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Cosa significa rivestimento nel contesto dei miscelatori di solidi sfusi?
Il rivestimento delle particelle viene utilizzato quando si vogliono modificare le proprietà superficiali dei prodotti grezzi. Spesso ci si chiede quale sia la differenza tra verniciatura e rivestimento: Mentre la verniciatura ha uno scopo principalmente decorativo, il rivestimento fornisce una protezione attiva contro gli influssi esterni che danneggiano il materiale.
Anche le particelle sfuse possono essere rivestite per modificare le proprietà superficiali delle polveri. Un adeguato processo di miscelazione delle polveri con i miscelatori amixon® può rappresentare un metodo economicamente vantaggioso.
- Ad esempio, le piccole particelle metalliche possono essere rivestite con una vernice sottile per interrompere la loro conducibilità elettrica nel composito di particelle. Questo può essere utilizzato, ad esempio, per influenzare il magnetismo.
- Lo zucchero o il sale macinato possono essere rivestiti di grasso. In questo modo, possono dissolversi in un ambiente umido solo se il grasso viene sciolto applicando calore.
- I materiali nanoparticellati possono rivestire completamente le particelle sfuse, con l'obiettivo di produrre un nuovo materiale in un successivo processo di calcinazione.
- Le nanoparticelle possono fungere da coadiuvanti di flusso, occupando e sigillando la porosità esistente del materiale sfuso. L'eventuale umidità presente viene quindi assorbita o incapsulata.
- I pigmenti neri agglomerati in perline possono essere arrotondati e rivestiti. In questo modo, le polveri miscelate sono protette dall'umidità o dall'ossigeno dell'aria ambiente.
- I prodotti istantanei possono essere prodotti nel miscelatore (sotto forma di processo a più fasi) rivestendo le particelle strato per strato con liquido e polvere. La polvere viene legata dalla formazione di particelle più grandi. Tale stratificazione può essere ripetuta più volte, se necessario. In questo senso, anche le proprietà sensoriali dei nutrienti/farmaci e dei prodotti dolciari possono essere controllate attraverso la stratificazione.
In breve, i processi di rivestimento ottimizzano le proprietà di un prodotto sfuso in termini di conservabilità, aspetto, solubilità, legame con la polvere, comportamento al flusso, durata, reazione chimica e molto altro.
Come funziona il processo di rivestimento?
Il processo di rivestimento nella lavorazione delle polveri si basa sul principio dell'agglomerazione delle particelle come processo complementare alla miscelazione delle polveri o alla lavorazione a letto fluido. Gli effetti di adesione tra le particelle possono essere particolarmente elevati per le particelle piccole. Essi derivano dalle forze di Van der Vals e dalle forze elettromagnetiche. Se le particelle hanno dimensioni di pochi nanometri, possono rivestire particolarmente bene le particelle di farmaco. Durante il rivestimento, si cerca di allargare le particelle della miscela a forma di guscio. L'ideale è che diventino rotonde. Le particelle rotonde sono più stabili e consentono una struttura multistrato. Ciò funziona meglio quanto più ampia è la distribuzione granulometrica del prodotto di rivestimento. I compositi di particelle vengono depositati, arrotolati e compattati (agglomerati) mediante movimenti di miscelazione, rotolamento e spinta. Ripetendo questo processo più volte, le particelle crescono strato dopo strato.
In pratica, il processo di rivestimento è favorito dall'aggiunta di piccole quantità di liquido legante. Il processo di miscelazione serve innanzitutto a garantire una bagnatura uniforme di tutte le particelle di principio attivo. Quindi si aggiunge il prodotto di rivestimento. Il processo di miscelazione deve essere efficiente e controllato nello spazio. L'apporto di energia deve essere sufficiente a separare gli agglomerati indesiderati in particelle primarie. D'altra parte, i rivestimenti risultanti non devono essere distrutti. Questo processo è un processo di accompagnamento al processo di miscelazione. Si basa sulla distribuzione casuale ideale durante la miscelazione precisa delle polveri.
Campi di applicazione: Rivestimento nell'industria alimentare e farmaceutica
Che si tratti di compresse farmaceutiche o di prodotti snack: Molti prodotti ottengono le loro forme e proprietà specifiche solo attraverso il rivestimento di particelle. Con la crescente varietà di prodotti alimentari, aumentano anche le richieste di rivestimento. La formazione di film sulle masse delle compresse è tipica. I prodotti snack sono caricati elettricamente per un breve periodo, il che favorisce un'efficace aspersione con miscele di spezie in polvere. Gli orsetti formati da gomma di vino vengono rivestiti con una miscela di acidi zuccherini per mantenerli scorrevoli. Le particelle di zucchero o di sale sono rivestite con una polvere aromatizzante finemente dispersa, il caramello caldo ricopre i pezzi di cioccolato congelati e le colture batteriche sono rivestite con un dolcificante a rapida solidificazione. I nutrienti funzionali sono rivestiti con una sospensione di amido, ecc. L'elenco degli esempi potrebbe continuare all'infinito. Le compresse possono essere rivestite con un rivestimento poco solubile per rallentare il rilascio del principio attivo (effetto ritardante). I farmaci sono spesso rivestiti per facilitarne la deglutizione. Come gli alimenti, i farmaci devono essere protetti dall'ossigeno e dall'umidità.
Il rivestimento viene applicato sotto forma di sospensioni, emulsioni, fusioni o polveri finemente disperse. Oltre ai miscelatori di polveri, le attrezzature adatte possono includere tamburi per il rivestimento, sistemi a letto fluido, rivestimenti alti, miscelatori a caduta libera o trasportatori continui.