Dispositivo de dosificación y mezcla. La herramienta de mezcla en espiral reorganiza los materiales de mezcla de forma tridimensional, sin ningún espacio muerto.
Cómo la mezcladora industrial cónica de amixon® mezcla en continuo o por lotes
También es adecuada para el funcionamiento continuo: la planta mezcladora en diseño vertical
Los materiales cerámicos refractarios se producen con la máxima calidad de mezcla. Existe un sistema de dosificación para cada uno de los cinco componentes diferentes. Toda la planta se apoya en células de carga que proporcionan las señales de control para el flujo de productos.
A diferencia de las mezcladoras continuas convencionales, con la mezcladora AMK de amixon® no hay pérdida de producto al inicio de la campaña de mezclado, según amixon®. Durante el proceso de mezcla, los dosificadores se orientan a la cantidad de los componentes principales. El sistema se corrige constantemente hasta las desviaciones tolerables que no se registran en la mezcla terminada. El principio de mezcla es un flujo continuo de la caldera. Para mezclar formulaciones especiales complejas, el aparato también puede funcionar por lotes. Un proceso de mezcla por lotes en el recipiente de 10.000 litros dura entre cuatro y seis minutos. El material listo para la venta puede llenarse directamente en los camiones silo. Las calidades de mezcla ideales se consiguen con niveles de llenado admisibles del 20% al 100%, de modo que incluso los trabajos de mezcla más pequeños pueden producirse con alta calidad y reproducibilidad.
En el caso de los lotes que cambian con frecuencia, el vaciado completo es especialmente importante para evitar el arrastre. El mezclador cónico descarga con una precisión del 0,001%. Las boquillas de aire instaladas se accionan por impulsos con aire comprimido de 6 bares y eliminan los residuos de polvo. Las grandes puertas de inspección permiten una rápida inspección visual.
Producción continua de materiales refractarios
Este mezclador cónico amixon® AMK 10 000 se apoya en células de carga. Utilizada como mezcladora por lotes, puede homogeneizar un máximo de 10 m³ de productos de mezcla. Se consiguen unas cualidades de mezcla ideales. La misma unidad funciona principalmente como mezcladora continua y mezcla sin esfuerzo 200 t/h y más.
amixon® mezclador cónico aquí como ejemplo de mezclador de contenedores: Funcionamiento por lotes o continuo. El centro técnico dispone de una selección limitada de sistemas de dosificación de funcionamiento continuo.
Las pruebas de mezcla en la planta piloto de amixon® son especialmente convincentes cuando se requieren altas calidades de mezcla.
No dude en utilizar nuestro centro técnico para los experimentos. En función de sus necesidades, organizaremos una configuración de prueba adecuada. Aquí podemos demostrar el proceso de mezcla continua con sus productos genuinos.
Mezcla intensiva continua, granulación/aglomeración por acumulación
Una operación complementaria de mezcla de la aglomeración. Las partículas primarias se adhieren entre sí y forman partículas grandes redondeadas. Este proceso suele denominarse granulación por acumulación. En principio, la aglomeración por acumulación puede tener lugar por lotes o de forma continua. Este granulador mezclador de capa anular amixon® puede aglomerar polvos de forma muy eficaz. Sin embargo, sólo en un proceso continuo. Si lo desea, podemos realizar este proceso de granulación en la planta piloto de amixon®.
© Copyright by amixon GmbH