Este fermento se endurece en el fermentador-reactor hasta convertirse en una masa plastificada. De hecho, aquí se forman muchas inclusiones de gas. Cualquier gas que se produzca puede ser eliminado eficazmente de la masa porque el fermentador amixon® está fabricado a prueba de vacío. La desgasificación se produce con una mezcla extremadamente suave.
reactor de fermentación amixon® con agitador en espiral.
Fermentación en el reactor industrial de amixon®
Los microorganismos y las enzimas son determinantes en todos los procesos biológicos. Se pueden aislar y condicionar específicamente para modificar las sustancias. Incluso las sustancias inorgánicas pueden modificarse de este modo; por ejemplo, en el procesamiento de minerales metálicos y tierras raras.
Las bacterias, los hongos y las enzimas ayudan a producir productos farmacéuticos, por ejemplo, la penicilina. La fermentación se utiliza para modificar el almidón, conservar alimentos, polimerizar plásticos ecológicos, purificar tierras raras, producir alcohol, biogás, queso, yogur, levadura, masa de panadería o vinagre. El té, el café y el tabaco se refinan mediante la fermentación. Además, los residuos biológicos se fermentan y clarifican en el fermentador. El número de ejemplos podría continuar a voluntad.
Normalmente, los procesos de fermentación tienen lugar en una solución nutritiva acuosa. Para garantizar una transferencia de masa completa, se instalan agitadores en el recipiente de fermentación. Pueden tener forma de hélice, de ancla o de hélice. En general, los requisitos para un agitador de este tipo son los siguientes:
- Bajos costes de inversión
- Diseño compacto
- Construcción e instalación higiénicas
- Mezcla a fondo con bajo consumo de energía
- Baja energía de cizallamiento para evitar dañar los microorganismos
- Corto tiempo de funcionamiento con el objetivo de ahorrar energía
Siempre que los sustratos de fermentación sean de baja viscosidad, un simple y pequeño agitador puede difundir y mezclar una gran masa. A veces se mejora el proceso de mezcla instalando un deflector o instalando el agitador fuera del eje de simetría. También puede ser útil un modo intermitente, de hinchazón o de inversión. Mientras la viscosidad de los sustratos de fermentación sea similar a la del agua, es decir, baja, los agitadores pueden lograr una mezcla suficiente.
La situación se complica cuando la viscosidad aumenta, llegando a ser comparable a la del requesón, el queso crema o la margarina. Entonces hay que cumplir tres retos:
- ¿Cómo se puede llevar a cabo la homogeneización de grandes lotes?
- ¿Cómo se puede garantizar un proceso de homogeneización suave?
- ¿Cómo puede descargarse la masa resultante de forma segura y al mismo tiempo dosificada?
Los fermentadores amixon® multiplican los microorganismos con especial delicadeza y gran eficacia
El proceso de fermentación puede complementarse opcionalmente de forma muy eficaz mediante la estimulación de los parámetros del proceso:
- agitación mecánica
en forma de dispersión y homogeneización o
en forma de compactación y amasado, - La temperatura,
- Valor del pH
- Presencia de enzimas en el sustrato nutritivo,
- Presión,
- Atmósfera de gas,
- Suministro de oxígeno,
El aparato aquí descrito se deriva de nuestro mezclador/reactor cónico amixon®.
La herramienta de mezcla amixon® homogeneiza la mercancía con especial cuidado. Las propiedades reológicas o los niveles de sólidos pueden variar mucho: líquido, muy viscoso o viscoplástico, pseudoplástico, dilatante o tixotrópico, en polvo o en suspensión.
Pregunta de un cliente: A veces los resultados de la fermentación son muy viscosos, poco fluidos y sensibles a la presión y al cizallamiento. Entonces son difíciles de mezclar, y es difícil llevarlas a cabo. ¿Existen fermentadores adecuados para productos tan viscosos?
Respuesta de amixon®: Sí, están disponibles como amixon®. fermentadores cónicos en diseño vertical. Una herramienta de mezcla helicoidal convexa gira lentamente en su interior. Este diseño puede utilizarse para casi todas las consistencias reológicas; baja viscosidad, alta viscosidad, masas plásticas semisólidas.
El fermentador de 20 m³ que se muestra aquí está equipado con un equipo automático de limpieza y esterilización. Procesa compuestos muy viscosos.
La homogeneización suave se realiza con una herramienta de mezcla en espiral (a). Entre las espirales se instalan opcionalmente herramientas flexibles de rascado (b). En el caso de la función de mezcla, la mercancía se transporta hacia arriba. Para la descarga, el mezclador gira en sentido contrario y transporta los productos fermentados hacia abajo en un sistema de dosificación de forma cónica (c). Esto permite dosificar el caudal másico de descarga con gran precisión (de forma continua).
Ambas herramientas, la herramienta de mezcla en espiral y el sistema de descarga montado horizontalmente, se montan y accionan en un solo lado. Tienen un diseño higiénico y son microbiológicamente limpiables. A petición, el diseño se puede hacer para descargar contra un nivel de presión diferente (sobrepresión o vacío). Todo el sistema se apoya en las células de carga.
Más información sobre "Células de carga y pesaje de materiales mixtos"
Debajo de la cámara de mezcla se instala un tornillo de descarga con paso progresivo. El diseño cónico garantiza que todo el contenido del reactor pueda agitarse, mezclarse y descargarse. El punto de descarga es pequeño. Aquí se pueden conectar cómodamente equipos de conformación, una bomba o un sistema de transporte neumático. La descarga puede tener lugar incluso contra las diferencias de presión.
Reactor amixon® de temperatura controlada, resistente a la presión y al vacío; 25 m³.
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