Miscelatore per stabilizzatori alimentari
Il termine "stabilizzatore alimentare" è un termine generico per un gran numero di sostanze e composizioni diverse. La composizione di uno stabilizzatore alimentare può includere gelatina, pectine, sostituti dello zucchero, amido modificato, meticellulosa, fosfati, fibre vegetali, conservanti, estratti di malto, antiossidanti, emulsionanti, idrocolloidi, enzimi e molto altro.
Gli stabilizzanti nell'industria alimentare sono solitamente prodotti misti in polvere e dall'aspetto secco. Per motivi di manipolazione, devono essere poco polverosi e scorrevoli. Gli stabilizzanti devono rimanere privi di grumi e fluidi anche dopo uno stoccaggio prolungato (ad esempio, su pallet impilati). A volte le miscele di stabilizzanti in polvere contengono molti componenti, eventualmente anche particolarmente piccoli. Questi possono anche essere piccoli componenti liquidi.
Se lo stabilizzante deve essere utilizzato in forma liquida, deve essere prima disperso o sciolto in un liquido adatto mediante "omogeneizzazione liquida ad alto taglio". Questa fase di ingegneria di processo può essere impegnativa se lo stabilizzante ha un'elevata capacità di trattenere l'aria e fa schiuma nel liquido. Per questo motivo, alcuni stabilizzanti sono di
Miscelatori amixon®; proprietà specifiche
I miscelatori verticali di precisione amixon® sono utilizzati in tutto il mondo per la produzione di stabilizzanti in polvere. Si tratta di formulazioni personalizzate per i settori più diversi dell'industria alimentare. Gli stabilizzanti alimentari sono commercializzati in tutto il mondo. Pesce in scatola, stufati, prodotti da dessert, zuppe essiccate, preparazioni a base di carne, bevande analcoliche, succhi di frutta, gelati, prodotti surgelati, ...
- Per la produzione di stabilizzanti alimentari, il miscelatore deve avere le seguenti caratteristiche
- massima qualità/omogeneità di miscelazione
- nessun riscaldamento del prodotto durante la miscelazione
- Flessibilità: lo stesso miscelatore può essere utilizzato per lotti di dimensioni diverse.
- distribuire i liquidi in modo microfine (senza agglomerati)
- Polverizzazione degli agglomerati
- Miscela completamente vuota; quantità residue minime
- Eccellenti proprietà di pulizia a secco
- Eccellenti proprietà di pulizia a umido
La miscelazione microfine di questi piccoli componenti secchi o liquidi nelle polveri di base non è banale. La produzione di stabilizzanti alimentari richiede grande attenzione, poiché possono essere incluse solo le sostanze dichiarate nell'elenco degli ingredienti. Eventuali sostanze residue di altre miscele non devono essere incluse. Sebbene gli stabilizzanti alimentari siano richiesti anche in forma liquida, si preferisce la forma in polvere. La loro durata di conservazione è notevolmente più lunga in polvere che in forma liquida.
Pesare il miscelatore e il suo contenuto
Se i contenitori sfusi o i sacchi di grandi dimensioni vengono riempiti direttamente dalla bocca di scarico del mescolatore, è importante che non vengano superati i livelli massimi di riempimento. Inoltre, l'operatore desidera conoscere il peso contenuto nei contenitori. In questo contesto, è interessante chiedersi come si possano misurare esattamente questi dati con il dispositivo di pesatura del miscelatore.
Gli stabilizzatori sono utilizzati in quasi tutte le fabbriche di sostanze nutritive.
Gli stabilizzatori aiutano a preservare le proprietà chimico-fisiche di un prodotto istantaneo, di una bevanda, di un pasto rapido vegano, di un prodotto da forno o di un prodotto a base di carne, per periodi di tempo più lunghi. Esempi di questo tipo sono: Mantenimento di uno stato misto di un liquido composto da fasi immiscibili come acqua e grasso. Mantenimento di uno stato di sospensione quando solidi ostili o coagulati devono essere distribuiti in modo permanentemente omogeneo in un liquido.
Gli stabilizzatori servono
- la conservazione o l'intensificazione di una colorazione per periodi di tempo più lunghi
- la conservazione della struttura dei prodotti surgelati dopo lo scongelamento
- il controllo del comportamento di fusione del gelato, ad esempio adattato alle variazioni di temperatura ambientale
- la produzione e il mantenimento di una gelatina (coagulazione)
- il comportamento di solidificazione degli strati di torta
- la viscosità di salse e condimenti
- la consistenza delle salsicce di carne
- la consistenza dei sostituti della carne vegani
- in molte altre applicazioni .......
Il miscelatore può riempire le miscele direttamente nei BigBags
Gli stabilizzatori alimentari sono preferibilmente offerti in polvere. Di solito si tratta di un prodotto misto in polvere confezionato in barattoli, sacchetti, sacchi o BigBag. I sacchi grandi possono essere riempiti direttamente dal mescolatore. In questo caso, amixon® ha un concetto interessante. DosiFlap® funziona allo stesso modo come valvola di chiusura senza spazi morti e come dispositivo di dosaggio e consente di risparmiare molto spazio di installazione verticale.
Per saperne di più su DosiFlap®!
DosiFlap® è in grado di svolgere una doppia funzione in modo particolarmente salvaspazio: a) chiudere la camera di miscelazione senza spazi morti e b) porzionare il materiale miscelato in uscita in BigBag o in contenitori sfusi. Il funzionamento deve essere testato sulla base delle vostre miscele presso il centro tecnico amixon®.
Assicuratevi la vostra decisione d'acquisto!
Testate i miscelatori amixon prima di acquistarli. I miscelatori in polvere hanno una lunga durata. Un miscelatore amixon® ben regolato può farvi risparmiare ogni giorno molto denaro:
- perché non è quasi necessario pulirlo
- perché il miscelatore si svuota completamente
- Perché il miscelatore non riscalda l'impasto
- Perché il mescolatore mescola sempre in modo idealmente omogeneo.
I centri di prova amixon® si trovano in Giappone, Corea, Thailandia, India, Stati Uniti e naturalmente in Germania. I risultati di miscelazione vi ispireranno!
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