Miscelatore/essiccatore sottovuoto/sterilizzatore nel centro tecnico amixon®.
Substrati nutritivi per la coltivazione dei funghi: Sterilizzare e "inoculare”
I funghi pregiati hanno un sapore unico, per questo il loro valore culinario è molto apprezzato. Come prelibatezza, sono diventati una parte indispensabile della cucina di alto livello.
I funghi pregiati più noti sono i tartufi, le spugnole, i porcini e i finferli, gli champignon, i cappucci di velluto, gli shiitake, le seitling e gli shimeji. I tartufi sono tra i funghi pregiati più costosi. Crescono sottoterra in simbiosi con le radici di alcune specie arboree. Alcuni funghi nobili e utili vengono coltivati su substrati. I funghi velenosi e le muffe possono causare gravi intossicazioni.
D'altra parte, alcune muffe svolgono un ruolo importante in medicina. Il Penicillium chrysogenum è un tipo di muffa che viene coltivata in fermentatori e utilizzata per ottenere la penicillina.
Sterilizzazione a vapore dei substrati
I cosiddetti substrati di coltivazione, come sabbia, trucioli di legno, torba, fondi di caffè usati o terriccio preparato, influenzano la crescita e il sapore della rispettiva varietà di funghi.
La preparazione microbiologica (pastorizzazione) del terreno di coltura deve essere effettuata in modo delicato ma accurato. Il terreno di coltura non deve essere in alcun modo contaminato.
Il mixer essiccatore/reattore sterile amixon® sterilizza efficacemente materiali sfusi secchi, umidi e in sospensione.
- Il substrato viene introdotto nell'essiccatore/reattore del miscelatore. Si mescola lentamente e delicatamente. La distribuzione granulometrica non deve essere modificata.
- Dopo il riempimento, la camera di miscelazione viene riscaldata ed evacuata, quindi viene introdotto vapore sterile in più punti contemporaneamente e viene creata una sovrappressione nella camera di miscelazione. L'energia termica del vapore acqueo viene rilasciata per condensazione sulla superficie delle particelle del substrato. I germi all'interno e sulle particelle del substrato vengono riscaldati e uccisi spontaneamente.
Quando si riscalda il reattore, si deve tenere conto della temperatura di sterilizzazione desiderata. Più il reattore sterile è resistente alla pressione, più i substrati possono essere riscaldati.
Le superfici riscaldate dell'intera camera di miscelazione e dell'utensile di miscelazione garantiscono che il vapore acqueo si condensi solo sul substrato. L'acqua ha un'entalpia di evaporazione molto elevata. Durante la condensazione, molta energia termica viene trasferita al substrato in modo molto efficiente.
Una volta raggiunto l'obiettivo di sterilizzazione, l'umidità deve essere rimossa dal substrato. Il substrato deve essere raffreddato prima del confezionamento sterile. Sia l'essiccazione che il raffreddamento avvengono in modo efficace grazie all'uso del vuoto. Il processo di essiccazione è molto rapido ed efficiente.
I miscelatori/essiccatori sotto vuoto/reattori sterili amixon® possono essere conici o cilindrici.
Flusso del prodotto attraverso il riarrangiamento tridimensionale nel miscelatore conico amixon.
Domanda di un cliente ad amixon®: L'amixon® si occupa anche della cosiddetta "vaccinazione" dei substrati?
Risposta: Sì, infatti. In alternativa, il substrato di cucitura essiccato e sterilizzato può essere "inoculato" con il micelio target e mescolato omogeneamente prima del riempimento. Il processo di riempimento è molto delicato a causa del rischio di introduzione di germi indesiderati. Nell'apparecchiatura amixon® viene assicurata una distribuzione ideale ed equa dei componenti solidi e liquidi.
Per saperne di più sulla miscelazione di liquidi in solidi, leggete qui!
Domanda di un cliente ad amixon®: Come si pulisce il miscelatore/essiccatore/sterilizzatore dopo aver svuotato il terreno di coltura?
Risposta: le macchine di processo amixon® soddisfano i più elevati standard igienici. Sono controllabili dal punto di vista microbiologico.
I processi
- Pulizia,
- Sterilizzazione e
- Asciugatura
vengono eseguiti automaticamente nello stato di chiusura.
Per saperne di più sui fermentatori a stato solido, cliccate qui!
WaterDragon® aperto. Per la pulizia a umido, una lancia con ugelli rotanti viene inserita nella camera di miscelazione.
WaterDragon® aperto. L'aria calda può essere introdotta nella camera di miscelazione in grandi quantità.
WaterDragon® chiuso senza spazi morti, a tenuta di pressione e vuoto.
L'essiccatore/reattore a vuoto amixon® con capacità utile di 300 viene utilizzato per il pilotaggio.
Nonostante i grandi progressi dell'automazione di amixon®, non tutti i lavori di saldatura possono essere eseguiti dal robot di saldatura. C'è sempre bisogno di bravi saldatori. amixon® fa sempre una formazione sproporzionata e provvede al proprio personale giovane.
Piegare e arrotolare le lastre richiede molta esperienza. Dopo aver saldato le due estremità della lamiera, il cilindro deve avere il diametro corretto ed essere circolare, senza ammaccature.
Domanda di un cliente ad amixon®: Quali sono i servizi di test che potete offrire?
Risposta: Vi invitiamo a visitare il nostro centro tecnico. Tra più di 35 macchine di prova, selezioniamo insieme l'impianto di processo più adatto a voi. Così potrete essere sicuri di ottenere i migliori risultati in anticipo.
Anche la visita alla produzione di amixon® è decisamente interessante. Ad eccezione dei motori e dei cambi, produciamo tutti i componenti a Paderborn.
© Copyright by amixon GmbH