfatos (para masas de pasteles) o sal de cuerno de ciervo (para repostería seca). Un método eficaz consiste en envolver las partículas de agente motriz en una sustancia inerte.
Las mezcladoras amixon® garantizan su calidad. La mezcla acabada tiene las siguientes propiedades:
- El premezclado tiene la máxima calidad de mezcla.
- No tiene polvo y fluye libremente
- No se calienta en el proceso de mezcla
- Es fluido y no pegajoso
- El tiempo de mezcla es muy corto.
- Las partículas gruesas, como el chocolate o los frutos secos, parecen naturales, frescas y sin daños.
- La mezcla y la dosificación pueden realizarse en una atmósfera de gas inerte.
La mezcla para hornear acabada debe prepararse a conciencia pero con cuidado.
amixon® cuenta con más de 40 años de experiencia en este campo. Las mezcladoras helicoidales verticales son especialmente adecuadas para estas tareas de mezcla. Funcionan a baja velocidad. Su eficacia de mezcla es siempre igual de buena, independientemente del nivel de llenado del recipiente de mezcla. El proceso de mezcla suave es de gran importancia para todos los tipos de productos instantáneos. Debe conservarse la granulometría de las materias primas. Así se evita el riesgo de cristalización por cizallamiento. Las mezclas listas para hornear producidas de este modo tienen una vida útil mucho más larga.
¡amixon® domina con dos primeros puestos!
- Para lotes de hasta 3 m³: El mezclador KoneSlid® de amixon® es un sistema de mezcla excepcional.
- Para lotes de 3 m³ a 10 m³: La mezcladora de doble eje de amixon® es un sistema de mezcla muy bueno.
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