Industriell hergestellte vegane Fleischersatzprodukte erfüllen höchste Anforderungen der Verbraucher. Sie sind schmackhaft und gesund.
Mit den amixon®-Mischern/Prozessapparaten können flüssige Stoffe verdampft werden. Unter Vakuum funktioniert dies auch bei niedrigen Temperaturen.
Die Herstellung von vegetarischen und veganen Fleischalternativen mit Pulvermischern von amixon®
Wachsender Markt für vegetarische und vegane Fleischersatzprodukte
In den letzten Jahren auf dem Vormarsch, heute etabliert und anerkannt: Der Trend zu vegetarischen und veganen Fleischersatzprodukten ist aus der heutigen Konsumkultur nicht mehr wegzudenken. Die Motive dahinter sind so vielfältig wie die gewählten Alternativen: Viele Verbraucher verzichten aus Tierschutzgründen auf Fleisch. In diesen Fällen wird die Massentierhaltung aus ethischen Gründen abgelehnt. Andere argumentieren, dass Fleisch und Wurst aus Massentierhaltung nicht zuletzt wegen der prophylaktisch verabreichten Tierarzneimittel als weniger gesund einzustufen sind.
Aktiver Beitrag zum Klimaschutz
Als Beitrag zum Klimaschutz erhält die vegetarische oder vegane Lebensweise einen aktuellen Bezug. Die anhaltenden Diskussionen um den Klimaschutz treffen den Nerv vieler Konsumenten vegetarischer und veganer Fleischalternativen. Dahinter steht der Gedanke, dass das Wachstum der Weltbevölkerung nicht mit einem Anstieg der industriellen Fleischproduktion einhergehen darf, da die Massentierhaltung für hohe CO2-Emissionen verantwortlich ist. Das Umweltbundesamt bestätigt diese Sicht der Dinge: Allein in Deutschland würde der Verzicht auf Fleisch die Klimabilanz pro Kopf um rund 600 Kilogramm CO2 verbessern, was einer Reduzierung des CO2-Ausstoßes um satte 30 Prozent entspräche. Die Gründe für den Konsum vegetarischer und veganer Fleischersatzprodukte sind also vielfältig, die Befürworter dieser Sicht der Dinge auch.
So verwundert es nicht, dass sowohl etablierte Fleischverarbeiter der Lebensmittelindustrie als auch Start-ups die Idee verfolgen, Wurst, Fleisch und Grillwaren aus pflanzlichen Rohstoffen zu kreieren. Erhebliche Investitionen in die Entwicklung des optimalen vegetarischen oder veganen Fleischersatzes sind die Folge - mit Erfolg: Früher undenkbar, brauchen vegetarische oder vegane Wurstwaren heute keinen ernsthaften Vergleich mit herkömmlich hergestellten Produkten zu scheuen.
Vegane Grillspezialitäten sehen aus wie echtes Fleisch - und schmecken auch so.
Mit amixon®-Mischern können auch halbfeste, plastische Massen homogenisiert und nahezu rückstandsfrei ausgetragen werden.
Die Schnecken können pastöse Massen auflockern und mischen. Sie können die Massen aber auch dosiert austragen.
amixon® Reaktor: Mit heißem Wasserdampf können Pulver, Kräuter und Gewürze entkeimt/ sterilisiert werden.
Ringschichtmischer arbeiten in der Regel mit hoher Drehzahl: Sie homogenisieren das Mischgut kontinuierlich und erzeugen eine Rohrströmung.
Anforderungen an die Pulveraufbereitung bei der Herstellung von vegetarischen und veganen Fleischalternativen
Form, Konsistenz, Geschmack, Mundgefühl: Um dem traditionellen Schnitzel, Steak oder Burger wirklich hundertprozentig zu gleichen, bedarf es auch in Zukunft noch großer Anstrengungen. Doch das Geschmackserlebnis beim Verzehr von vegetarischen oder veganen Fleischersatzprodukten soll in Zukunft keine Nachteile gegenüber herkömmlichen Fleischprodukten aufweisen. Die Texturen und auch der Geruch sollen dem „Original“ möglichst nahekommen. Das fängt bei der richtigen Rohstoffaufbereitung an: Obstkerne, Hülsenfrüchte- und Gemüseschalen sind wertvoller denn je. Sie liefern die Faserstrukturen für vegetarisches oder veganes Fleisch. Die Rezepturen bestehen nicht selten aus mehr als 30 Einzelkomponenten. Diese können trocken, halbfest oder flüssig sein und sich in Dichte, Partikelgröße, Rheologie und Stabilität unterscheiden.
Je nach Art der Aufbereitung kann es sinnvoll sein, vom Chargenmischen zum kontinuierlichen Mischen und umgekehrt überzugehen. Ausschlaggebende Faktoren können schlecht fließende und anhaftende Rohstoffkomponenten sein. Manchmal sollen Rohstoffe vor dem Kontakt mit Luftsauerstoff geschützt werden.
Für den Fall, dass die Massen kontinuierlich aufbereitet werden sollen, bietet amixon® zwei Typen von Durchlaufmischern an. Einen Rohrdurchflussmischer oder einen Kesseldurchflussmischer.
Das Problem: Je häufiger die Rezeptur geändert wird und je mehr Einzelkomponenten zum Einsatz kommen, desto schwieriger wird es, kontinuierliche Mischprozesse zu realisieren. Der Königsweg scheint oft die chargenweise Aufbereitung des Großteils der Feststoffkomponenten zu einer Zwischenkomponente zu sein. Pulverförmige oder pastöse Güter sind im Gegensatz zu flüssigen Gütern wesentlich schwieriger zu automatisieren und zu dosieren.
Ein Konusmischer von amixon® mischt im kontinuierlichen Kesselstrom.
Der Konusmischer steht auf Wägezellen. Präzise arbeitende Dosierorgane beschicken den Mischer kontinuierlich von oben mit allen Komponenten. Im unteren Bereich verfügt der Mischer über eine totraumfrei arbeitende Absperrarmatur. Diese arbeitet auf Basis der Wägedaten. Dadurch wird der Füllgrad konstant gehalten.
Dieser amixon®Kontinuierlich-Mischer Typ: AMK ist sowohl ein Präzisions-Chargenmischer als auch ein genau arbeitender Kontinuierlicher Mischer. Der Mischer ruht auf Wägezellen und ist im unteren Bereich mit einer totraumfrei arbeitenden Verschlussarmatur versehen. Diese wird nach Maßgabe der Wägedaten geöffnet oder verschlossen und der Füllgrad somit konstant gehalten. Oberhalb der Mischanlage sind gravimetrisch arbeitende Pulverdosierer installiert.
Auch dieser kontinuierliche Mischer mit vertikalem Mischwerkzeug mischt trockene, feuchte und suspendierte Feststoffe sowie Flüssigkeiten unterschiedlichster Viskosität.
amixon® Durchlaufmischer Baugröße AMK 600.
Der Inhalt wird im Vollstrom durchmischt. Theoretisch liegt zu jedem Zeitpunkt eine ideale Homogenität vor.
Der Kontinuierlich-Mischer von amixon® zeichnet sich dadurch aus, dass er von Beginn der Kampagne bis zur Beendigung der Kampagne nur "Gutprodukt" erzeugt.
Vom Beginn bis zum Ende der Produktionskampagne wird nur fehlerfreies, homogenes Mischgut hergestellt.
Der vertikale Durchlaufmischer amixon® produziert von Anfang bis Ende ideale Mischgüten. Zu Beginn einer Produktionskampagne werden alle gravimetrisch arbeitenden Dosierer gleichzeitig mit geringem Massenstrom gestartet und der Füllstand des Mischers erhöht. Sobald der Mischbehälter zu 50 Prozent gefüllt ist, startet der Antrieb des Industriemischers. Bei einem Füllstand von 80 Prozent öffnet sich das Austragsorgan langsam und hält die Mischgutmenge konstant. Die Dosierströme steigen nun unter ständiger Regelung bis zum maximalen Massenstrom an. Zuletzt verzögern alle Dosierorgane sukzessive den Massenstrom, schalten schließlich gleichzeitig ab und schließen. Das SinConvex® Mischwerkzeug ist in der Lage, rieselfähige Mischgüter hochgradig zu entleeren. So wird auch der letzte Rest homogenen Mischguts am Ende der Produktionskampagne ausgetragen.
Versuche im Technikum: Nutzen Sie das Know-how der amixon®-Experten.
Erfahren Sie mehr über Ihre Vorteile mit der amixon® Mischtechnik. Kontaktieren Sie uns und wir unterstützen Sie mit Versuchen und Vorführungen Ihrer Mischprozesse bei der Herstellung von vegetarischen oder veganen Fleischersatzprodukten. Wir freuen uns auf Sie in unseren exzellent ausgestatteten Technika in Deutschland, den Vereinigten Staaten, China, Japan, Indien, Thailand und Südkorea.
Hohlkugelmischer mit 400 Liter Nutzinhalt im amixon® Technikum
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