Substrats nutritifs pour la culture de champignons : Stérilisation et "vaccination".

Mélangeur/sécheur sous vide/stérilisateur dans le centre technique amixon®.

Les champignons nobles ont un goût unique, c'est pourquoi leur valeur culinaire est très appréciée. En tant que délicatesse, elles sont devenues incontournables dans la cuisine haut de gamme.

Les champignons nobles les plus connus sont les truffes, les morilles, les cèpes et les girolles, les champignons de Paris, les veloutés, les shiitakes, les pleurotes et les shimeji. Les truffes font partie des champignons nobles les plus chers. Ils poussent sous terre en symbiose avec les racines de certaines espèces d'arbres. Certains champignons nobles et utiles sont cultivés sur des substrats. Les champignons vénéneux et les moisissures peuvent provoquer de graves intoxications.

D'autre part, certaines moisissures jouent un rôle important en médecine. Penicillium chrysogenum est une espèce de moisissure cultivée dans des fermenteurs et utilisée pour obtenir de la pénicilline.

Stérilisation de substrats à la vapeur

Les substrats dits de culture comme le sable, les copeaux de bois, la tourbe, le marc de café usagé ou la terre préparée influencent la croissance et le goût de chaque variété de champignon.

Le traitement microbiologique (pasteurisation) du substrat de culture doit être effectué en douceur, mais de manière approfondie. Le substrat de culture ne doit en aucun cas être contaminé.

Le mélangeur-sécheur/réacteur stérile sous vide amixon® permet de désinfecter efficacement les produits en vrac secs, humides et en suspension.

Le substrat est introduit dans le mélangeur-sécheur/réacteur. Il est mélangé lentement et délicatement. La distribution de la taille des particules ne doit pas être modifiée.
Après le remplissage, la chambre de mélange est chauffée et mise sous vide, puis de la vapeur d'eau stérile est introduite simultanément à plusieurs endroits et une surpression est créée dans la chambre de mélange. L'énergie thermique de la vapeur d'eau est libérée par condensation à la surface des particules du substrat. Les germes présents dans et sur les particules de substrat sont spontanément chauffés et détruits.

Lors du chauffage du réacteur, il faut tenir compte de la température de stérilisation souhaitée. Plus le réacteur stérile est construit pour résister à la pression, plus les substrats peuvent être chauffés à haute température.

Les surfaces chauffées de l'ensemble de la chambre de mélange et de l'outil de mélange font en sorte que la vapeur d'eau ne se condense que sur le substrat. L'eau a une enthalpie d'évaporation très élevée. Lors de la condensation, une grande quantité d'énergie thermique est transmise au substrat de manière très efficace.

Lorsque l'objectif de stérilisation est atteint, l'humidité doit être éliminée du substrat. Le substrat doit être refroidi avant l'emballage stérile. Tant le séchage que le refroidissement s'effectuent efficacement grâce à l'utilisation du vide. Le processus de séchage est très rapide et efficace.

Les mélangeurs/sécheurs sous vide/réacteurs stériles amixon® peuvent être de forme conique ou cylindrique.

Écoulement du produit grâce à une stratification tridimensionnelle dans le mélangeur conique amixon®.

Question d'un client à amixon® : Est-ce qu'amixon® s'occupe aussi de ce que l'on appelle la "vaccination" des substrats ?

Réponse : Oui, en effet. Au choix, le substrat de suture séché et stérilisé peut être "inoculé" avec le mycélium cible et mélangé de manière homogène avant le remplissage. Le processus de remplissage est très sensible en raison du risque d'introduction de germes indésirables. Dans l'appareil amixon®, une répartition homogène idéale des composants solides et liquides est garantie.

Pour en savoir plus sur l' incorporation de liquides dans les solides, cliquez ici !

Question d'un client à amixon® : Comment nettoyer le mélangeur/sécheur/stérilisateur après avoir vidé le milieu de culture ?

Réponse : les machines de process amixon® répondent aux normes d'hygiène les plus strictes. Ils sont maîtrisables d'un point de vue microbiologique.

Les opérations

nettoyage,
la stérilisation et
Séchage

se font automatiquement en position fermée.

En savoir plus sur les fermenteurs de matières solides!

WaterDragon® ouvert. Pour le nettoyage humide, une lance avec des buses de pulvérisation rotatives est introduite dans la chambre de mélange.

WaterDragon® ouvert. L'air chaud peut être introduit en grande quantité dans la chambre de mélange.

WaterDragon® fermé sans espace mort, étanche à la pression et au vide.

Le mélangeur-sécheur sous vide/réacteur amixon® d'une capacité utile de 300 sert de pilote.

Malgré les grandes avancées en matière d'automatisation chez amixon®, tous les travaux de soudage ne peuvent pas être effectués par le robot de soudage. On a toujours besoin de bons soudeurs. amixon® forme toujours de manière disproportionnée et assure sa propre relève.

Le pliage et le roulage des tôles demandent beaucoup d'expérience. Après avoir soudé les deux extrémités de la tôle, le cylindre doit avoir le bon diamètre et être circulaire, sans bosses.

Question d'un client à amixon® : Quelles sont les possibilités de test que vous pouvez offrir ?

Réponse : Nous vous invitons à visiter notre centre technique. Parmi plus de 35 machines d'essai, nous choisissons ensemble l'installation de processus la mieux adaptée à vos besoins. Vous pouvez ainsi être sûr d'obtenir les meilleurs résultats à l'avance.

Une visite de la production amixon® est également intéressante dans tous les cas. À l'exception des moteurs et des transmissions, nous fabriquons tous les composants nous-mêmes à Paderborn.

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