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amixon GmbHamixon GmbH

[Translate to 한국어:] Überall auf der Welt werden Aromen, Lebensmittel und Geschmacksverstärker mit amixon®-Präzisionsmischern zubereitet und verarbeitet

[Translate to 한국어:] Innovative Industriemischer für die Pulveraufbereitung von Aromen

 

“Άρωμα"는 그리스어에서 유래한 단어로 향신료를 의미합니다. 혀의 미뢰는 단맛, 신맛, 짠맛, 쓴맛, 감칠맛의 다섯 가지 기본 맛을 인식합니다. 그 외에도 자연은 우리에게 10,000가지 이상의 다양한 맛을 제공합니다. 이는 복잡한 화학 화합물입니다. 우리는 코로 음식과 음료의 향기로운 뉘앙스를 감지합니다. 미각과 후각의 조합은 우리에게 풍미 프로파일을 제공합니다.

향은 식욕을 돋우고 구매 행동을 자극할 수 있습니다. 합성 향은 예를 들어 새 차에서 웰빙과 품질에 대한 환상을 전달할 수 있습니다.

amixon과 함께 일하면 어떤 이점이 있나요?

  • 공정 개발 및 테스트: 독일, 미국, 태국, 일본, 한국, 인도에 테스트 센터를 보유한 amixon은 믹싱 공정을 최적화하고 신제품을 개발할 수 있는 기회를 제공합니다.
  • 일부 지역에서는 30년 이상 매일 사용되고 있는 믹싱 시스템도 있습니다. 이는 품질과 수명을 대변합니다.
  • 짧은 사이클 타임에 이상적인 믹싱 품질: 아믹슨 믹서는 짧은 믹싱 사이클에서 이상적인 균질성을 달성합니다. 이는 제품을 가열하지 않고도 달성할 수 있습니다.
  • 부드러운 혼합 과정: 민감한 향신료와 허브는 아믹슨 믹싱 기술을 사용하면 향, 질감, 색상을 그대로 유지합니다.
  • 식품 안전: amixon 시스템은 글로벌 위생 기준을 충족하고 그 이상을 충족합니다.
  • 완벽한 비우기: 아믹슨 믹서는 거의 완벽하게 비울 수 있습니다.
  • 인체공학적 세척: 대형 검사 도어를 통해 믹싱 챔버에 편리하게 접근할 수 있습니다.
  • 다양한 배치 크기에 대한 유연성: 아믹슨 믹서는 다양한 충전 수준(약 10%~100%)에서 효율적으로 작동하도록 설계되었습니다.
  • 분말 내 효율적인 액체 분배: 아믹슨 믹서는 줄무늬 없이 최고의 혼합 품질을 보장합니다.
  • 에너지 효율적인 혼합 공정: amixon의 혼합 기술은 충전 레벨과 독립적으로 작동하며, 혼합물을 가열하지 않고도 입자를 파괴하지 않고 ...

아믹슨® 원뿔형 믹서 AM 3000의 배치 크기는 300리터에서 3000리터까지 다양합니다.

3차원 모션 경로로 이상적인 랜덤 혼합물 생성

 

향료의 산업적 가공은 일반적으로 정밀 믹서에서 이루어집니다. 아믹슨 믹서에서는 분말과 액체가 데드 스페이스 없이 서로 분배됩니다.

아믹슨 믹서의혼합 원리를 “스러스트 플로우”라고 합니다.

헬리컬 SinConvex® 믹싱 툴은 믹싱 재료를 입체적으로 이동시킵니다. 분말은 믹싱 챔버의 주변부에서 위쪽으로 운반됩니다. 상단에 도달하면 중앙에서 아래쪽으로 흐르게 됩니다. 혼합 효과는 입체적입니다. 상향 이동의 모든 영역과 하향 이동의 모든 영역에서 입자는 무작위로 만나 분리되며, 이 과정을 “이상적인 무작위 혼합”이라고 합니다. 이 과정을 “이상적인 랜덤 믹싱”이라고 합니다. 일반적으로 50~100회 회전 후에 이루어집니다. 이상적인 혼합 품질은 일반적으로 2~5분 이내에 달성됩니다.

 

점점 더 많은 향료가 파우더 형태로 출시되고 있습니다.

 

분말 형태의 향료를 사용하는 데에는 여러 가지 이유가 있습니다:

  • 더 긴 유통기한과 안정성: 분말은 미생물과 원치 않는 화학 반응에 덜 민감합니다.
  • 특히 향료가 다른 건조 제품과 혼합될 때 추가 가공이 편리합니다.
  • 간편한 보관: 적절히 포장된 분말 향료는 냉장 보관 없이도 보관이 쉽고 운반이 간편합니다.
  • 고체 농축액은 부피가 작습니다. 운송 및 보관 시 CO2 배출량이 적습니다.

전 세계 인구가 증가함에 따라 간편식 시장도 함께 성장하고 있습니다. 새로운 제품이 끊임없이 시장에 출시되고 있습니다. 혁신의 속도는 정제된 원료의 공급이 계속 증가함에 따라 더욱 빨라지고 있습니다.

분말 혼합 및 분말 습윤과 같은 사소해 보이는 주제들이 점점 더 중요해지고 있습니다. 재료 구성이 복잡할수록 혼합 공정은 더욱 부드러워져야 합니다. 이것이 바로 아믹슨® 믹서의 전문성입니다.

분산 혼합은 부드러운 혼합을 의미합니다.

 

분말 혼합물의 균질성은 분말 입자가 부러지거나 분쇄되지 않고 달성됩니다. 모든 입자의 모양과 크기가 유지됩니다.

고체 입자는 상대적인 이동 중에 서로 마찰하기 때문에 이 요구 사항을 실제로 충족하기는 어렵습니다.

다음 요인이 성공 또는 실패에 영향을 미칠 수 있습니다:

  • 입자의 경도
  • 혼합물의 벌크 밀도
  • 입자의 크기
  • 분말 혼합물의 유동성
  • 파우더 혼합물의 입자 크기 분포
  • 배치의 크기
  • 흐름 특성(내부 마찰)
  • 액체의 존재 여부
  • 입자 표면의 거칠기
  • 입자의 진원도
  • ......

amixon®은 40년 이상 “부드러운 혼합”을 연구 및 개발해 왔으며 뛰어난 솔루션을 제공할 수 있습니다. 최소한의 모터 동력으로 이상적인 혼합 품질을 얻을 수 있습니다. amixon® 믹서는 건식, 습식 및 습식 분말에 사용됩니다.

  • 수직 트윈 샤프트 믹서
  • 콘 믹서
  • 지라톤® 믹서

amixon® 믹서에는 나선형 믹싱 도구가 장착되어 있습니다. 이 도구는 믹싱 챔버의 바깥쪽 영역에서 혼합물을 위쪽으로 운반합니다. 거기서부터 아래쪽으로 이동합니다. 믹싱 챔버의 중앙에서는 믹스가 아래쪽으로 흘러내립니다. 회전은 모든 흐름에 중첩됩니다. 각 입자는 인접한 입자에 대해 서로 다른 속도로 움직이고 속도가 다르기 때문에 움직임은 완전히 무작위적입니다.

이 흐름은 기술적으로 이상적인 무작위 혼합으로 이어집니다. amixon® 믹서는 데드 스페이스 없이 혼합하기 때문에 이상적인 혼합 품질을 달성합니다. 충전 레벨이 100%이든 10%이든 상관없습니다. 유일하게 결정적인 요소는 회전 수입니다. 속도는 보조적인 역할을 합니다.

향료를 가공할 때는 부드럽게 혼합하는 것이 특히 중요합니다.

  • 많은 액체 향료가 응집된 분말과 혼합됩니다.그런 다음 응집체를 유지해야 합니다.혼합하는 동안 먼지가 발생하지 않아야 합니다.
  • 마이크로 캡슐화된 액상 향료가 점점 더 많아지고 있습니다.이러한 “건조 액상 분말”은 향료 방출이 지연됩니다."건액 분말은 일반 분말처럼 보이지만 혼합하는 동안 부드럽게 움직여야 합니다.마이크로캡슐이 손상되지 않은 경우에만 품질이 유지됩니다.

 

응집 제거는 집중적인 혼합을 의미합니다.

 

응집 제거, 분산 혼합의 목적은 혼합하는 동안 응집체와 덩어리를 녹이는 것입니다. 그런 다음 분리된 기본 입자가 무작위로 분산되어 이상적인 무작위 혼합물이 만들어집니다.

엄밀히 말하면, 위에서 설명한 “분산 혼합” 프로세스는 혼합 도구를 훨씬 빠르게 회전시키면서 수행됩니다. 또한 믹싱 챔버에는 하나 또는 두 개의 빠르게 회전하는 블레이드/고전단 블레이드/로터-스테이터 시스템이 설치됩니다. 믹싱 과정에서 혼합 입자는 집중적인 전단, 충격 및 다짐 효과를 경험합니다. 믹스에 투입되는 전력은 주변 속도의 두 번째 또는 세 번째 거듭제곱에서 발생합니다. 믹싱 공정의 지속 시간에 따라 믹스의 측정 가능한 가열이 발생할 수 있습니다.

모든 amixon® 혼합 공정은 건조, 습식 및 습식 분말에 매우 잘 작동합니다.

탈응집 혼합은 향료 가공에 매우 중요합니다. 많은 향신료와 에센스는 점성이 높습니다. 따라서 더 많은 전력을 투입해야 합니다. 그렇지 않으면 원치 않는 응집이 발생할 수 있습니다.

절단 로터가 있는 다양한 크기의 아믹슨® 믹서.

유연성: 다양한 충전 레벨

 

아믹슨® 원뿔형 믹서는 일관되게 제조됩니다. 원뿔 모양은 크기에 관계없이 항상 동일합니다. 왼쪽: 빠르게 회전하는 응집 제거 도구가 원뿔에서 돌출되어 있습니다. 크기에 관계없이 항상 같은 위치에 설치할 수 있습니다. 최소 충전 레벨은 검은색 물결로 표시되어 있습니다. 대형 아믹슨® 원뿔형 믹서의 경우 최소 충전 레벨을 매우 낮게 정의할 수 있습니다. 이는 생산 작업의 유연성이 향상됨을 의미합니다.

작동 모드에 따라 하나의 동일한 amixon® 믹서로 분산식 혼합과 비분산식 혼합이 모두 가능합니다.충전 레벨이 다른 경우에도

인체공학 및 위생

 

믹슨®은 믹서에 하나 이상의 검사 도어를 장착할 수 있습니다. 검사 도어의 크기를 결정할 수도 있습니다.

  • OmgaSeal®은 특히 위생적인 디자인입니다.
  • 검사 도어를 닫으면 데드 스페이스가 없습니다.
  • 삽입된 폴리머 씰이 홈에서 떨어지지 않습니다.
  • 폴리머 씰은 쉽게 제거할 수 있어 설치가 간편합니다.
  • 폴리머 씰이 달라붙지 않습니다.
  • 씰이 내구성이 있습니다.
  • 씰이 영구적으로 단단하게 유지됩니다.
  • amixon®은 모든 폴리머 재료의 FDA 적합성을 문서화합니다.
  • amixon®은 건식 및 습식 작동 모두에 대해 현재 EHEDG 및 FDA 요구 사항을 충족합니다.

 

제품과 접촉하는 모든 부품은 매끄럽게 용접 및 연마됩니다. 연삭 및 표면 마감은 각 고객 사양에 따라 amixon®에서 실현합니다. 거울 연마 표면도 가능하며 특수한 경우 표면을 전기 연마할 수도 있습니다.

고객 구내에 설치된 amixon® 테스트 플랜트.

테스트, 조언, 건설적인 설계

 

이미 언급했듯이 모든 믹싱 회사에는 고유한 운영 철학이 있습니다. 이러한 점에서 분말 믹서에 대한 요구 사항은 항상 개별적입니다. 40년 이상의 경험을 바탕으로 amixon®은 좋은 조언을 제공할 수 있습니다. 저희를 시험해 보세요! 공정 시험을 위해 독일 파더보른, 미국 멤피스, 인도 뭄바이, 중국 천진, 한국 부산, 일본 오사카의 기술 센터에 40대 이상의 테스트 믹서를 보유하고 있습니다. 프로세스 엔지니어들은 다양한 대륙에서 다년간의 시장 전문 지식을 보유하고 있습니다.

아믹슨 믹서의 모든 구성품은 자체적으로 제조됩니다. 모터와 기어박스(독일산)만 구매합니다.

 

분말 향료 가공 시 혼합 기술에 대한 요구 사항

 

간편식 시장은 빠르게 성장하고 있습니다. 이는 특히 인스턴트 식품 분야에 적용됩니다:

  • 좋은 맛
  • 균형 잡힌 영양가. 설탕, 소금, 지방, 착색료, 방부제 감소. 더 많은: 비타민, 섬유질, 항산화제
  • 빠른 준비
  • 균형 잡힌 가성비
  • 긴 유통기한, 안정성 및 위생성
  • 환경 친화적인 포장

amixon®은 품질을 결정하는 “혼합” 단계를 최적화할 수 있습니다. 여러분의 연락을 기다리겠습니다.

혼합기

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