飼料会社の中堅オーナー各社の声明
飼料生産／ミネラル加工、あるいはペットフードの生産にはどのような違いがありますか？
家畜用の飼料は、生産手段としてペットフードなどよりもはるかに重要であり、それに応じて売上高も高い。農家は通常、豚肉、牛肉、鶏肉、牛乳、卵の収益から収入の大半を得ているため、動物栄養用の飼料は農業にとって最も重要な生産手段だからである。
ミネラル混合物は、デンプン、糖分、脂肪、タンパク質（アミノ酸）などの栄養素で構成されているのではなく、カルシウム、マグネシウム、リン化合物などの無機元素と必要な微量元素を含んでいる。これには、フマル酸鉄、硫酸銅、酸化亜鉛などの金属塩や化合物が含まれる。ヨウ素と食塩（NaCl）もまた、穀物などの天然飼料原料に最適量含まれていないことが多い微量元素である。
ドイツで生産されるペットフードは、ヨーロッパやアメリカで生産されるペットフードとは違うのですか？
原則的には、どこでも同じ最適値が目指される。というのも、タンパク質や脂肪分が豊富な原料植物（大豆やピーナッツなど）は、世界の涼しい地域よりも南の温暖な地域のほうがよく育つからだ。一方、ここ中央ヨーロッパでは、穀物土壌が非常によく、降雨量も十分だ。ヘクタールあたりの穀物収量は、たとえばアメリカよりもかなり高い。したがって、ヨーロッパはアメリカよりも多くの穀物を輸出している。その見返りとして、私たちはより多くのタンパク質成分を輸入している。アメリカの肥育牛用飼料の配合は「穀物＋大豆＋ミネラル」だが、こちらでは「穀物＋大豆＋菜種＋アミノ酸＋ミネラル」である。この点では、地域差があるのは事実だ。
高品質の飼料には高品質の原料が必要である。飼料会社はこの課題をどのように解決しているのだろうか？
最新のコンバインは高性能であるため、収穫にかかる時間は数週間から数日に短縮された。雨の多い夏でも、少ないとはいえ少なくとも数日は晴れの日があるので、穀物はたいてい乾いた状態で収穫できる。ドライ・ストレージは、近隣からの配送の質を高める。
高性能の卸売業者、ブローカー、輸入業者は、多くの場合、少数の中核部品に特化しており、ボトルネックを回避するのに役立っている。従って、良質のものを入手できるかどうかは、ほとんどの年において大きな問題ではない。
誰にとっても問題なのは、むしろ購入に最も適した時期である。価格変動が激しいことが多いからだ。
品質に関しては、こんなことも言っておきたい：搬入直後、穀物は風力篩い分けと重選・嵩選によって洗浄される。特に効果的なドラム式スクリーンの洗浄工程を採用している企業もいくつかある。これは、砂、土、特に微生物など、穀物から望ましくない沈殿物を除去するために使用できる。
穀物の栄養成分が分析される。
機械プロセス工学
家畜飼料の生産には、ほとんど物理的プロセスしか使用されていない：粒度差または密度差に基づく分離、洗浄、機械的破砕、混合、ペレット化、必要に応じて含浸。発酵プロセスは、過剰な保持時間とコストのために除外されるのか？
いや、直接ではない。主に保存性が高いという理由で、発酵よりも 乾燥処理が好まれる。また、多くの農家は自分たちで穀物を加工している。これは乾燥状態の方がはるかに簡単なので、発酵プロセスは飼料調製の選択肢にはならない。
チルド穀物は、最大水分13％まで長期保存が可能である。水分の多い飼料や飼料成分はすぐに腐敗する。このプロセスは、プロピオン酸の助けを借りれば（制限内で）遅らせることができる。
飼料の質の違いはどこから来るのか？
プロセス・チェーンの始まりは、品質に配慮した部品の購入である。多くの品質基準は数値だけでは表せないため、飼料成分配合の最適化を担当する従業員の資格、経験、さらなる訓練が特に重要である。
また、最適で信頼性の高い生産機械も必要である：洗浄、ふるい分け、計量、粉砕、混合、プレス、造粒など、すべてが完璧に機能しなければならない。その結果、最終的には牛舎での成功につながった。
この写真を見れば、穀物加工の職人的な歴史がわかる。今日の工業プロセス技術は、畑作と穀物加工の機械化から発展した。
原料の消化、粉砕プロセス、粒子構造は、家畜の健康を維持するための成功要因である。
粒子の形状や大きさも飼料の品質に関与するのか？
もちろんだ！原料の粉砕方法が消化率、ひいては動物の健康に大きく影響することは科学的に証明されている。粒子が粉砕されると表面積が増え、消化と代謝のメカニズムが有利になる。しかし、食事に含まれる微粉は豚の胃炎や潰瘍の原因となるため好ましくない。
古典的なハンマーミルは、効果的に穀物を粉砕する一方で、粒子のエッジを丸くする。一方、破砕が二重破砕ローラーミルで行われる場合、破砕され、剪断されたエッジは、破砕された複合飼料に保持される。この点で、細断処理は家畜の健康な胃腸に寄与している。二重粉砕ローラーミルはまた、特に均一な粒度分布を提供し、これは家禽への給餌において特に重要である。このように、原料の粉砕方法さえも飼料の品質に影響する。
Welchen Anteil hat der Mischer an der Futtermittelqualität?
また、ミキサーは穏やかに作業し、粒子の端が丸くなったり、微粉が増えたりしないことを期待している。ミキサーを 出るミックスが理想的に均質で、加熱されていないことも重要である。
ミキサーとシステムの完全な空運転も重要な品質要素です。4.5トンのバッチは、わずか数秒で少なくとも1000gまで完全に空にしなければならない。このキロは、残留残渣1ミル当たり0.22に相当し、実質的にキャリーオーバーなしでバッチが混合されたことを意味する。
エネルギー消費量もまた、我々にとって重要な品質特性である。ミキサーが効率的に働けば働くほど、ミキシング時間は短くなる。
amixon®ツインシャフトミキサーは、特に短いミキシング時間、理想的なミキシング品質、必要最小限のエネルギーが特徴です。
多くの消費者はこれからも美味しい肉を食べ、楽しむだろう。傾向ははっきりしている：質を高め、量を減らす。もっと動物福祉を。資源消費とCO2バランスの観点からの持続可能性。
飼料会社は今後どこへ向かうのか？何かわかるトレンドはありますか？
食料は人間の最も緊急な基本的欲求である。今後、飼料会社はさらに持続可能性を重視するようになるだろう。
ドイツの農業部門の構造変化は、飼料産業にも永続的な影響を及ぼすだろう：将来的には、単にアウトプットを増やすだけでなく、より高いクオリティが求められるようになるだろう。
動物愛護の議論も影響を与えると予想される。飼料は動物福祉に大きく貢献する。また、畜産が環境に与える影響を軽減し、自然保護に貢献することもできる。給餌における窒素（N）とリン（P）の排泄を減らす絶好の機会がある。これは農地にとって良いことであり、私たちの飲料水を守ることでもある。
将来的には、消費者は遺伝子組み換え作物を含まない原料や、完全に生分解性の農薬やミネラル肥料も期待するようになるだろう。
顧客である農業セクターの構造にはどのような変化が見られますか？
全体として、農業部門（肥育農場を含む）の農家数は減少している。大規模農場（2010年から2019年の間に35％増）の傾向は崩れていないが、中小規模の肥育農場は減少している。
大企業は規模を拡大し続けているが、その傾向を完全に補うことはできない。そのため、ドイツの家畜在庫は全体的にやや減少傾向にある。
どのような飼料原料を使用し、その産地はどこですか？
澱粉製造の副産物は、動物飼料製造に使用される。これらには以下が含まれる。メイサリン（トウモロコシグルテン、トウモロコシからデンプンを製造する際にできるタンパク質を含む副産物）、小麦ふすま、小麦フィードミール（小麦デンプン）、グレインスティレージ。(グレイン・スチレージはバイオエタノール製造の副産物である）。
砂糖製造の副産物は、家畜の飼料としても利用される。例えば、糖蜜や甜菜パルプの形で。
科学は、混合飼料の新しい原料を開発しようと努力している。代替案としては、動物飼料に含まれる昆虫（バッタや兵隊バエの幼虫など）が考えられる。昆虫は驚異的な効率でタンパク質を生産し、大豆の輸入を減らすことができるからだ。藻類も大豆ミールの代替品となりうる。
どちらの選択肢も現在テスト中である。天然酵素は、原料飼料に自然に存在するリン酸塩と非デンプン性多糖類を動物が利用できるようにするために使用される。
例えば、ビスケットミールや菜種油製造の菜種粕、リンゴジュース製造の乾燥リンゴかす、小麦粉製造の副産物である小麦ふすまなどである。
畑作物の成分、乾物、粗タンパク質、粗繊維、粗脂肪、デンプン。
原材料の栄養素含有量は、このように様々な原材料を使用することで確かに変化する。しかし、それらを正確に知ることは、混合飼料の最適な組成のための必須条件であることは間違いない。
その通りだ。飼料混合会社は通常、この目的のために近赤外分光システム（NIRS）を使用している。800～2500 nmの赤外光が栄養試料を透過する。吸収され反射された放射線の周波数範囲が測定される。NIRSは畑作物の成分、乾物、粗タンパク質、粗繊維、粗脂肪、デンプンの分析法として確立されている。飼料原料に病原菌が蔓延している可能性さえも、高い確度で認識することができる。
重要な時期には、配合飼料会社は1日に数回、すべてのタンパク質源とエネルギー源の現在の価格と入手可能性を記録し、データを保存する。強力な最適化プログラムが、これらの何千ものデータレコードから混合結果を繰り返し計算し、最適な配合飼料を提案する。購入価格、入手可能性、家畜のニーズが境界条件として考慮される。
生産後の飼料の保存期間はどのくらいですか？それとも、そのままフィードに入れるべきか？
通常、配合飼料は酸化が問題にならないように数日以内に与える。顧客は商品の99％をサイロ・ローリーで受け取る。賞味期限は3ヶ月。原則として、商品は数日以内に消費される。
植物保護は、種の保護を優先すべきである。
農家や飼料メーカーにとって、アナリティクスやコンサルティングの重要性は？
個々の成長段階や 農場に合わせて飼料を最適化する唯一の方法だからだ。飼料の頻繁な分析とチェックは、最高の品質とさらなる最適化を保証する。また、ご要望に応じて各企業に合わせたブレンドも可能です。例えば、動物の品種が異なれば、飼料に関する要求も異なる。実際には、農家は個々の希望をアドバイザーに伝え、その農場に最適な配合飼料を受け取る。多くの農場では、自家製の穀物に加え、ビスケットのパン粉、パン、チョコレートなどの副産物を使用している。そして、適切な補助飼料を提案できるよう、それぞれの量と成分を分析する。
毎日、何百トンもの原材料が飼料会社に納入される。同様に大量の飼料も運び出される。適切なロジスティクスは確かに難しい．
当社の最適にカスタマイズされたロジスティクスは、効率性と費用対効果の前提条件です。この話題は常に精査されている。
原料の大半は外部のサービス業者（運送業者）が運んでくるが、穀物の一部は地元の農家から仕入れる。残りは買い取りだ。
完成飼料と補助飼料を自社車両と地元ドライバーで農場に配送し、彼らは非公式な副業もこなすことで、農家との情報交換を更新・維持している。季節によって飼料の売れ行きが落ちる場合は、自社のドライバーも原材料の集荷に使う。
飼料産業では、機械は非常に頑丈でなければならない。システム部品の予防保守は、突発的な故障を避けるのに役立つ。
機器メーカー、農家、政治家に対して何か希望やアドバイスはありますか？
私たちは、機械メーカーや家電メーカーがエネルギー消費を最小限に抑え、システムの長寿命化を実現することを望んでいます。毎年、何十万トンもの配合飼料が生産されている。そのため、ウェアの保護を非常に重視している。
重要なスペアパーツは、適正な価格で可能な限り短期間に入手できなければならない。これには、適切なギアボックス、モーター、歯付きベルト、ローラーベアリングなどが含まれる。また、家電メーカーには、必要に応じて日曜日や祝祭日にも修理作業を行うことを期待する。
社内のフィッターが、機械サプライヤーからメンテナンスと修理のトレーニングを受ければ受けるほど、重要なメンテナンスと修理をより安全かつ適切に行うことができるようになる。
顧客である農家に何を望むか？
長期的には、飼料の品質は常に利益をもたらし、家畜の健康に安心をもたらし、家畜の成績が常に良好であることを保証する。
顧客が納品日の2日前に注文をすれば、日々の生産工程は計画しやすくなり、費用対効果も高くなる。この願いが叶うことで、私たち二人は恩恵を受けるだろう。
amixon®ツインシャフトミキサーは、16 m³のバッチをわずか数分で理想的な均質状態にミキシングします。
あなたはすでに、今後の動向を占う重要な基準として動物愛護の議論に言及していた。しかし、飼料メーカーとして政治家にどのような願いを抱いているのだろうか？
家畜の飼育環境に関する法的条件や要件は、ヨーロッパで標準化され、チェックされなければならない。欧州の基準に従って製造されていない食品は、市場に出回ることを禁止されなければならない。この2点は公正な競争にとって重要であり、そうでなければドイツにおける畜産と生産が失われてしまう。
その結果、私たちは食料がどのように生産されるかをコントロールすることも、影響を及ぼすこともできなくなる。例えば？ケージでの鶏の飼育はドイツでは11年前から禁止されているが、EUの一部の国では現在も行われている。費用対効果ははるかに高い。これはヨーロッパではまったく受け入れられないことだ。
農家にとって安全保障の計画も重要だ。このため、厩舎の設計に必要な基準に関する仕様は、少なくとも法律施行後の償却期間中は許容され続けなければならない。
このコメントによって、この重要な産業分野に対する私たちの見方がさまざまな意味で豊かになった。
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