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エクスカージョンバルクコンテナ（IBC）は粉体混合作業の自動化に役立つ。

この記事では、標準的なバルク容器を使用した粉体混合システムのロジスティクスについて説明する。また、バルク品容器自体が混合チャンバーを形成する容器混合システムもある。この話題は別のブログ記事で取り上げる。

多くの日用品には、長い製造工程がある。しばしば、粉状の物質も関与していた。多くの場合、これらは異なる粉末と液体の混合物である。このようなミキシングを行うには、多くの準備が必要である：原料は外部からシステムに供給される。それらは品質管理され、ふるいにかけられ、分類され、サイロや大きな袋、あるいは工場独自のバルク原料コンテナに保管される。さらなる処理工程は任意である。分級、粉砕、凝集、乾燥、...。

独立型混合システム

独立型混合システム

粉体混合プラントでバルク容器を使用する利点は何ですか？

容器ベースの粉体混合システムは、非常に柔軟な作業を可能にします。仕事の手順

  • コンポーネント計量
  • 充填
  • ミキシング
  • サンプリングと分析
  • 後処理
  • 充填

は時間的にも空間的にも互いに切り離されている。各エリアはさまざまな方法で自動化することもできる。各エリアでは、生産、洗浄、乾燥、検査、修理、......を、他のエリアからほぼ独立して行うことができる。

 

重要な前提条件

  1. 十分な数のバルクコンテナを用意しなければならない。
  2. バルクコンテナのための十分なスペースがなければならない。
  3. フォークリフトやドライバーレスの輸送システムが利用できなければならない。
  4. 十分な通行スペースが確保されていること。

上に示したミキシング・システムは、比較的小さなスペースしか必要としない。ただし、混合貨物は、コンテナから空にできるほど十分に流動性がなければならない。これはコンテナ・ドッキング・システムの助けを借りて行われる。これらは、排出フィッティングの下でダストタイトにドッキングする。オプションとして、材料の流れは振動励起によって刺激することができる。ご要望があれば、容器を空にする前と後の重量を測定することもできます。

3段階の操作レベルにより、人間工学に基づいた便利なミキシングシステムへのアクセスが可能です。

この混合システムは、標準的なバルク容器で動作します。同じIBCをコニカルミキサーの充填と空に使用できる。

このサポート体制には、オペレーターに対する4つのサービスレベルがある。すべての検査が人間工学的に実施できる：

  1. をミキサー上部のフィルターにかける。
  2. コンテナ・ドッキング・ステーションでの積み込み。
  3. ミキシングルームで。
  4. コンテナ・ドッキング・ステーションで空にする。
  5. 湿式洗浄と乾燥のためのすべての措置。

 

備考
amixon®コニカルミキサは、バルク材コンテナ（IBC）により供給・排出されるため、部屋の高さが限られている場合にも使用できます。

柔軟性：アミクソン® コニカルミキサーの充填レベルは大きく変化します。

アミクソン®コニカルミキサーにおける様々な充填レベルに関するより詳細なブログ記事があります。 ブログ記事.さらに、コニカルミキサーは完全な空焚きに関しても優れた特性を持っている。これは、ほとんどすべての自由流動性粉末に当てはまる。大型の点検扉は衛生的に設計され、OmgaSeal®で密閉されている。手作業によるドライクリーニングは数分で完了する。

 

 

をご覧ください。®テクニカルセンター

 

ミキシングテストを実施する。最も困難な製品を持参することも歓迎する。テストは400リットル、2000リットル、3000リットルのスケールで行われる。私たちは、あなたにとって最良の結果を予測します。amixon®のエキスパートが、試験中に多くの貴重な洞察を提供します。

https://www.youtube.com/watch?v=ER3yvdN3tOY

 

バルク材料の加工におけるシーケンスとライン

バルク材加工技術の伝統は、穀物工場にまで遡ることができる。従来、穀物原料は上方に運ばれていた。粉砕と加工は段階的に行われた。小麦粉、ミール、残渣は底に集められ、袋に詰められた。

このタイプの生地仕上げは広く使われている。バルク材料は、重力の助けを借りて、上から下へ個々の機械を通して供給される。物質は分岐、戻り、偏向を経て流れることができる。加工機械は通常、恒久的に配管されている。商品はパイプラインを直線 的に流れる。

順次準備：場合によっては、個々のプロセスステップを互いに切り離す正当な理由がある。大型コンテナ（IBC）や大袋を使用したバルク物流の内部組織であれば可能である。個々のプロセス工程が異なる速度で実行されたり、異なる方法で自動化されたりしても、非連続操作でうまく組み合わせることができる。中間バルクコンテナ（IBC）や大型バッグは、衛生的な中間貯蔵・輸送システムとして機能する。検査、洗浄、乾燥、メンテナンス、修理などの付帯作業も単独で行うことができる。重要な前提条件は、十分な数の容器／大袋が用意されていることと、必要な保管スペースが確保されていることである。

プロセス機器は配管で互いに接続されている。バルク原料は、上から下へ（直線的に）機械を通して供給される。

プロセス機器は配管で互いに接続されている。バルク原料は、上から下へ（直線的に）機械を通して供給される。

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