
Dispositivo di dosaggio e miscelazione. Lo strumento di miscelazione a spirale riordina i materiali di miscelazione in modo tridimensionale, senza spazi morti.
Miscelatore conico per la miscelazione di materiali refrattari
Il miscelatore verticale di precisione mescola continuamente polveri e liquidi
Questo miscelatore conico amixon® raggiunge qualità di miscelazione ideali in tutti i settori. Nel caso della miscelazione continua, ogni componente richiede un dispositivo di dosaggio separato a funzionamento continuo. In questo caso, il numero di componenti in polvere è limitato a cinque. Sono disponibili cinque unità di dosaggio gravimetrico.
Polvere miscelata in modo ottimale dall'inizio alla fine della campagna
A differenza dei miscelatori continui convenzionali, i miscelatori amixon® AMK non subiscono alcuna perdita di prodotto all'inizio della campagna di miscelazione continua.
All'inizio del processo, tutti i sistemi di dosaggio si adattano al flusso di massa del componente principale. Il sistema si corregge continuamente. Durante questa fase la camera di miscelazione è chiusa. La fase di sincronizzazione è completata solo quando ogni singolo sistema di dosaggio fornisce la corretta proporzione di massa al minuto. Questo processo comprende anche la correzione degli errori di dosaggio verificatisi in precedenza.
La camera di miscelazione è ora piena per circa metà. Si avvia l'utensile di miscelazione. Dopo circa 1-4 minuti, nella camera di miscelazione si raggiunge una qualità di miscelazione ideale. A questo punto si apre leggermente la valvola di intercettazione del miscelatore. Il flusso di massa in uscita è tale che il livello di riempimento della camera di miscelazione rimane costante. I sensori di livello nella camera di miscelazione o le celle di carico sotto il miscelatore controllano la posizione della valvola di intercettazione.
L'effetto di miscelazione tridimensionale è privo di spazi morti.
Il principio di miscelazione è un flusso continuo di caldaia. Il prodotto finito è idealmente omogeneo. La macchina può essere utilizzata anche in lotti per la miscelazione di ricette speciali complesse. Questo miscelatore conico amixon® può miscelare lotti da 10 m³. L'operazione richiede circa sei minuti. Il prodotto finito può essere riempito direttamente nei veicoli silo.
I livelli di riempimento possono variare dal 20% al 100%. In ogni caso si ottengono qualità di miscelazione ideali. Il miscelatore può essere utilizzato in modo flessibile. Anche piccoli ordini di miscelazione vengono prodotti con la stessa qualità.
In caso di frequenti cambi di prodotto, lo svuotamento completo è particolarmente importante per evitare il carry-over. Il miscelatore conico amixon® scarica polveri a flusso libero fino allo 0,001%. In opzione, gli ugelli d'aria possono soffiare via i residui di polvere. Gli ampi sportelli di ispezione consentono un rapido controllo visivo.
Produzione continua di materiali refrattari
Questo miscelatore conico amixon® poggia su celle di carico. Come miscelatore discontinuo, può omogeneizzare fino a 10 m³ di impasto. Si ottengono qualità di miscelazione ideali. Lo stesso dispositivo funziona normalmente come miscelatore continuo e mescola facilmente 200 t/h e oltre. In questo caso, vengono miscelati materiali utilizzati come rivestimenti refrattari nell'industria delle fonderie.
A causa della loro abrasività, gli strumenti di miscelazione sono dotati di armature resistenti all'usura.
I test di miscelazione nel centro tecnico amixon® sono particolarmente convincenti quando sono richieste elevate qualità di miscelazione.
Non esitate a utilizzare il nostro centro tecnico per i vostri test. Organizzeremo una configurazione di prova adatta alle vostre esigenze. Qui possiamo dimostrare il processo di miscelazione continua con i vostri materiali originali.
amixon® dispone di oltre 30 miscelatori di prova di diverse dimensioni a Paderborn. amixon® dispone inoltre di centri di prova in Cina, India, Giappone, Corea, Tailandia e Stati Uniti.
Immagine: miscelatore conico amixon®, qui mostrato come miscelatore di contenitori. Questo miscelatore può anche funzionare in modo discontinuo o continuo. Nel centro tecnico è disponibile una selezione limitata di sistemi di dosaggio delle polveri a funzionamento continuo.
Miscelazione intensiva continua, granulazione ad accumulo/agglomerazione
L'agglomerazione è una forma speciale di miscelazione delle polveri. Le particelle primarie sono legate tra loro da vari meccanismi di legame. In questo modo si creano agglomerati tondeggianti. Questo processo viene spesso definito agglomerazione per accumulo. In linea di principio, la granulazione ad accumulo può avvenire in lotti o in continuo.
Anche il miscelatore continuo amixon qui presentato funziona in modo continuo. I granulatori ad anello amixon® possono miscelare, bagnare e agglomerare le polveri in modo molto efficace. Tuttavia, solo in funzionamento continuo. Il tempo di permanenza del materiale miscelato nella camera di miscelazione è relativamente breve. Spesso è di soli 5-15 secondi. Tuttavia, l'intensità di miscelazione è molto elevata. Ciò è dovuto alla velocità relativamente elevata.
Su richiesta, possiamo dimostrare questo processo di pellettizzazione nel centro tecnico amixon®.
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