Двухвальные смесители HM от amixon® подходят для приготовления пекарского порошка.
Режим работы двухвального смесителя HM при приготовлении пекарского порошка
Двухвальный миксер HM для приготовления пекарского порошка
Двухвальный смеситель HM для производства пекарных порошков
Cмеситель порошков amixon® с полезным объемом 2 м³. Предназначен для особенно быстрого и бережного приготовления хлебопекарных продуктов.
Порошки в составе хлебопекарного агента обычно пылевидные и мелкодисперсные. Компоненты порошкообразной смеси для выпечки имеют различное сродство к жидкой фазе. Некоторые порошки очень быстро впитывают присутствующую жидкость. Другие порошки позволяют жидкости скапливаться на них. Другие хотят покрыть капли жидкости.
Хорошее решение: двухвальный миксер amixon®
Этот порошковый миксер amixon® с полезным объемом 3,5 м³ предназначен для особо быстрого и бережного приготовления порошковых ингредиентов для выпечки. Смеситель имеет особенно большую разгрузочную арматуру.
Двухвальный смеситель amixon® обеспечивает весь спектр технологических процессов:
- бережное смешивание с минимальными затратами энергии
- Интенсивное диспергирующее смешивание с особенно высокой производительностью
- Переменные уровни заполнения
- Одновременно можно добавлять множество жидкостей. Это могут быть жиры, масла, хлебопекарные экстракты, живицы, лецитины или энзимы с низкой или высокой вязкостью.
- быстрая и высокая выгрузка (по желанию до нескольких граммов остаточного количества)
- смесь не нагревается (или нагревается минимально) в смесителе.
двухвальный смеситель amixon® HM 3500 для партий объемом 3,5 м³.
Ротор-статор также может разрушать твердые агломераты. Лопасти с высокой скоростью вращения являются отличным ускорителем смешивания.
Многоступенчатый процесс агломерации
Наименьшее время смешивания достигается, когда все компоненты добавляются в смеситель и смешиваются одновременно. Это имеет смысл в более чем 9 % случаев.
Некоторые составы содержат относительно высокие доли жидкостей. Это повышает риск того, что смесь впоследствии будет менее свободно текучей. В таких случаях рекомендуется использовать метод «MultiStep».
- Сначала в смеситель вводятся твердые, порошкообразные компоненты и перемешиваются.
- Затем дозируются жидкие компоненты и интенсивно перемешиваются. Затем смеситель останавливается.
- Далее добавляются порошковые компоненты. Затем запускаются смесительные инструменты и мешалки.
- Добавленные порошки покрывают смачиваемые частицы.
- Далее добавляются жидкие компоненты.
Таким образом, слой за слоем образуются очень мелкие агломераты, которые ведут себя как мелкие, свободно текущие порошки.
© Copyright by amixon GmbH