Dips und Saucen sind zunächst Pulvermischungen. Diese werden mit High-Shear-Mischern in Öl/Wasser suspendiert.
amixon® Konusmischer für 1,5 m³ Chargen.
amixon®-Mischer-Reaktor für Sterilgüter (600 Liter).
amixon® Konusmischer für die Pulveraufbereitung von Dips, Soßen, Ketchup, süße Kuchenmassen, Desserts, Instantnährmitteln, Feinkost
Die Herstellung von Dips, Füllmassen und Saucen beginnt mit der Pulververmischung/-aufbereitung.
Bevor Pulvermischungen zu Saucen, Dips, Brotaufstrichen oder Ketchup verarbeitet werden können, muss der Pulvermischer wichtige Prozesse durchführen. Flüssigkeiten wie Würzextrakte, Oleoresine, Lecithine, Fette, Öle, Lecithine und flüssige Aromen müssen im Pulver mikrofein verteilt werden. Die Flüssigkeiten haben unterschiedliche Viskositäten. Zum Teil sind die Flüssigkeiten untereinander nicht mischbar. Sie werden dann nacheinander in das Pulver eingearbeitet. Dabei wird das Pulvergemisch leicht agglomeriert. Staubende Pulverbestandteile werden gebunden. Insbesondere müssen auch hochviskose Flüssigkeiten agglomeratfrei im Pulver verteilt werden. Im amixon® Mischer werden die Pulver staubfrei gemischt und agglomeriert. Danach sind sie ausreichend rieselfähig. Bereits nach ca. 40 bis 160 Umdrehungen der Mischwendel werden technisch ideale Mischgüten erzeugt, die in der Praxis nicht mehr zu verbessern sind.
Die anschließende Homogenisierung der Flüssigkeiten erfolgt über Rotor-Stator-Systeme oder mittels Hochdruck-Scherhomogenisatoren. Diese Flüssigmischsysteme gehören nicht zum Produktionsprogramm von amixon®.
Erfüllt die fertige Pulvermischung folgende Kriterien, können hochwertige Flüssigprodukte (Dips, Saucen, Ketchup, Remuldanen, süße Kuchenmassen, Desserts, Instantnahrung, Feinkost) hergestellt werden:
- das Pulver ist frei von Agglomeraten und Klumpen,
- das Pulver bleibt kühl
- der mechanische Energieeintrag ist minimal
- das Pulver ist rieselfähig
- das Pulver ist staubfrei
- das Pulver ist homogen
In besonderen Fällen ist der Pulvermischer temperierbar und vakuumfest. Nach dem Mischen kann ein Vakuum angelegt werden. Die Umgebungsluft wird dem Pulver entzogen und durch ein Kohlendioxid-Stickstoff-Gasgemisch ersetzt. Die Oxidation wird reduziert. Das so verpackte Pulver ist länger haltbar und kann an anderer Stelle fertig verarbeitet werden.
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amixon® Pulvermischer: Seasoning, würzige Aromen für Snacks, Vormischungen für Saucen, Dips, Remuldanen, Instant- und Feinkostprodukte
Die beiden baugleichen amixon® Konusmischer produzieren nacheinander in derselben Mischmaschine die pulverförmigen Hochkonzentrate (Premixe) und die Hauptmischungen. Anschließend werden die Pulver in Big-Bags abgefüllt. Die Herstellung der flüssigen Endprodukte erfolgt an einem anderen Ort.
Steht ein Mischer auf Wägezellen, kann das gewünschte Füllgewicht des Big-Bags ziemlich genau eingestellt werden. Diese Big-Bag-Abfüllanlage ist mit einer Entstaubungsanlage gekoppelt. Der Luftinhalt des Big-Bags wird durch das staubförmige Mischgut verdrängt. - Der von der Entstaubungsanlage erzeugte Luftstrom darf das Wägesignal nicht verfälschen.
Bitte lesen Sie auch unseren Beitrag zur erzielbaren Wieggenauigkeit.
amixon® Konusmischer für 4m³ Chargen mit Big-Bag Befüllstation.
Unmittelbar vor der "sterilen" Abfüllung werden die Pulver in eine Flüssigkeit umgewandelt. Dies geschieht in High-Shear-Mischern (ystral gmbh).
Der Schneidrotor ist tief angeordnet. Dies begünstigt Vormischungen mit kleinen Füllgraden. Obwohl die Endmischung eine große Charge ist.
amixon® Konusmischer mit 2,5 m³ Nutzinhalt.
Ein mehrstufiger Mischprozess erfordert unabhängig vom Füllgrad höchste Mischgüte.
amixon® Konusmischer eignen sich hervorragend für sogenannte mehrstufige Mischprozesse. Der schnell drehende Schneidrotor wird bereits bei geringen Füllgraden vollständig vom Mischgut bedeckt. Dadurch kann er seine hohe Dispergier-/Desagglomerierleistung bereits bei geringen Füllgraden entfalten.
Diese "Multi_Step"-Eigenschaft ermöglicht komplexe Pulveraufbereitungen in nur einem Mischer. Ein Vormischer für kleine, hochkonzentrierte Chargen wird eingespart.
Die verschiedenen Farben stehen für unterschiedlich große Konusmischer. Die Position des Schneidrotors ändert sich bei den verschiedenen Baugrößen nicht. Interessant ist, dass die relative Füllgradflexibilität mit der Größe des Konusmischers zunimmt.
Trockenreinigung, Nassreinigung, manuell oder automatisch. Wahlweise kann ein amixon®-Mischer auch mit Wasserdampf oder Heißgas sterilisiert werden.
Die amixon® Mischer entsprechen den einschlägigen Hygienerichtlinien. Darüber hinaus können sie auf Wunsch antibakteriell gereinigt und sterilisiert werden. Die Reinigungskonzepte sind vielfältig. Je nach Aufgabenstellung und Empfindlichkeit der Rohstoffe erfolgt die Reinigung trocken oder nass. Bei amixon® Anlagen ist die Reinigung ergonomisch und komfortabel.
Eine automatische Nassreinigung kann vorteilhaft sein, wenn im Mischbetrieb sehr unterschiedliche Produkte hergestellt werden. Auch eine Dampfsterilisation kann automatisch erfolgen, wenn der Mischraum temperierbar ist. Der Mischraum sollte dann druck- und vakuumdicht sein.
WaterDragon® Reinigungssysteme können den Mischer/Vakuumtrockner/Synthesereaktor auch automatisch trocknen.
Orbital bewegte Zielstrahldüsen arbeiten mit hohen Wasserdrücken bis 30 bar. Die Zielstrahldüsen ragen von oben in den konischen Mischraum hinein. Sie können in Druckreaktoren eingesetzt werden. Sie sind Atex konform.
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