Dispositivo de dosificación y mezcla. La herramienta de mezcla en espiral reorganiza los materiales de mezcla de forma tridimensional, sin ningún espacio muerto.
Cómo la mezcladora industrial cónica de amixon® mezcla en continuo o por lotes
El mezclador vertical de precisión mezcla polvo y líquidos de forma continua
Este mezclador cónico amixon® ofrece una calidad de mezcla ideal en todos los sectores. En el caso de la mezcla continua, cada componente necesita un dispositivo de dosificación continuo independiente. En este caso, el número de componentes en polvo está limitado a cinco. Hay cinco dosificadores gravimétricos.
Polvo perfectamente mezclado desde el inicio hasta el final de la campaña
A diferencia de los mezcladores continuos convencionales, los mezcladores amixon® del tipo AMK no sufren pérdidas de producto al inicio de la campaña de mezcla continua.
Al comienzo del proceso, todos los sistemas de dosificación se ajustan al flujo másico del componente principal. El sistema se corrige continuamente por sí mismo. La cámara de mezcla está cerrada en esta fase. La fase de sincronización no finaliza hasta que todos los sistemas de dosificación bombean la proporción de masa correcta por minuto. Este proceso también incluye la corrección de los errores de dosificación que se hayan producido anteriormente.
La cámara de mezcla está ahora llena aproximadamente hasta la mitad. Se pone en marcha la herramienta de mezcla. Al cabo de entre uno y cuatro minutos aproximadamente, la calidad de la mezcla en la cámara de mezcla es ideal. Ahora se abre ligeramente la válvula de cierre de la mezcladora. El flujo de masa que sale es tan grande que el nivel de llenado en la cámara de mezcla permanece constante. Los sensores de nivel en la cámara de mezcla o las células de carga debajo del mezclador controlan la posición de la válvula de cierre.
Mezclador continuo cónico amixon® AMK 600 para alimentos.
Opción: El proceso de mezcla se ve favorecido por cuchillas de rotación rápida.
El efecto de mezcla tridimensional no deja espacios muertos
El principio de mezcla es una corriente de caldera continua. El producto final es perfectamente homogéneo. Para mezclar fórmulas especiales complejas, el aparato también puede funcionar por lotes. Este mezclador cónico de Amixon® puede mezclar lotes de 10 m³. Esto dura unos seis minutos. El producto final puede llenarse directamente en camiones cisterna.
Los niveles de llenado pueden variar entre el 20 % y el 100 %. En cualquier caso, se consiguen calidades de mezcla ideales. El mezclador es flexible. También se producen pequeños pedidos de mezcla con la misma calidad.
En caso de cambios frecuentes de producto, el vaciado completo es especialmente importante para evitar la contaminación. El mezclador cónico amixon® vacía polvos de flujo libre hasta el 0,001 por ciento. Opcionalmente, las boquillas de aire pueden soplar los restos de polvo. Las grandes puertas de inspección permiten un control visual rápido.
Producción continua de materiales refractarios
Este mezclador cónico® de amixon está montado sobre células de pesaje. Como mezclador por lotes, puede homogeneizar hasta 10 m³ de material mezclado. Se consiguen calidades de mezcla ideales. El mismo equipo suele funcionar como mezclador continuo y mezcla sin problemas 200 t/h y más. En este caso, se mezclan materiales que sirven como revestimiento refractario en la industria de la fundición.
Debido a su abrasividad, las herramientas de mezcla están provistas de un blindaje resistente al desgaste.
El mezclador cónico® amixon para lotes de 10 m³ también puede mezclar de forma continua.
Los elementos de desgaste recubiertos de cerámica son intercambiables.
Mezclador de contenedores amixon®.
Centro técnico amixon® en Paderborn.
Las pruebas de mezclado en el centro técnico de amixon® son especialmente convincentes cuando se requieren mezclas de alta calidad
Por favor, utilice nuestro centro técnico para sus pruebas. En base a sus especificaciones, organizaremos un diseño de prueba adecuado. Aquí podemos mostrarle el proceso de mezclado continuo con sus productos originales.
amixon® dispone en Paderborn de más de 30 mezcladoras de ensayo de diferentes tamaños. De este modo, podemos garantizarle los mejores resultados desde el principio. amixon® también cuenta con centros de ensayo en China, India, Japón, Corea, Tailandia y Estados Unidos.
Imagen: Mezclador cónico amixon®, aquí en su versión de mezclador de contenedores. Este mezclador también puede funcionar de forma discontinua o continua. En el centro técnico hay disponible una selección limitada de sistemas de dosificación de polvo de funcionamiento continuo.
Mezcla intensiva continua, granulación por acumulación/aglomeración
Una forma especial de mezclar polvos es la aglomeración. Las partículas primarias se unen entre sí mediante diferentes mecanismos de unión. Esto da lugar a aglomerados redondeados. Este proceso se denomina a menudo aglomeración por acumulación. Básicamente, la granulación por acumulación puede realizarse por lotes o de forma continua.
El mezclador continuo amixon presentado aquí también funciona de forma continua. Los granuladores amixon® de mezcla por capas anulares pueden mezclar, humedecer y aglomerar polvos de forma muy eficaz. Sin embargo, solo en funcionamiento continuo. El tiempo de permanencia del producto en la cámara de mezcla es relativamente corto. A menudo es de solo 5 a 15 segundos. Sin embargo, la intensidad de mezcla es muy alta. Esto se debe a la velocidad de rotación relativamente alta.
Si lo desea, podemos mostrarle este proceso de granulación en el centro técnico amixon®.
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