よくある質問パウダーミキサーは、標準的なバルクコンテナや大きな袋に充填します。
大型パウダーミキサーはミックスを大袋やバルクコンテナ(IBS)に小分けして排出することもできます。
- 出口フラップ一体型ミキサー出口ノズル
- エクステンションピース(アウトレットフラップとロータリーフラップがぶつからないようにするため)
- スイングフラップ
- ベローズ
- サポートプレートが容器の注ぎ口にかかり、数mm持ち上がる。
- ベントノズル
- 支持板昇降装置
標準溶液
デッドスペースのないミキサーフラップの下には、別のパウダー対応フィッティングが取り付けられている。これは通常、スイングフラップである。これは、流出するミックスに対してゆっくりと、あるいは素早く閉じたり開いたりすることができる。容器や大きな袋の充填レベルをコントロールするのに適している。しかし、ロータリーバルブの機能は充填機の性能と同じではない。容器内の目標充填重量は、概算でしかありえない。この古典的な解決策は、粉末が適度に流動する限り、工業的な実践でうまく機能する。2つの継手の間に粉が溜まってしまう場合は、別の解決策を見つけなければならない。
DosiFlap®によるamixon®ミキサーの閉鎖
これは、流動する混合物に対していつでもフラップを閉じたり開いたりすることができる、新しいタイプの閉鎖・密封技術である。フラップがミキシングチャンバーを終端位置で閉じると、粉体の流れはますます制限され、確実に停止する。そのため、同じフィッティングを使用することで、ミキシングチャンバーをデッドスペースなく密閉し、流れるミックスに対して密閉することができる。
大型ミキサーからバルクコンテナや大型バッグにミックスを排出する。
質問だ:ミキサーから直接、ミックスした製品を大きな袋や容器に小分けして充填することは可能ですか? 難しいのは、容器や大きな袋に詰め込みすぎたり、詰め込みすぎたりしないようにすることだ。
amixon® からの回答 実際、ミキサーからコンテナや他の容器に直接充填されることも多い。バッチ全体が容器や大きな袋にぴったり収まるなら、この作業は比較的簡単に実現できる。混合バッチが容器の容量より何倍も大きい場合は、より複雑になる。流出する混合液は、コンテナ内の充填量の増加に応じて、適切なタイミングで絞られ、結ばれなければならない。
精密粉体ミキサーのエンプティバルブは、メーカーを問わず、デッドスペースのないフラップバルブとして設計されています。通常、粉が流れ出ないとき、つまりミキサーが空のときのみ閉じているはずです。この制限は、排出フラップの設計によるものである。ミキシング中は、ミキシングチャンバーを同一平面上に密閉し、デッドスペースがなく、気密性が高くなければならない。これは、ミキシングルームを閉じたときの輪郭を表している場合にのみ可能だ。製品の下向きの流れに対して標準的なバタフライバルブを閉じようとすると、混合材料の粒子がバルブのシールに詰まってしまう。時間が経つにつれてシールは破壊され、フラップは漏れる。上記の問題は2つの方法で解決できる:標準溶液またはDosiFlap®(ドシフラップ
質問だ:DosiFlap®の利点とは?®がユーザーに提供する利点は何ですか?
amixon® からの回答結局のところ、3つの利点がある:
- 流動性の悪いミックスでも、容器に詰めすぎることなく、ミキサーから直接容器や大きな袋に充填することができる。フラップ下の粉が詰まることなく自由落下で下方に流れ落ちるため、詰まる危険性は低い。
- ロータリーバルブを省くことで、ミキサーの下のスペースが広くなる。ミキサーの下に垂直に設置するスペースがないことは、人間工学と性能の低下と同義である。
- 2つ目の蛇口がないため、掃除の必要がない。ロータリーダンパーは配管内に設置される。アクセスが難しい。徹底的に洗浄しようと思えば、分解しなければならない。
質問だ:バルクコンテナ内の重量は、どのようにすれば多少なりとも正確に測定できますか?
amixon® からの回答 コンテナ/ビッグバッグの下に計量台を設置すれば、非常に正確な重量測定(約100グラムとそれ以上の精度)が可能です。しかし、ミキサー全体を計量することも可能である。ミキサーの重量の変化は、容器の内容物に対応する。このタイプの体重測定は正確性に欠ける。ミキシングツールが静止している場合、約100グラムまたは1キログラムの精度が得られます。
デッドスペースがなく、素早く簡単に洗浄できるパウダーミキサーの排出フィッティング
ご注意ください:ロータリーダンパーは配管内に設置される。アクセスが難しい。徹底的に洗浄しようと思えば、分解しなければならない。それにもかかわらず、バタフライバルブを設置した状態で、配管内のバルブに洗浄水を上下から吹き付けて洗浄するオペレーターもいる。その後システムをよく乾燥させれば、通常はうまくいく。設計によっては、ロータリーダンパーには毛細管があり、乾燥が難しくなる。
この際、amixon®の非常に優れた衛生ソリューションを紹介したい。ミキサー上下のノズルには点検口が付いている。つまり、オペレーターは洗浄状況を簡単に確認したり、手動で実施したりすることができる。この点検用フラップは、摩耗したシールの交換も容易にする。クレバーカットClever-Cut® の原理に従って設計され、特に混合物の近くをシールするOリングシールを備えている。デッドスペースがほとんどないデザインだ。この特に衛生的なシール溝は、OmgaSeal®と呼ばれています。
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