Le difficoltà e i fattori più importanti per una corretta miscelazione delle polveri
Excursus: La miscelazione di polveri e le sue procedure
La tecnologia del processo di “miscelazione delle polveri” è sempre accompagnata da un'ampia varietà di effetti collaterali/accompagnatori. Questo può essere riconosciuto dall'esame al microscopio delle singole particelle miscelate. Alcuni effetti collaterali sono spesso desiderabili. In questo caso, il sistema di miscelazione e il processo devono essere ben armonizzati. A volte gli effetti collaterali sono indesiderati. In questo caso è consigliabile una miscelazione delicata.
Le operazioni di accompagnamento/gli effetti collaterali sono etichettati in modo diverso in alcuni settori, anche se il funzionamento fisico di base è identico. La progettazione del sistema di miscelazione e la modalità di funzionamento determinano il tipo di effetti collaterali.
amixon® produce un'ampia varietà di miscelatori verticali di precisione per polveri per quasi tutti i settori industriali. amixon® ha le opportunità ideali per produrre o eliminare gli effetti collaterali desiderati dal cliente.
amixon® produce un portafoglio unico di vari miscelatori di precisione/essiccatori sotto vuoto e reattori di sintesi. Oltre 30 dispositivi amixon® sono disponibili per i test. Le nostre apparecchiature di processo raggiungono le massime prestazioni in tutti i settori industriali - in tutto il mondo!
Operazione di base per la miscelazione delle polveri
La miscelazione delle polveri è un'operazione di base praticata da sempre. Si è portati a considerare la miscelazione delle polveri come un processo banale. A un'analisi più attenta, tuttavia, ci si rende conto che durante la miscelazione delle polveri si verificano molti effetti di accompagnamento, simultanei e persino in direzioni opposte, come ad esempio
- deagglomerazione
- sferificazione
- comminuzione
- bagnatura
- rivestimento
- Demiscelazione
- Granulazione ad accumulo (agglomerazione)
- Deumidificazione (essiccazione)
- Reazione chimica
- Cristallizzazione
- .....
Gli obiettivi di ingegneria di processo dell'InfoCube hanno un'importanza diversa nei vari settori:
- Nell'industria farmaceutica, la sintesi dei principi attivi e l'essiccazione sotto vuoto sono al centro dell'attenzione.
- Nella galenica solida, la sminuzzatura e l'agglomerazione sono importanti.
- Nell'industria alimentare sono importanti la flessibilità e l'igiene, ma soprattutto la delicatezza della miscelazione.
- Nell'industria della chimica fine e delle materie plastiche, il controllo delle reazioni in spazio è importante durante la sintesi.
- Metallurgia delle polveri: le nanoparticelle sono spesso utilizzate come sostanze di rivestimento e devono rivestire completamente le particelle di principio attivo.
Alcuni processi vengono eseguiti in lotti, altri in modo continuo. Tuttavia, tutti i tipi di miscelatori della linea di produzione amixon® sono utilizzati in tutti i settori.
L'importanza della miscelazione omogenea dei materiali in polvere per ciascun settore
Miscelatore KoneSlid® di amixon®.
Parametri di processo e fasi di preparazione
Al termine del processo di miscelazione il risultato dovrebbe essere una miscela di polveri omogenea e conforme alle aspettative. Con l'aiuto dei parametri di processo indicati di seguito, è possibile controllare le singole fasi di lavorazione:
- composizione del materiale/ricetta
- stimolare o evitare le interazioni con il particolato (chimiche, fisiche)
- dimensioni delle particelle
- temperatura
- presenza di sostanze liquide
- metodo di iniezione di liquidi
- livello di pressione
- tipo di generazione del flusso
- sequenza e tempi di aggiunta degli ingredienti
- intensità della turbolenza di miscelazione
- tempo di miscelazione
- molte altre
KoneSlid® miscelatore di precisione (KS)
La miscelazione delle polveri e i processi di accompagnamento sono temi importanti nella produzione di prodotti farmaceutici, nutrienti, ingredienti chimici attivi e materiali ad alte prestazioni. Con le prove effettuate nel centro tecnico amixon®, diamo un contributo prezioso alla soluzione dei vostri problemi.
amixon® può aiutarvi a risparmiare tempo e denaro. Quarant'anni fa abbiamo iniziato a produrre miscelatori verticali a spirale. Da allora, abbiamo introdotto i miscelatori elicoidali amixon® con alberi di miscelazione verticali in quasi tutti i settori industriali. amixon® è un trendsetter in questo settore. Inoltre, le macchine di processo amixon® sono all'avanguardia nei seguenti settori
- qualità di miscelazione ideali
- miscelazione delicata
- svuotamento senza residui
- design sanitario di tendenza
Lo scarico completo avviene in pochi secondi.
Nel miscelatore KoneSlid® le qualità di miscelazione ideali vengono raggiunte molto rapidamente. Poi l'elemento di chiusura di forma conica si sposta verso il basso. In pochi secondi, le miscele a flusso libero vengono scaricate completamente. Il grado di scarico è quasi del 100%.
Questa chiusura di uscita funziona in modo permanente a tenuta di gas. Può anche funzionare come dispositivo di dosaggio. I test effettuati nel test center amixon® spiegano molti dettagli meglio di un testo scritto.
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