двухвальный смеситель amixon® HM 5000. Из каждой партии отбираются пробы и анализируются. Доказательства представлены: Заявленные ингредиенты должны быть равномерно распределены в каждой части объема. Если смешиваются небольшие, но крупные партии (здесь это 5 м³), то это дает большие преимущества по стоимости. Потому что анализы стоят дорого.
Вертикальный смеситель amixon® полезным объемом 4000 литров для приготовления детского питания в виде порошка.
amixon® крупногабаритные смесители для детского питания обеспечивают высочайшие стандарты качества. Структуры частиц остаются нетронутыми. - Часть 1
Спрос на промышленно производимые детские смеси из сухих молочных продуктов в промышленно развитых и развивающихся странах очень высок, как и требования к качеству и составу используемых смешанных порошков.
Производство детского питания сопряжено с большой ответственностью, и высококачественная переработка порошкообразного сырья на технологически безопасных предприятиях имеет первостепенное значение. Пища должна быть чистой, безопасной и здоровой, потому что кишечная флора новорожденных развивается только в первые годы жизни. Существует параллель с лекарствами фармацевтической промышленности: Если микроэлементы или витамины недо- или передозированы, это вредит младенцу.
amixon®-смесители могут быть проверены. Известно, как устанавливается идеальное качество смешивания в течение времени смешивания. Поэтому достаточно взять пробу в любой точке смесительной камеры для анализа и в качестве резервной пробы.
amixon® смесители гарантируют высочайшее качество смешивания.
Микрокомпоненты, такие как пробиотики или пребиотики, минералы и микроэлементы, такие как цинк, медь, селен или хром, должны быть точно перемешаны . В то же время необходимы смесительные установки, которые работают с минимально возможными затратами энергии и сохраняют структуру частиц сырья. Наше требование: Не содержит пыли, быстро диспергируется, надежно смачивается, быстро растворяется и является однородным детским питанием. Кроме того, amixon® гарантирует быстрое опорожнение порошковых смесителей без остатков и соответствие самым высоким гигиеническим стандартам.
Современные фасовочно-упаковочные машины для производства детского питания обрабатывают объемные потоки 20 м³ в час, что соответствует примерно 10 тоннам в час. Соответственно, для обеспечения отдельных компонентов, их дозирования и подходящей технологии смешивания требуются действующие логистические концепции. При одновременной подаче на несколько линий розлива требуются точные порошковые смесители с объемом порции 10 м³ - 15 м³. Наше решение: Сайт amixon® Вертикальный двухвальный смеситель HM.
Контейнер для смешивания состоит из двух цилиндров, которые смещены друг в друга. В их центре вращаются два SinConvex® смесительные инструментыкоторые имеют угол наклона около 30 градусов и создают трехмерный поток внутри смешиваемого материала. Ширина полосы шнека позволяет пропускать почти четверть смешанного материала за один оборот. По периферии смесительного контейнера порошок сначала течет вверх по спирали. Попав туда, он под действием силы тяжести стекает обратно вниз по смесительной шахте. Эффект смешивания происходит трехмерно в пограничных областях между двумя макропотоками.
Таким образом, благодаря отсутствию мертвого пространства в потоке, технически идеальное качество смешивания достигается примерно после 20-90 оборотов, что невозможно оптимизировать на практике . Процесс смешивания является особенно щадящим и энергосберегающим. Периферийная скорость перемешивающего инструмента обычно составляет от 0,5 м/с до 3 м/с и регулируется.
Благодаря конструкции наших порошковых смесителей и тому, что эффект потока не зависит от степени заполнения, идеальные качества смешивания могут быть достигнуты при степени заполнения около 10-15%.
Теперь весь порошок растворен в воде. В жидкости не должно быть комочков!
После того, как в бутылочку помещено необходимое количество молочной смеси, добавляется соответствующее количество теплой воды. Бутылку закрывают и энергично встряхивают, вертикально, пять раз. Процесс смешивания твердой и жидкой фаз происходит немедленно.
двухвальный смеситель amixon® HM 7000. Здесь техническая зона и производственная зона полностью отделены друг от друга.
Подача и выгрузка порошкового смесителя: Несложный и быстрый
В смесительный блок подаются компоненты сырья для детского питания по очереди или одновременно через одну или несколько форсунок, расположенных над смесительной камерой. Смесительный узел может быть стационарным - в случае, если промышленный смеситель, расположенный на тензодатчиках, работает как весовой дозатор - или вращающимся, если необходимо смешивать несколько партий без перерыва. Когда процесс смешивания завершается примерно через 1-4 минуты, открывается донный клапан без мертвого пространства, и смешанный материал стекает вниз через разгрузочный патрубок порошкового смесителя. Этот процесс не содержит сегрегации, а размер объемного потока предопределяется размерами запорной арматуры.
Если производится большая партия, то можно назвать два важных пользовательских преимущества:
- Для каждой партии анализируется и сбрасывается только один образец.
- Смеситель может питать несколько линий розлива. Заправка и производство отделены друг от друга. Пока разливочные установки еще работают, смесительная установка уже может быть подвергнута очистке.
Производство емкости для смешивания, устойчивой к вакууму и давлению
По желанию заказчика смесительный сосуд может быть сконструирован таким образом, чтобы он был защищен от вакуума и давления. Вакуум присутствует, например, когда смеситель подается с помощью всасывающей пневматики. В особых случаях перед загрузкой смесительный сосуд освобождается от атмосферного кислорода путем применения вакуума. Затем смесительная камера заполняется газом азотом до атмосферного давления. Только после этого смесь заполняется. Чтобы не допустить попадания атмосферного кислорода в смесь, во время смешивания создается небольшое избыточное давление азота, например, 50 мбар.
В зависимости от применения, подача может также осуществляться пневматическим способом с помощью напорного трубопровода. В этом случае необходимо, чтобы смеситель amixon® был герметично закрыт во время работы под избыточным давлением. Классические элементы конструкции, такие как уплотнение вала, нижняя запорная арматура и уплотнение смотровой дверцы, приобретают большое значение.
amixon® поддерживает различные режимы очистки!
Нужно ли вам переходить с аллергенсодержащей на безаллергенную детскую смесь? .... тогда уборка должна быть влажной или мокрой!
Влажная уборка проводится с помощью увлажненных одноразовых салфеток и выполняется вручную. Влажная уборка и сушка могут быть полностью автоматическими:
WaterDragon® реализует автоматическую влажную очистку и сушку путем воздействия вращающихся струй воды на все детали, соприкасающиеся с продуктом.
Несколько систем мокрой очистки WaterDragon® постоянно установлены на смесительном баке. Большие миксеры amixon® имеют 3 части сверху и 3 или 4 части сбоку. Кроме того, под закрывающей арматурой смесителя имеются 2 устройства для влажной очистки.
В начале процесса очистки все уплотнительные пробки открываются. Моечные копья с вращающимися моющими головками опускаются в смесительную камеру. Затем в промывочные головки последовательно подается под давлением промывочная вода сверху вниз. Каждая вращающаяся моющая головка имеет три форсунки. Каждая форсунка излучает в разных направлениях: спереди, сбоку и сзади. Давление воды составляет около 3,5 бар.
Тщательная сушка так же важна, как и очистка.
Система влажной уборки WaterDragon® не только превосходно чистит. После влажной очистки в смесительную камеру можно вдувать большое количество сухого теплого воздуха. Отверстие WaterDragon® соответственно большое. Таким образом, сам WaterDragon® и все контактирующие с продуктом поверхности смесителя высушиваются быстро и тщательно. Затем WaterDragon® втягивает промывочный наконечник и герметично закрывает смесительную камеру.
Подсказка:
Форсунки мойки слишком малы, чтобы подавать необходимое количество воздуха. Необходимо создать чрезвычайно высокое давление воздуха. Это привело бы к очень быстрому вращению насадки с последующим разрушением насадки.
WaterDragon® Фото: Ланс протянул руку. Когда вода подается под определенным давлением, моющая головка вращается с определенной частотой. Моющая головка имеет три форсунки. Один излучает спереди, другой - сбоку, а третий - сзади. Задняя часть имеет коническую форму, чтобы остатки воды могли вытекать из WaterDragon®.
WaterDragon® открыт, в режиме мойки. Копье выдвинуто.
WaterDragon® в режиме сушки. Через большое отверстие может подаваться много теплого воздуха. Таким образом, сам WaterDragon® и смеситель высушиваются безопасно.
двухвальный смеситель amixon® HM 7000. Здесь техническая зона и производственная зона полностью отделены друг от друга.
Развитие качества смешивания в течение времени смешивания с использованием коэффициентов вариации. Были проанализированы концентрации пяти различных микроэлементов.
amixon® производит порошковые смесители в вакуумном и герметичном исполнении.
По желанию заказчика смесительный сосуд может быть сконструирован таким образом, чтобы он был защищен от вакуума и давления. Вакуум присутствует, например, когда смеситель подается с помощью всасывающей пневматики. В особых случаях перед загрузкой смесительный сосуд освобождается от атмосферного кислорода путем применения вакуума. Затем смесительная камера заполняется газом азотом до атмосферного давления. Только после этого смесь заполняется. Чтобы не допустить попадания атмосферного кислорода в смесь, во время смешивания создается небольшое избыточное давление азота, например, 50 мбар.
В зависимости от применения, подача может также осуществляться пневматическим способом с помощью напорного трубопровода. В этом случае необходимо, чтобы смеситель amixon® был герметично закрыт во время работы под избыточным давлением. Классические элементы конструкции, такие как уплотнение вала, нижняя запорная арматура и уплотнение смотровой дверцы, приобретают большое значение.
OptiKleen® означает высочайшие гигиенические стандарты для инспекционных дверей
Досмотровая дверца вырезается конусообразно из контейнера. В обналичке двери фрезеруется паз. В этом пазу находится уплотнительное кольцо для герметизации. Этот принцип конструкции представляет собой высочайший стандарт гигиены. Уплотнение находится очень близко к смеси. В результате практически отсутствуют мертвые зоны (несмешанные зоны). Инспекционный порт OptiKleen® постоянно газонепроницаем и обеспечивает длительный срок службы уплотнительного кольца.
Маленькая смотровая дверца OptiKleen® в выпускном фитинге.
Инспекционная дверца OptiKleen® открыта слева и закрыта справа. Хорошо видны: Уплотнение дверцы закрывает смесительную камеру газонепроницаемо и без мертвого пространства. Паз уплотнения изогнут с внутренней стороны. В канавке находится уплотнительное кольцо. Это предотвращает потерю уплотнительного кольца. Монтаж и демонтаж кольцевого уплотнения прост.
Инспекционная дверца OptiKleen® со вставленным кольцевым уплотнением.
Двухвальный смеситель amixon®, изображенный здесь, используется на многих предприятиях детского питания по всему миру. Объем партии составляет 10 м³. Процесс смешивания происходит очень мягко и в то же время быстро. Достигается идеальное качество смешивания. На практике это невозможно улучшить. Смеситель оснащен четырьмя выпускными фитингами DosiFlap® без мертвого пространства. В то же время, смесь можно разливать непосредственно в биг-бэги или IBC.
amixon® предлагает широкий спектр вариантов тестирования. Компания Technika существует в Японии, Корее, США, Индии, Таиланде и Германии. В производственном цехе имеются также особо крупные испытательные смесители, такие как этот двухвальный смеситель объемом 2 м³.
40 лет ноу-хау в технологии смешивания для детского питания
Хотите узнать больше о преимуществах технологии смешивания amixon®? Тогда свяжитесь с нами, и мы убедим вас демонстрацией элегантных процессов смешивания. amixon имеет отличные демонстрационные машины в масштабе 400 литров в Германии, США, Китае, Японии, Индии, Таиланде и Южной Корее.
Воспользуйтесь нашим ноу-хау. Инженеры компании amixon® страстно желают позаботиться даже о самых мелких деталях. Это позволяет создавать индивидуальные решения, точно соответствующие вашим потребностям.
DosiFlap®
это запорный клапан без мертвого пространства для порошковых смесителей amixon®. DosiFlap® был разработан для беспыльного, быстрого, гигиеничного и контролируемого по весу наполнения смешанных товаров в биг-бэги или контейнеры для сыпучих продуктов.
Тщательная проверка перед каждой новой покупкой
Смесительные машины имеют длительный срок службы. Поэтому тем более важно быть готовым к вызовам будущего.
Убедитесь в идеально бережном процессе смешивания. В качестве тестовых миксеров предлагаются миксеры различных размеров. amixon® гарантирует идеальное качество смешивания. Миксеры amixon® разработаны с учетом требований гигиены.
В наличии имеется более тридцати испытательных миксеров amixon®.
Закажите один день в техническом центре. Вы будете вознаграждены богатым опытом.
© Copyright by amixon GmbH