Miscelatore conico amixon® (capacità utile 10 m³) per processi di miscelazione continui o discontinui.
Miscelatore conico amixon® (capacità utile 2200 litri) con setacciatore a correnti parassite. Possibilità di scelta tra funzionamento continuo o discontinuo.
Miscelatore conico amixon® (capacità 600 litri) con setaccio a tamburo. Quattro componenti solidi per alimenti istantanei dietetici.
FAQ - Miscelatore amixon® per processi di miscelazione continua
In questo articolo del blog rispondiamo ad alcune domande comuni dei clienti amixon® sui nostri innovativi miscelatori a cono amixon® e sui loro vantaggi nei processi di miscelazione continua. Se non trovate la risposta alle vostre domande in questo articolo, contattateci personalmente. Non vediamo l'ora di sentirvi!
In un altro post del blog, abbiamo confrontato i vari vantaggi della miscelazione in batch e della miscelazione continua. Il team di amixon attende le vostre domande e sarà lieto di fornirvi una consulenza dettagliata!
A sinistra: Un miscelatore conico con volume utile di 10 m³. Lo stesso miscelatore può essere utilizzato per processi di miscelazione continui (120 m³/h) o discontinui (10 m³). Il mixer mostrato a destra produce alimenti per bambini a partire da 4 componenti solidi. Entrambi i miscelatori poggiano su celle di carico.
È davvero possibile utilizzare un miscelatore conico amixon® come miscelatore continuo?
Sì, è possibile: Altamente precisi e senza perdite all'avviamento. A tal fine sono necessari i sistemi di dosaggio sopra indicati. Il processo di miscelazione continua viene avviato come segue:
All'inizio, il dispositivo di scarico del miscelatore è chiuso. Tutte le unità di dosaggio a funzionamento gravimetrico vengono avviate contemporaneamente con un flusso di massa ridotto e si sincronizzano automaticamente tra loro. Vengono inoltre corretti eventuali errori di dosaggio dall'inizio del dosaggio. Il livello di riempimento del mescolatore aumenta continuamente, con l'azionamento del mescolatore che si avvia solo a circa metà del livello di riempimento per preservare l'impasto.
Quando
- tutti i dosatori hanno raggiunto il loro punto di funzionamento stazionario e
- l'inserimento del carico conforme alla ricetta è stato raggiunto e
- il livello di riempimento desiderato è presente nel mescolatore,
il dispositivo di scarico si apre lentamente e il prodotto perfettamente miscelato viene scaricato in modo continuo dal mescolatore. Opzionalmente, i flussi di dosaggio possono essere aumentati con una regolazione continua.
Il miscelatore conico amixon® tipo AM miscela con precisione ideale anche gradi di riempimento molto bassi.
I sensori di livello rilevano il livello di riempimento del mescolatore. Sostituiscono le celle di carico del miscelatore.
Questo tipo di miscelatore implementa il classico flusso del tubo. In questo caso prevale il principio del "primo che entra, primo che esce". Questo miscelatore può essere utilizzato solo per processi di miscelazione continua.
Normalmente, i primi 30-50 kg di composto di miscelazione vengono separati come cosiddette perdite di avviamento, quando si avvia un processo di miscelazione continua di polveri?
Sì, di solito è così. Ma non quando si utilizza il miscelatore conico amixon® qui descritto. Dal primo grammo alla fine della campagna di miscelazione, si ottiene solo un prodotto miscelato in modo ideale. Le tipiche fluttuazioni di dosaggio all'inizio vengono corrette dal sistema stesso. Eventuali fluttuazioni di misurazione non intenzionali vengono compensate nel miglior modo possibile.
Il mescolatore continuo AMK 10000 mostrato sopra poggia su celle di carico e i trasportatori installati sopra sono sistemi di alimentazione gravimetrica ad alta precisione. Se il mescolatore viene fatto funzionare in modo continuo, ha una capacità fino a 120 t/h. Tuttavia, il flusso di massa può anche essere ridotto a 20 t/h.
Il miscelatore conico è sostanzialmente identico a un miscelatore a batch amixon®. È possibile utilizzare lo stesso miscelatore per entrambi i processi?
È proprio così. Se lo stesso miscelatore viene fatto funzionare a lotti, può miscelare lotti diversi da circa 1 m³ a 10 m³ con una precisione tecnicamente ideale come un lotto. Può trattarsi, ad esempio, di una premiscela di alta qualità composta da molti piccoli componenti.
Durante la miscelazione continua, questo premiscelato può essere utilizzato successivamente. Questa procedura è sempre adatta se il numero di sistemi di dosaggio è inferiore al numero di materie prime.
Possiamo dimostrare tali processi di miscelazione continua nel nostro impianto pilota.
Il flusso del bollitore assicura una miscelazione omogenea dell'intero contenuto.
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