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Rivestimento dello zucchero a velo con grasso

I materiali utilizzati per il rivestimento sono opzionali:

  • polvere di dimensioni molto ridotte
  • grassi ad alta fusione
  • solidi disciolti in liquido
  • polveri in sospensione in un liquido
  • polimeri disciolti in solventi
  • adesivi
  • lacche
  • ....
  •  

Compito: lo zucchero finemente macinato è completamente ricoperto di grasso. Questo impedisce che si sciolga, anche quando viene cosparso su prodotti da forno caldi. L'aspetto dello zucchero è simile alla neve umida.

Dopo la lavorazione nell'apparecchiatura amixon®, ogni particella è rivestita di grasso. I miscelatori e gli essiccatori di polveri amixon® possono essere puliti in modo antibatterico: in modo ergonomico, manualmente, automaticamente, a secco o a umido. I punti di forza dell'igiene sono le porte CleverCut®.

 

Vantaggi:

La miscela è:

  • idrofobo
  • priva di polvere
  • scorrevole e facile da dosare
  • non risente delle variazioni di temperatura
  • poca adesione
  • sembra zucchero a velo

 

Il rivestimento protegge la polvere e l'ambiente

 

A volte le particelle di polvere devono essere protette da influenze esterne. Oppure l'ambiente deve essere protetto dalle particelle. Il sale con rivestimento grasso, ad esempio, viene spesso utilizzato per decorare il pesce fresco nel banco di vendita. Il sale deve sciogliersi solo quando viene riscaldato in una padella o in una casseruola. Lo zucchero a velo con rivestimento grasso viene utilizzato per decorare i biscotti di Natale. Se lo zucchero non fosse rivestito, si scioglierebbe nei biscotti a causa dell'umidità.

Le particelle fini di ferro morbido vengono rivestite di vernice e poi pressate in un magnete. Tutte le particelle di ferro sono circondate da uno strato di isolamento elettrico.

Ifarmaci in polvere vengono rivestiti per ritardarne l'effetto. Le spezie possono essere rivestite per preservare gli aromi e gli oli essenziali.

Quasi tutti i prodotti disperdibili possono essere rivestiti. In casi eccezionali, anche le gocce liquide possono essere rivestite di polvere: “Dry-Liquid”.

Quasi tutte le polveri possono essere rivestite nei miscelatori/essiccatori sottovuoto/reattori di sintesi amixon®

 

A seconda del tipo di rivestimento, devono avvenire processi di miscelazione completamente diversi. L'intensità del processo di miscelazione è legata alle curve di temperatura. L'apporto di energia e la curva di temperatura sono i parametri più importanti. Il processo di miscelazione può essere abbinato al vuoto e alla sovrapressione. Può essere continuo o discontinuo.

Come i processi di agglomerazione, anche i processi di rivestimento sono raramente semplici. Di norma, è necessario eseguire molti test per a) determinare i sistemi di miscelazione adatti, b) ottimizzare i parametri di processo, c) anticipare le opportunità di mercato e d) stimare i benefici economici.

amixon® dispone di oltre 30 apparecchiature di processo nel proprio centro prove in Germania. Abbiamo anche centri di prova in Tailandia, Cina, Giappone, Corea e Stati Uniti. Sulla base di quarant'anni di esperienza, possiamo supportare i nostri clienti nello sviluppo di prodotti e processi. Vi invitiamo a contattarci e a utilizzare le nostre attrezzature di prova.

In ogni caso, vi garantiamo un elevato guadagno in termini di know-how. amixon® è un trendsetter in molti settori della “miscelazione verticale”, soprattutto per quanto riguarda la qualità, l'efficienza e l'igiene della miscelazione. Il team amixon® è lieto di visitarvi.

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