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連続混合プロセス用amixon粉体混合機

amixon®円錐形ミキサーは、バッチ混合と連続混合の両方に使用できます。このブログ記事では、お客様からよくいただくご質問を取り上げます。このテーマについてさらにご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。ご要望に応じてパイロットプラントで両方のプロセスを実演いたします。

別のブログ記事では、バッチ混合と連続混合のさまざまな利点を比較しました。amixon®チームは、お客様からのご質問をお待ちしております。また、詳細なアドバイスも喜んで提供いたします!

 

 

amixon®円錐形ミキサーを連続ミキサーとして使用することは本当に可能でしょうか?

 

はい、可能です。高精度で、立ち上げ時のロスもありません。これには、画像ギャラリーで紹介している計量システムが必要です。連続混合プロセスは次のように開始されます。

まず、ミキサーの排出装置は閉じられています。すべての重量測定装置は、同時に低い質量流量で起動し、自動的に互いに調整されます。 計量エラーは、計量開始時に修正されます。 ミキサーの充填レベルは連続的に上昇しますが、混合物を保護するために、充填レベルが約半分に達するまではミキサーの駆動は開始されません。

いつ:

  1. すべての計量装置が定常運転ポイントに達し、
  2. レシピに基づく投入が完了し、
  3. ミキサー内の希望の充填レベルに達した

場合、排出装置がゆっくりと開き、理想的に混合された製品がミキサーから連続的に排出されます。オプションとして、常にバランスを取りながら、この時点で計量流量を増やすことができます。

amixon®リングレイヤーマイクサー/凝集装置。

連続的な粉体混合プロセスを開始すると、混合物の最初の30~50kgは、いわゆる立ち上げ時の損失として通常廃棄されますね?

 

はい、通常はそうです。しかし、ここで紹介するamixon®円錐形ミキサーを使用すれば、そうはなりません。最初の1グラムから混合工程の最後まで、理想的な混合製品だけが生産されます。典型的な初期の投与変動は、システム自体によって修正されます。意図しない投与変動は、可能な限り補正されます。

上図のAMK 10,000連続ミキサーはロードセル上に設置されており、その上方に設置されたコンベヤーは高精度の重量測定式計量システムです。連続運転時には、ミキサーは最大120 t/hの処理能力を発揮します。しかし、質量流量は20 t/hまで減らすことも可能です。

左に示されているミキサーはリングレイヤーミキサーです。これは古典的なパイプフローを実現します。先入れ先出しの原則が適用されます。このミキサーは連続混合プロセスでのみ使用できます。この機械は通常、低充填レベルで稼働します。混合物の滞留時間は比較的短いです。速度、混合の強度、エネルギー投入量は比較的高いです。このタイプのミキサーでは、起動時の損失を避けることができません。リングミキサーの主な用途は、粉体/懸濁液の凝集、粉砕、湿潤、凝集を高速で行うことです。

円錐形ミキサーは、amixon®バッチミキサーに少し似ています。同じミキサーを両方のプロセスで使用できますか?

 

その通りです。バッチモードで操作すると、同じミキサーで1 m³から10 m³のバッチを完璧な技術的精度で混合できます。これは、例えば、多くの小さな成分からなる高品質なプレミックスです。

このプレミックスは、その後連続混合に使用できます。このアプローチは、計量システムの数が原材料の数より少ない場合に常に役立ちます。

Gyraton®ミキサーは連続混合プロセスにも使用できます。バルク材料を経済的に大量かつ正確に混合する必要がある場合に特に役立ちます。

弊社技術センターでは、このような連続混合プロセスも実演することができます。

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