Rivestimento dello zucchero a velo con grasso
Compito di miscelazione e vantaggi del lavoro con il miscelatore monoalbero tipo VM
Le sostanze utilizzate per il rivestimento sono facoltative:
- polvere con particelle di dimensioni molto piccole (nanopolveri)
- grassi ad alta fusione
- solidi disciolti in un liquido
- polveri sospese in liquido
- polimeri disciolti in solvente
- vernici
Attività di miscelazione: Lo zucchero macinato finemente è completamente ricoperto di grasso. In questo modo, non si scioglie anche se spalmato su dolci e torte calde. L'aspetto dello zucchero a velo è molto simile a quello della neve fresca.
Dopo la lavorazione nell'apparecchiatura amixon®, ogni particella viene rivestita di grasso. I miscelatori e gli essiccatori di polveri amixon® possono essere puliti in modo antibatterico: ergonomicamente comodi, manuali, automatici, a secco o a umido. I punti di forza dell'igiene sono le Porte CleverCut®.
Vantaggi:
Ogni particella è rivestita di grasso.
La miscela è:
- hydrophobic
- Senza polvere, facile da imballare
- a flusso libero
- dosi facilmente
- non risente del calore prodotto dall'azione di miscelazione
- bassa adesione
- sembra identico allo zucchero da decorazione
A volte le particelle di polvere devono essere protette da influenze esterne. Oppure l'ambiente deve essere protetto dalle particelle. Il sale con rivestimento grasso, ad esempio, viene spesso utilizzato per decorare il pesce fresco nel banco di vendita. Il sale deve sciogliersi solo quando viene riscaldato nella pentola. Per decorare i biscotti di Natale si usa lo zucchero a velo con una copertura grassa. Se lo zucchero non fosse rivestito, si scioglierebbe a causa dell'umidità della pasta. Le particelle fini di ferro dolce vengono rivestite di vernice e poi pressate in un magnete. Tutte le particelle di ferro sono circondate da uno strato di isolamento elettrico. I farmaci in polvere sono rivestiti per creare un effetto ritardante. Le spezie possono essere rivestite per preservare gli aromi e gli oli essenziali.
Possono essere rivestiti quasi tutti i prodotti disperdibili, in casi eccezionali anche le gocce liquide. Le sostanze utilizzate per il rivestimento sono facoltative:
- polvere con particelle di dimensioni molto piccole (nanopolveri)
- grassi ad alta fusione
- solidi disciolti in un liquido
- vernici
Quasi tutte le polveri possono essere rivestite nei miscelatori/essiccatori sottovuoto/reattori di sintesi amixon®
A seconda del tipo di rivestimento, devono avvenire processi di miscelazione completamente diversi. L'intensità del processo di miscelazione è accoppiata alle curve di temperatura. Nella maggior parte dei casi, la curva di temperatura è il parametro più importante. Il processo di miscelazione può essere abbinato al vuoto e alla sovrapressione. Può avvenire in modo continuo o discontinuo.
Analogamente ai processi di agglomerazione, i processi di rivestimento sono semplici solo in rari casi. Di norma, è necessario completare molti test per a) determinare i sistemi di miscelazione adatti, b) ottimizzare i parametri di processo, c) prevedere le opportunità di mercato e d) stimare i benefici economici.
amixon® ha più di 30 dispositivi di processo disponibili nel proprio centro prove. Sulla base di quarant'anni di esperienza, possiamo fornire ai nostri clienti un utile supporto nello sviluppo di prodotti e processi. Vi invitiamo a contattarci e a utilizzare le nostre strutture di prova. In ogni caso, vi assicuriamo un grande guadagno di know-how in anticipo. amixon® è un trendsetter in molti settori, soprattutto quando si tratta di efficienza e igiene. Il team amixon® attende con ansia la vostra visita.
L'interpretazione dei risultati dei test a volte dà luogo a molte opinioni diverse. Per questo è ancora più importante registrare i dati con attenzione. amixon® registra elettronicamente tutti i dati di processo importanti.
© Copyright by amixon GmbH