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Enrobage gras du sucre décoratif

Les substances utilisées pour l'enrobage sont au choix :

  • poudre à très petite granulométrie
  • graisses à point de fusion élevé
  • solides dissous dans un liquide
  • poudres en suspension dans un liquide
  • polymères dissous dans un solvant
  • adhésifs
  • vernis
  • ...

 

Mission: le sucre finement moulu est entièrement enrobé de graisse. Ainsi, il ne fond pas, même s'il est saupoudré sur des pâtisseries chaudes. L'aspect du sucre est similaire à celui de la neige mouillée.

Après le traitement dans l'appareil amixon® chaque particule est enrobée de graisse. Les mélangeurs et sécheurs de poudre amixon® peuvent être nettoyés de manière antibactérienne : de manière ergonomique et confortable, manuellement, automatiquement, à sec ou à l'eau. Les portes CleverCut® sont des éléments clés en matière d'hygiène.

 

Avantages :

Le mélange est :

  • hydrophobe
  • sans poussière
  • fluide et facile à doser
  • n'est pas affecté par les changements de température
  • adhère peu
  • ressemble à du sucre glace

Le revêtement protège la poudre et l'environnement

 

Parfois, les particules de poudre doivent être protégées des influences extérieures. Ou bien l'environnement doit être protégé des particules. Le sel enrobé de graisse est par exemple souvent utilisé pour décorer le poisson frais dans les rayons des magasins. Le sel ne doit fondre que lorsqu'il est chauffé dans la poêle/casserole. Le sucre en poudre enrobé de matière grasse sert à décorer les biscuits de Noël. Si le sucre n'était pas enrobé, il fondrait à cause de l'humidité des biscuits.

De fines particules de fer doux sont enrobées de vernis puis pressées pour former un aimant. Toutes les particules de fer sont entourées d'une couche d'isolation électrique.

Les médicaments en poudre sont enrobés pour retarder leur effet. Les épices peuvent être enrobées pour conserver les arômes et les huiles essentielles.

Presque tous les produits dispersés peuvent être enrobés. Dans des cas exceptionnels, même des gouttelettes de liquide peuvent être enrobées de poudre : « Dry-Liquid ».

Presque toutes les poudres peuvent être enrobées dans des mélangeurs/séchoirs sous vide/réacteurs de synthèse amixon®

 

Selon le type d'enrobage, des processus de mélange complètement différents doivent avoir lieu. L'intensité du processus de mélange est liée aux variations de température. L'apport d'énergie et la variation de température sont les paramètres les plus importants. Le processus de mélange peut être couplé au vide et à la surpression. Il peut être continu ou discontinu.

Les processus de revêtement sont similaires aux processus d'agglomération, mais ils sont rarement simples. En règle générale, de nombreux tests doivent être effectués pour a) déterminer les systèmes de mélange appropriés, b) optimiser les paramètres du processus, c) estimer les opportunités du marché et d) évaluer les avantages économiques.

amixon® dispose de plus de 30 appareils de traitement dans son propre centre d'essais en Allemagne. Nous disposons également de centres techniques en Thaïlande, en Chine, au Japon, en Corée et aux États-Unis. Forts de quarante ans d'expérience, nous pouvons accompagner nos clients dans le développement de produits et de procédés. Nous vous invitons à nous contacter et à utiliser nos appareils de test.

Dans tous les cas, nous vous garantissons un gain de savoir-faire important. amixon® est un pionnier dans de nombreux domaines du « mélange vertical », notamment en ce qui concerne la qualité du mélange, l'efficacité et l'hygiène. L'équipe amixon® se réjouit de votre visite.

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