amixonコーンミキサーはバッチで連続的に混合します

キャンペーンの最初から最後まで完全に混合された粉末

従来の連続ミキサーとは対照的に、AMKタイプのamixon^®ミキサーを使用した連続混合キャンペーンの最初には製品ロスがありません。

プロセスの開始時に、すべての計量システムが主成分のマスフローに適応します。システムは継続的に自己修正します。混合室は、この段階では閉じられています。各計量供給システムが1分間当たりの正確な質量分率を供給するまで、同期化段階は完了しません。このプロセスには、以前に発生した計量供給エラーの修正も含まれます。

混合室は現在、約半分満たされています。混合ツールが起動します。約1～4分後、混合室で理想的な混合品質が達成されます。ここで、ミキサーの遮断弁がわずかに開きます。発生する質量流量は、混合室の充填レベルを一定に保つのに十分な大きさです。混合室のレベルセンサーまたはミキサー下のロードセルが遮断弁の位置を制御します。

耐火材料の連続生産

このamixon^®円錐形ミキサーはロードセル上に設置されています。バッチミキサーとして、最大10 m³の混合物を均質化できます。理想的な混合品質が実現します。同じ装置は通常、連続ミキサーとして機能し、200 t/h以上の混合も容易に行えます。このケースでは、鋳物産業で耐火ライニングとして使用される材料が混合されます。

摩耗性があるため、混合ツールには耐摩耗コーティングが施されています。

連続的な集中的な混合、凝集/造粒

特別な粉体混合は凝集です。一次粒子は、さまざまな結合メカニズムによって互いに結合します。その結果、丸みを帯びた凝集体が得られます。このプロセスは、凝集と呼ばれることが多いです。原則として、凝集はバッチ処理または連続処理で行うことができます。

ここで紹介するamixon®連続ミキサーも連続運転が可能です。amixon^®リング層混合造粒機は、混合、加湿、凝集を非常に効果的に行います。ただし、連続運転の場合のみです。混合室での混合物の滞留時間は比較的短いです。通常は5～15秒です。しかし、混合の強度は非常に高いです。これは比較的高速であるためです。

この造粒プロセスは、ご要望に応じて、amixon^®テクニカルセンターにてご覧いただけます。