Промышленный миксер для детского питания: Гигиеничность, качество, ответственность - часть 2
технология смешивания amixon® для детского питания новорожденных и недоношенных детей. Два отличных решения: а) порционное смешивание, б) непрерывное смешивание.
Чистота, безопасность, здоровье: это требование всех родителей, которые заботятся о здоровом развитии своего потомства. amixon® осознает эту ответственность и предлагает безопасные для процесса системы дляэффективного и бережного приготовления порошка из компонентов сырья.
Отделение процесса смешивания от процесса упаковки по сравнению с упаковкой смешанных товаров сразу после процесса смешивания.
В первой части темы "Промышленные смесители для детского питания" мы рассмотрим точный вертикальный двухвальный смеситель HM, который подходит для объема партии от 10 м³ до 15 м³.
Этот тип промышленного миксера характеризуется тем, что он смешивает особенно мягко и быстро, может использоваться очень гибко и легко чистится. Кроме того, преимущество смесительной установки заключается в том, что для анализа и хранения каждой крупной партии требуется только один образец. Этапы процесса смешивания и наполнения разделены, и готовый к продаже продукт транспортируется к упаковочной машине в контейнерах, биг-бэгах или сборных емкостях.
Совсем иначе обстоит дело с насыпными смесителями для конечной обработки порошка: Здесь все вычислительные блоки расположены один под другим. Готовая порция материала из смесителя сначала вытекает из смесителя в сборный контейнер. Засыпка порошка в упаковочную машину происходит отдельно по времени и пространству.
"Конечные блендеры" обычно используются в рамках отдельных кампаний для одного семейства продуктов - например, аллергенных и неаллергенных, не содержащих молочный белок, содержащих молочный белок, халяльных или кошерных продуктов детского питания.
Усилия по очистке минимальны, так как для каждого вида продукции предусмотрена отдельная производственная линия. Одним из примеров является инновационная amixon®KoneSlid® Смеситель порошков KS.
Смеситель порошка KoneSlid® KS в приготовлении порошка для детского питания
Две линии всегда назначаются на одну линию заполнения. Непрерывно производимые товары смешиваются в партиях с помощью распылительной башни и затем упаковываются. Размеры партий обычно составляют от 300 до 1200 кг. Смеситель порошка KoneSlid® KS от amixon® предназначен для этой цели. Смеситель является газо- и пыленепроницаемым и надежно защищает смешиваемые продукты и обслуживающий персонал от внешних воздействий. Поскольку пыль не выходит наружу, смесительный узел всегда остается чистым и удобным для обслуживания. Смеситель порошков KoneSlid® обеспечивает высочайшее качество смешивания и короткое время смешивания. Энергозатраты минимальны, а структура частиц сырья защищена. Полевые испытания показывают, что наиболее чувствительные агломераты остаются практически без мелких частиц, несмотря на сушку в распылительной башне, грануляцию в псевдоожиженном слое или вакуумную сублимационную сушку. В результате получается беспыльное, быстро диспергируемое, надежно смачиваемое, быстро растворимое и однородное детское питание. Мы легко выполняем наше требование - перейти от распыления к упаковке всего за несколько шагов. Процесс смешивания и опорожнения порошкового смесителя занимает всего 120 -180 секунд.
Избегайте окисления: Смешиваемые материалы могут быть инертизированы в смесителе.
При необходимости amixon® может изготовить смеситель для сыпучих материалов KoneSlid®, устойчивый к вакууму и давлению. При наложении вакуума смесительная камера откачивается, в ней остается только порошок. Порошковая смесь деаэрируется. Это также можно сделать во время смешивания.
Затем добавляются инертные газы (азот, углекислый газ, другие благородные газы) до достижения уровня атмосферного давления. Если смесь впоследствии разливается, она защищена от окисления в упаковке. Эта интертиляция также используется для смешивания особо легковоспламеняющихся или пыле-взрывоопасных материалов. смесители amixon® сертифицированы: "Прошел типовое испытание для пылевзрывоопасных изделий Ex II 1D (для зоны 20)".
Примечание: "Зона 20" по определению Atex имеет два значения. С одной стороны, пространственное ограничение (например, помещение для смешивания) и, с другой стороны, наличие взрывоопасной атмосферы в течение более чем 50 % рабочего времени.
Простая влажная и сухая чистка смесителя порошков KoneSlid®
При производстве высококачественного детского питания amixon® гарантирует соблюдение самых высоких гигиенических стандартов. С нашим WaterDragon® система влажной уборки все детали, контактирующие с продуктом, очищаются без остатка. Наши инновационные инспекционные двери от CleverCut® также обеспечивают легкий доступ для ручной сухой чистки без застойных зон. Кольцевое уплотнение, вставленное в паз, уплотняет очень близко к изделию и является пыле-, газо- и водонепроницаемым. С помощью нашего KwickKlamp® дверные зажимы можно легко и быстро открывать и закрывать смотровые дверцы смесителя вручную. Несмотря на ручное управление, дверные зажимы обеспечивают полностью газонепроницаемое и почти без мертвого пространства закрытие. Электромеханические блокировки безопасности позволяют открывать инспекционные двери только при отключении смесительного узла от электросети.
Непрерывное перемешивание детского питания: Идеальное качество смешивания и максимально возможная защита частиц смеси.
Третий тип процесса приготовления порошка для дегидратированного детского питания - непрерывное смешивание. Смеситель непрерывного действия amixon®AMK особенно подходит для производства полуфабрикатов в больших количествах и в течение длительных периодов времени.
Порошковый смеситель работает по принципу непрерывно действующего котлового потока. Все компоненты, участвующие в рецептуре, дозируются в смеситель гравиметрически, а готовая смесь непрерывно выгружается.
При запуске серийно выпускаемых смесителей непрерывного действия поток продукта, который выходит первым, не соответствует рецептуре, так как сначала необходимо согласовать между собой скорости потока отдельных питателей.
Это особая функция: Однако смеситель непрерывного действия amixon® ведет себя, с одной стороны, как прецизионный смеситель периодического действия, а с другой - как смеситель непрерывного действия. Он корректирует фазу балансировки дозирующих органов на величину до 100 процентов.
Технологические этапы работы смесителя непрерывного действия AMK при приготовлении порошка
В начале производства все гравиметрически работающие питатели запускаются одновременно с низким массовым расходом. Выходной штуцер смесителя изначально закрыт. Дозирующие органы "гармонизируют и корректируют" свое поведение при дозировании. Это повышает уровень заполнения промышленного смесителя. Когда емкость для смешивания заполняется примерно на 50%, включается привод миксера. Как только уровень наполнения достигнет 80 процентов, медленно открывается разгрузочный орган. Из смесителя выходит постоянный массовый поток. Каждый грамм оптимально перемешан.
Благодаря инновационному смешивающему инструменту amixon®SinConvex® в конце кампании возможна высокая степень опорожнения остатков. Таким образом, каждый грамм смешанного материала становится товаром для продажи.
© Copyright by amixon GmbH