amixon® Doppelwellenmischer HM 5000. Von jeder Charge sind Proben zu entnehmen und zu analysieren. Der Nachweis wird geführt: Die deklarierten Inhaltsstoffe müssen in jedem Teil des Volumens gleichmäßig verteilt sein. Wenn wenige, aber große Chargen (hier sind es 5 m³) gemischt werden, ergeben sich große Kostenvorteile. Denn die Analysen sind teuer.
amixon® Vertikalmischer 4000 Liter Nutzvolumen für Babynahrung in Pulverform.
amixon® Großmischer für Babynahrung sichern höchste Qualitätsstandards. Partikelstrukturen bleiben erhalten. - Teil 1
amixon® bietet drei Mischtechnologien für Baby-, Säuglings- und Frühgeborenennahrung: Neben dem quasi-kontinuierlichen Chargenmischen und dem Mischen im kontinuierlichen Kesselstrom bietet amixon® eine dritte Methode des Pulvermischens an. Das präzise Groß-Chargenmischen.
Im günstigsten Fall ist die Babynahrung fertig, wenn sie in agglomeriertem Zustand aus dem Sprühturm/Wirbelschichtagglomerator ausgetragen wird. Es handelt sich um ein Pulver, das sich schnell in Wasser auflöst, das gut schmeckt und das einen hohen Nährwert hat.
Einige Vitamine und Spurenelemente werden während der Trocknung im Sprühturm abgebaut. Dies ist auf die hohen Trocknungstemperaturen zurückzuführen. Deshalb werden sie dem Pulver nachträglich zugesetzt. Dies geschieht besonders komfortabel mit Hilfe von amixon®-Mischern. Sie zeichnen sich durch hohe Mischgüte und hervorragende hygienische Eigenschaften aus. Außerdem mischen sie besonders schonend und schnell.
Auch verkapselte Omega-3-Fettsäuren und Probiotika wie Laktobazillen oder Bifidobakterien können mit dem amixon® Mischer in Babynahrung eingearbeitet werden. Diese werden aus Joghurt, Kefir, Sauerkraut, Kimchi oder Miso gewonnen.
Sprühgetrocknete Instantpulver: Partikelerhalt versus Mischintensität
amixon® löst Zielkonflikte: Einerseits sollen Mikrokomponenten wie Probiotika oder Präbiotika, Vitamine, Mineralstoffe und Spurenelemente wie Zink, Kupfer, Selen oder Chrom präzise in der Babynahrung verteilt werden. Andererseits sollen die typischen Instanteigenschaften und das staubfreie Fließverhalten der Pulver erhalten bleiben. Das heißt, die empfindlichen Agglomerate müssen beim Mischen erhalten bleiben.
Dies ist nur möglich, wenn die Mischwerkzeuge des Mischers langsam rotieren und trotzdem gut mischen. amixon® bietet mit diesem Doppelwellenmischer eine hervorragende Lösung für große Chargen.
Moderne Abfüllmaschinen können Babynahrung mit hoher Geschwindigkeit abfüllen. Bis zu 20 m³ pro Stunde, das entspricht ca. 10 Tonnen pro Stunde. amixon® Doppelwellenmischer sind für solche und höhere Produktionsleistungen ausgelegt. Eine Mischwendel ist so ausgelegt, dass sie pro Umdrehung etwa ein Viertel des Chargenvolumens fördert.
Das Schüttgut strömt spiralförmig nach oben. Dort angekommen, fließt es aufgrund der Schwerkraft entlang der Mischwellen wieder nach unten. Die Mischwirkung findet dreidimensional in den Grenzbereichen zwischen den beiden Makroströmungen statt. Dies führt zu einer dreidimensionalen Verteilung der Partikel. Das gesamte Volumen des Mischers wird erfasst.
Durch die totraumfreie Strömung wird nach ca. 20 bis 90 Umdrehungen eine technisch ideale Mischgüte erreicht. Diese Mischgüte (ideale Zufallsverteilung) kann in der Praxis nicht mehr verbessert werden. Der amixon®-Mischprozess ist einzigartig energieeffizient. Die Umfangsgeschwindigkeit des Mischwerkzeuges liegt in der Regel zwischen 0,5 m/s und 2 m/s und ist regelbar.
Aufgrund der Konstruktion der amixon® Pulvermischer werden ideale Mischqualitäten bereits bei einem Füllgrad von ca. 10-15 % erreicht.
Dispergierung eines agglomerierten Pulvers in Wasser.
Pulver ist klumpenfrei im Wasser gelöst.
Wenn Babynahrung gemischt wird, sind die seitlich angebrachten Schneidrotoren nicht installiert.
amixon® Doppelwellenmischer HM 7000. Hier sind der technische Bereich und der Produktionsbereich komplett voneinander getrennt.
Mischqualität.
Beschickung und Austragung des Pulvermischers: Unkompliziert und schnell
Hohe Flexibilität. Ein amixon® -Großmischer kann mehrere Abfülllinien in einer Fabrik versorgen Die Beschickung des Mischers mit den Rohstoffkomponenten für Babynahrung erfolgt von oben. Die Pulver können nacheinander oder gleichzeitig eingefüllt werden. Während der Befüllung sollten die Mischwerkzeuge stillstehen.
Häufig werden amixon®-Mischer auf Wägezellen gestellt. Die Masse der nacheinander zugegebenen Makrokomponenten kann dann automatisch erfasst werden. In Einzelfällen kann die Wägetechnik auch als Dosierwaage für Makrokomponenten dienen. Zuletzt werden die Kleinkomponenten zugegeben.
Danach beginnt der Mischprozess. Dieser dauert je nach Drehzahl ca. 1,5 bis 8 Minuten. Danach stoppt der Antrieb. Die totraumfreie Verschlussklappe im Boden des Mischers öffnet sich und das Mischgut fließt nach unten ab. Während des Entleerungsvorgangs drehen sich die Mischwerkzeuge langsam. Dieser Vorgang ist entmischungsfrei und die Dauer der Entleerung wird durch die Größe der Verschlussklappe bestimmt.
Validiertes Mischverfahren: Eine einzige Probe wird entnommen. Sie ist repräsentativ für die Gesamtmenge Diese Methode des Chargenmischens bietet zwei Möglichkeiten: Mischen und Abfüllen/Verpacken erfolgen unmittelbar nacheinander oder räumlich getrennt.
Hohe Flexibilität. Ein amixon® -Großmischer kann mehrere Abfülllinien in einer Fabrik versorgen. Abfüllung und Produktion sind entkoppelt. Während die Abfülllinien noch laufen, kann der Mischer bereits gereinigt werden.
DosiFlap® für reproduzierbare Portionierung
DosiFlap® ist eine Verschlussarmatur für Flachbodenmischer. DosiFlap® hat 3 wichtige Eigenschaften:
- Sie verschließt den Mischraum totraumfrei
- Sie verschließt den Mischraum gasdicht
- Sie kann gegen den austretenden Produktstrom geschlossen werden. So kann auf ca. 100 g genau dosiert werden.
Der hier abgebildete amixon® Großmischer ist mit vier DosiFlap® ausgestattet. Nach dem Mischvorgang kann der Mischer wahlweise an vier Stellen entleert werden. Dies kann auch gleichzeitig erfolgen.
Unter jeder Entleerstelle ist eine Waage installiert. So kann der Füllgrad des Big-Bags oder IBC kontrolliert werden (Genauigkeit ca. plus/minus 100 g).
amixon® Doppelwellenmischer für 10 m³ Chargen. Vier DosiFlap®-Austragsventile ermöglichen die gleichzeitige Befüllung von Big-Bags oder IBCs.
Austragsarmatur totraumfrei und gasdicht.
DosiFlap® im Auslaufstutzen mit Andockvorrichtung für Big-Bags.
Konischer amixon®-Mischer für 6 m³ Chargen.
Der Mischraum kann vakuumdicht / druckfest ausgeführt werden
Auf Kundenwunsch wird der Mischbehälter vakuum- und druckfest ausgeführt. Vakuum liegt z.B. vor, wenn der Mischer mittels Saugpneumatik beschickt wird. In Sonderfällen wird der Mischbehälter vor der Beschickung durch Anlegen eines Vakuums vom Luftsauerstoff befreit. Anschließend wird der Mischraum mit Stickstoffgas / Kohlendioxid auf Atmosphärendruck geflutet. Anschließend wird das Mischgut eingefüllt. Um den Luftsauerstoff vom Mischgut fernzuhalten, wird während des Mischens ein leichter Stickstoffüberdruck von z.B. 20 mbar überlagert.
Je nach Anwendungsfall kann die Beschickung auch pneumatisch mittels Druckgefäßförderung erfolgen. In diesem Fall sollte der amixon®-Mischer während des Überdruckbetriebes gasdicht verschlossen sein. Die Konstruktionselemente wie Wellenabdichtung, Bauart und Abdichtung der Inspektionstür und Bauart der Bodenverschlussarmatur sind entsprechend auszulegen.
WaterDragon® automatisiert die Nassreinigung und Trocknung.
Mehrere WaterDragon® Nassreinigungssysteme sind fest am Mischbehälter installiert. Zusätzlich befinden sich 2 Nassreinigungsvorrichtungen an der Verschlussarmatur des Mischers.
Zu Beginn des Reinigungsvorganges öffnen sich alle Verschlussstopfen. Die Waschlanzen mit ihren rotierenden Waschköpfen tauchen in den Mischraum ein. Anschließend werden die Waschköpfe nacheinander von oben nach unten mit Waschwasser beaufschlagt. Jeder rotierende Waschkopf ist mit drei Düsen ausgestattet. Die Düsen strahlen in verschiedene Richtungen. Es handelt sich um ein Niederdruck-Nassreinigungssystem.
Nach der Nassreinigung werden große Mengen trockener Warmluft in den Mischraum eingeblasen. Die Öffnung des WaterDragon® ist entsprechend groß dimensioniert. So werden der WaterDragon® selbst und alle produktberührten Flächen des Mischers schnell und gründlich getrocknet. Anschließend fährt der WaterDragon® die Waschlanze ein und verschließt den Mischraum gasdicht.
WaterDragon® Foto: Lanze ausgefahren. Wenn Wasser mit definiertem Druck anliegt, rotiert der Waschkopf mit einer definierten Drehfrequenz. Der Waschkopf verfügt über drei Düsen. Eine strahlt nach vorne, eine zur Seite und die dritte nach hinten. Der hintere Bereich ist konisch, so dass Wasserreste aus dem WaterDragon® herausfließen können.
WaterDragon® geöffnet, im Waschmodus. Die Lanze ist ausgefahren.
WaterDragon® im Trocknungsbetrieb. Durch die große Öffnung kann viel warme Luft zugeführt werden. So wird der WaterDragon® selbst und der Mischer sicher getrocknet.
Dichtungskonstruktion "OmgaSeal®".
KwickKlamp® und Schlüssel-Transfer Arbeitsschutz.
OptiKleen® steht für höchste Hygienestandards bei Inspektionstüren
Inspektionstüren und Klappen können mit der Dichtung "OmgaSeal®" ausgestattet werden. Die Inspektionsklappe wird konisch ausgeschnitten. Die Nut für die O-Ring-Dichtung kann besonders nah am Mischgut angeordnet werden. Auf diese Weise wird die Apparateöffnung dauerhaft gasdicht und totraumfrei verschlossen. Diese Konstruktion hat sich bewährt. Die O-Ring-Dichtung hat eine sehr hohe Lebensdauer.
Das Verschlusselement KwickKlamp® ist besonders hygienisch und realisiert einen definierten Anpressdruck. - Für dauerhafte Dichtheit.
Vor jeder Neuanschaffung steht ein gründlicher Test.
Mischmaschinen haben eine lange Lebensdauer. Umso wichtiger ist es, für die Herausforderungen der Zukunft gerüstet zu sein.
Überzeugen Sie sich selbst vom ideal schonenden Mischprozess. Verschiedene Baugrößen stehen als Testmischer zur Verfügung. amixon® garantiert ideale Mischqualitäten. amixon®-Mischer sind hygienisch vorbildlich konstruiert.
Mehr als dreißig amixon® Testmischer stehen zur Verfügung.
Reservieren Sie sich einen Tag im Technikum. Sie werden mit viel Know-how belohnt.
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