よくある質問：インスタント食品製造のための穏やかな粉体混合

液体混和剤を粉末に混合する場合、混合物が低温で流動性を維持したまま、凝集物ができないように調湿をするのは、時として困難な課題です。一方、ミキシングツールは混合原料に少量のエネルギーを導入するだけでよいのです。粗い部品は保存され、見た目も良くなります。このような相反する目標を、amixon®はどのように解決しているのでしょうか？

これは、まさに核心的な問題です：インスタント食品の種類にもよりますが、レシピには40種類以上の成分や原材料が使われています。このように大きく異なる原料を混合する場合、amixon^®二軸ミキサ HM 4000を使ってバッチ混合することができます。そうすれば、原料の理想的な特性が保たれ、見栄えもよく、最終消費者は破損や偏析のない製品を受け取ることができます。 

まず、混合機に多数の "微細で堅牢な "粉体原料を投入し、集中的に混合します。60秒から120秒後、混合を続けながら液体成分を加えて、粉体を調湿します。その結果、粉塵は効果的に結合します。その後、ミキシングツールは停止し、大量の粉体原料が混合機に投入されます。これらは予備混合で調湿された粒子をコーティングします。今度は他の粉末や液体を加えます。   

液体には低粘度のものもあれば、高粘度のものもあり、あらかじめ加熱しておく必要があります。また、構造的に粘性のあるものや、膨張性のものもあります。それぞれの液体のレオロジーと工場独自の処理体制に応じて、多種多様なノズルと吐出システムが使用されます。

また、別々に調製された粉末状のプレミックスをストップ・アンド・ゴー方式で添加することもあります。最後に、塊にカットされたデリケートな材料を加えます。例えば、フリーズドライの食肉加工品、乾燥野菜、クルトン、米、ジャガイモ、パスタなどの調理済みの材料です。 

これらは10〜20秒ほどざっくりと混ぜ合わされるだけです。混合機は、最後に投入した塊状の材料を傷つけることなく理想的に混合します。高エネルギー投入による集中的な解砕から、最小限のエネルギーでの極めて穏やかでソフトなざっくりとした混合まで、1台の二軸ミキサでまったく違う混合処理を行うことが可能です。タテ型二軸ミキサは、理想的な混合品質を実現します。 

その後、排出装置が開き、ミキシングツールが非常にゆっくりと回転しながら、穏やかに製品を排出します。排出は、製品の粒子を壊すことなく、完全に偏析のない状態で行われます。