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FAQ: La preparazione delicata in polvere dei piatti pronti istantanei

 

Gli ingredienti di un pasto istantaneo sono molto diversi tra loro. Alcuni sono fini come polvere, altri agglomerati o addirittura grumosi. Alcuni sono grassi, altri estremamente igroscopici e altri ancora idrofobici. Alcuni sono facili da dosare, altri sono disponibili come massa semisolida. I preparati di carne liofilizzati, le verdure essiccate, i contorni saturi prelavorati come riso, fiocchi di patate o pasta sono più o meno grumosi, con dimensioni delle particelle di 3 cm e oltre. Esiste anche un'ampia varietà di aromi liquidi.

Un miscelatore per alimenti istantanei deve risolvere compiti complessi in un campo di sfide contrastanti. Di seguito abbiamo raccolto e risposto alle domande tipiche e ricorrenti dei nostri clienti.

Come si possono proteggere le miscele eterogenee dalla segregazione?

 

A seconda del tipo di piatto istantaneo, nella ricetta possono essere coinvolti 40 o più componenti individuali. La maggior parte dei componenti sono materiali sfusi (grumosi o in polvere). Altri componenti sono liquidi (sottili o altamente viscosi). È possibile aggiungere tutti i componenti al miscelatore contemporaneamente e avviare il processo di miscelazione. Quando si utilizza un miscelatore amixon®, si ottiene sempre un prodotto finale omogeneo. Tuttavia, il pasto pronto istantaneo ha proprietà molto migliori se si procede per gradi:

Per prima cosa, le polveri fini e robuste vengono aggiunte al mixer e mescolate intensamente. Dopo 90-120 secondi si aggiunge il liquido. Dopo poco tempo, la polvere viene completamente bagnata. In questo modo, le polveri polverose vengono legate efficacemente.

Gli strumenti di miscelazione si fermano e vengono aggiunti al miscelatore altri componenti in polvere. Il processo di miscelazione continua. Si formano agglomerati fini. Il processo di miscelazione viene nuovamente interrotto e vengono aggiunte polveri grossolane. Il processo di miscelazione viene riavviato e per ultimo si aggiungono verdure essiccate, condimenti, anelli di cipolla ecc.

Questa procedura garantisce un prodotto finale di buon gusto e dall'aspetto meravigliosamente naturale. Gli agglomerati e le sostanze liquide formano una matrice in cui vengono incorporati gli ingredienti grossolani.

I miscelatori bialbero amixon® mescolano in modo particolarmente delicato, poiché richiedono solo un terzo del tempo di miscelazione. Gli strumenti di miscelazione hanno una velocità periferica di 1 m/s - 2 m/s.

Quale tipo di aggiunta di liquidi è più adatta?

 

Alcuni liquidi sono a bassa viscosità, altri sono ad alta viscosità e devono essere riscaldati prima. Altri ancora sono strutturalmente viscosi o addirittura dilatanti. A volte è vantaggioso preparare diversi liquidi in una "premiscela".

Alcuni oli vengono solidificati mediante frullatura con gas inerte ad alta velocità e raffreddamento (frollatura). In questo modo, le polveri rimangono scorrevoli nonostante l'elevato contenuto di olio.

Le rispettive proprietà reologiche dei liquidi determinano le modalità di aggiunta del liquido alla polvere.

  • Aggiunta gravimetrica
  • Ugello monofluido
  • Ugello multisostanza
  • Pompa a bassa o alta pressione

Miscelatore cilindrico amixon®: a sinistra: L'ugello monofluido si rivolge alla zona di vortice del rotore di taglio; disaggregazione intensa. A destra: l'ugello multisostanza crea una zona di fluidificazione e atomizza il liquido in gocce microfini; molto delicato.

Il processo di miscelazione in più fasi offre i migliori risultati?

 

Sì, data l'eterogeneità dei componenti e la loro diversa robustezza/fragilità. A volte vengono aggiunti anche premix in polvere prodotti separatamente in un processo stop-and-go. Infine, vengono aggiunti i componenti sensibili e a pezzetti. Si tratta, ad esempio, di preparati di carne liofilizzati, verdure essiccate, crostini pretrattati, riso, patate o pasta.

La fase finale di miscelazione richiede spesso solo 10-20 secondi. Questo processo di miscelazione è estremamente delicato. Tuttavia, il prodotto viene miscelato in modo ottimale. Gli ingredienti fragili non vengono danneggiati.

Uno stesso miscelatore amixon® lavora in processi completamente contrastanti:

In questo modo, i miscelatori amixon® raggiungono qualità premium che non temono confronti. Al termine del processo di miscelazione, viene aperta la valvola di scarico priva di spazi morti. Gli utensili di miscelazione ruotano ora molto lentamente e scaricano la miscela in modo particolarmente delicato. Questo avviene senza rottura di particelle e senza segregazione fino all'ultimo residuo. I miscelatori amixon® scaricano quasi completamente.

Prove di preparazione in condizioni reali

 

Potete provare tutto questo e molto altro ancora presso il centro prove amixon®. I nostri esperti vi mostreranno nuovi processi di miscelazione e preparazione. Portate con voi le vostre sfide più difficili! Non vediamo l'ora di vedervi. I sistemi di miscelazione amixon HM e KS sono predestinati a questo scopo.

La durata di vita dei miscelatori è spesso di 30 anni. L'investimento in un sistema di miscelazione delle polveri ha un effetto a lungo termine. Si ammortizza rapidamente,

  • se i prodotti miscelati sono migliori di prima
  • se si risparmiano i costi di manodopera
  • se si ottimizza l'uso delle materie prime
  • se la pulizia è migliore/più rapida
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