Precyzyjny mieszalnik do żywności instant

Korzyści dla konsumentów prywatnych

Niemal w każdym gospodarstwie domowym można dziś znaleźć zupy w proszku, sosy w proszku, dressingi do sosów, sosy sałatkowe, proszki do dań na zimno i budynie, mieszanki do pieczenia, płatki ziemniaczane do puree, makaron instant lub ryż. Mają długi okres przydatności do spożycia, mogą być przechowywane bez chłodzenia, są pyszne w smaku i szybkie w przygotowaniu.

Styl życia wielu ludzi w dzisiejszych zurbanizowanych, zaawansowanych cywilizacjach znacznie różni się od stylu życia naszych przodków. W tamtych czasach życie w dużych rodzinach oznaczało stałe pory posiłków. Przygotowywanie żywności odbywało się w warunkach niedostatku, było pracochłonne, wyczerpujące i często pozbawione urozmaicenia. Charakteryzował się tym, co było dostępne regionalnie i sezonowo. Wraz z początkiem pierwszej rewolucji przemysłowej około 150 lat temu rozpoczęła się nowa era żywienia, charakteryzująca się podziałem pracy i globalizacją. Coraz więcej ludzi odchodziło od rolnictwa i hodowli na rzecz pracy w fabrykach. Nowo powstające fabryki składników odżywczych specjalizują się w przetwarzaniu wszelkiego rodzaju upraw. 

Warto zauważyć, że obecnie obserwujemy przeciwny ruch w niektórych obszarach. Niektóre start-upy zastępują wysoko przetworzoną żywność w dużej mierze naturalną. Tworzą błyskawiczne jedzenie na wysokim poziomie technologicznym, wykorzystując zapomniane przepisy swoich przodków.

Liczba samotnych gospodarstw domowych rośnie, szczególnie w miastach i we wszystkich grupach wiekowych. Przygotowanie szybkiego i nieskomplikowanego ciepłego posiłku, niezależnie od pory dnia, w domu, w biurze lub w podróży, z przyjaciółmi lub samotnie, jest uważane za normalne. Wygoda ta wynika bezpośrednio z zalet żywności instant.

Ogólnie rzecz biorąc, jeśli aktywność wody w suchym gotowym posiłku wynosi mniej niż 4%, gwarantowana jest wystarczająca stabilność mikrobiologiczna. Żywność instant pozostaje naturalnie stabilna przez długi czas, nawet bez chłodzenia, pod warunkiem, że jest produkowana w sposób czysty i odpowiednio pakowana; wolna od pleśni, takich jak mykotoksyny i aflatoksyny. Skroplonym składnikom odżywczym o wysokim stężeniu trudno jest osiągnąć porównywalną stabilność przechowywania. Żywność instant jest również wygodnym produktem. Odpowiednia ilość każdego składnika jest już zawarta w saszetce. Gwarantuje to również, że nie pozostaną żadne resztki. Do przygotowania nie są wymagane żadne umiejętności kulinarne. Ponieważ żywność instant oferuje "gwarancję sukcesu". Wszystko, co musisz zrobić, aby przygotować smaczny posiłek, to dodać odpowiednią ilość płynu i trzymać się czasu. Porcjowanie wody i proszku w automatach jest bardzo dokładne i higieniczne. Zwykle dostępne są zupy z automatów o różnych smakach.

Fizyczne metody konserwacji obejmują przede wszystkim usuwanie lub dezaktywację wody.

Liofilizacja próżniowa to najwyższej jakości forma konserwacji pod względem zachowania smaku i struktury - ale niestety również najdroższa. W przeciwieństwie do zwykłego suszenia gorącym powietrzem (suszone owoce), w którym kapilary owoców wysychają i sklejają się, liofilizacja próżniowa zachowuje smak, kolor i kształt owoców, nawet po późniejszym namoczeniu. Liofilizacja doskonale sprawdza się także w przypadku przetworów mięsnych. Po dodaniu gorącej wody, pikantne substancje smakowe z reakcji Maillarda szybko stają się ponownie obecne.

Najbardziej opłacalną formą usuwania wody jest suszenie rolkowe (płatki ziemniaczane, skrobia, ziarno, masy serowe, zboża itp.) Jednak bardziej złożony proces suszenia rozpyłowego jest również szeroko stosowany (żywność dla niemowląt, żywność dietetyczna, ekstrakty roślinne). Oba procesy suszenia wymagają wcześniejszego upłynnienia żywności do konsystencji nadającej się do pompowania lub nawet rozpylania. Suszone rozpyłowo składniki odżywcze są zazwyczaj łatwe do aglomeracji i mają doskonałe właściwości instant. Wytworzone cząstki są łatwo zwilżalne, dyspergowalne lub rozpuszczalne w wodzie. Sterylizacja gorącą parą wodną w temperaturze 180°C w autoklawie pod ciśnieniem co najmniej 12 barów jest odpowiednia dla żywności o rozdrobnionej konsystencji, takiej jak owoce, ryby i mięso. Wynikająca z tego dezaktywacja enzymów i mikroorganizmów pozostawia wodę w żywności. Dotyczy to również tradycyjnej metody przechowywania żywności w słoikach, która jest praktykowana w prywatnych gospodarstwach domowych od pokoleń do dziś. Określony okres wrzenia wypiera tlen z powietrza i dezaktywuje mikroorganizmy. Próżnia w górnej przestrzeni pojemnika wskazuje, czy towary pozostały nienaruszone. Aby uniknąć stłuczenia szkła lub promieniowania UV, branża lubi używać niedrogich puszek, zwłaszcza w przypadku towarów z zagranicy. Pakowanie próżniowe lub pakowanie w gaz obojętny również wydłuża okres przydatności do spożycia suchej żywności (nasion i orzechów). W przypadku braku tlenu atmosferycznego metabolizm mikroorganizmów jest w dużej mierze zablokowany.

Głębokie mrożenie w temperaturze poniżej minus 18°C jest powszechnie stosowane, co również w niewielkim stopniu wpływa na smak i aromat. Tutaj również cała woda pozostaje w żywności. Im szybciej zachodzi proces zamrażania, tym lepiej zachowany jest kolor, kształt i tekstura. Szczególnie smaczne kombinacje menu są możliwe, jeśli dodatki, warzywa i mięso są częściowo gotowane oddzielnie, a następnie zamrażane szokowo i zamykane w szczelnych tackach. Ta metoda konserwacji jest jednak stosunkowo droga i prawdopodobnie mniej zrównoważona pod względem ochrony środowiska. Nie wolno przerywać łańcucha zamrażania aż do momentu spożycia.

Mieszalniki  amixon® pracują niezwykle delikatnie i wymagają minimalnego czasu mieszania. Dotyczy to zarówno towarów w temperaturze pokojowej, jak i towarów niskotemperaturowych w chłodniach. (dodatki do pizzy, mieszanki warzywne, kultury bakterii, tarty ser, paski szynki, paski papryki, płatki zbożowe, kawałki ciast, płatki czekoladowe, lody).

W tym miejscu należy krótko wspomnieć o innej fizycznej metodzie konserwacji, a mianowicie o napromieniowaniu żywności promieniowaniem jonizującym. Napromieniowanie nie jest zbyt popularne w Niemczech, w przeciwieństwie do innych krajów, i jest stosowane tylko w przypadku suszonych aromatycznych ziół i przyprawi musi zostać oznakowane. Według Światowej Organizacji Zdrowia (WHO) i EFSA, napromieniowanie żywności promieniami gamma, UV i X w celu sterylizacji jest nieszkodliwe dla zdrowia.

Metoda mieszania wpływa na smak, granulometrię, wygląd wizualny, a także odczucie w ustach.

W precyzyjnym mieszalniku amixon® użytkownik może homogenizować bardzo delikatnie (przy minimalnym nakładzie energii) lub intensywnie deaglomerować (przy wysokim nakładzie energii). Często obie metody muszą być stosowane jedna po drugiej. Jest to również znane jako metoda wieloetapowa. a) dekstroza, maltodekstryna, sole, przyprawy, skrobia, oleożywice, tłuszcze, oleje i aromaty są intensywnie mieszane. Stosowane są również wirniki, rozdrabniacze, wirniki tnące lub ostrza o wysokim ścinaniu. Mieszalnik zatrzyma się po kilku minutach. Dodaje się przyprawy do smażenia, liofilizowane końcówki kopru, krążki cebuli, kawałki papryki i kalafiora, warzywa liściaste, makaron itp. Mieszalnik uruchomi się ponownie, ale tylko na 30 sekund. (unikanie krystalizacji przy ścinaniu). Przy niskiej prędkości obrotowej następuje delikatne „podnoszenie”. W ten sposób uzyskuje się idealną jakość mieszania. Wszystkie grube elementy są zachowane. Mieszanka nie jest cieplejsza niż wcześniej. Mieszanka jest rozładowywana bez segregacji. Napełnianie odbywa się w workach, woreczkach, puszkach i słoikach

Nowoczesne fabryki żywności są wysoce zautomatyzowane, więc prawie wszystkie etapy procesu są wykonywane przez maszyny: odbiór surowców (zarówno suchych, jak i płynnych), pobieranie próbek i określanie jakości, przenoszenie i przechowywanie, usuwanie dozowania, ładowanie przez mieszalnik, mieszanie i napełnianie. Podobnie jak w przypadku mieszalnika, na wszystkich innych etapach procesu należy zachować strukturę proszku. Każdy pobór energii musi być ograniczony do minimum. Należy unikać zagęszczania i naprężeń ścinających.

Wszystkie składniki receptury muszą być w stanie zostać zwilżone przez gorącą wodę z podobną prędkością, dobrze zatopione i rozproszone. Jest to trudne, biorąc pod uwagę dużą zawartość tłuszczu.

Wiele komponentów musi być odpowiednio przygotowanych. Porowate granulaty spełniają te wymagania znacznie lepiej niż cząstki przypominające pył. Wymagane jest delikatne mieszanie. Czterdziestoletnie doświadczenie wpłynęło na rozwój mieszalników ^amixon®: Liofilizowane końcówki kopru, kalafior, brokuły, krążki cebuli, kawałki makaronu, kruche warzywa, owoce, aglomerowane proszki, lecytyna w proszku, tłuszcz w proszku lub skwarki są delikatnie homogenizowane.

Mieszalniki amixon^® mogą również przetwarzać produkty "półstałe". Homogenizacja zimnych, pastowatych mas jest szczególnie wymagająca, jeśli nakład energii mechanicznej ma być ograniczony do minimum.

W przeciwieństwie do ugniatarek, kutrów lub wytłaczarek, nakład energii w mieszalniku amixon® jest znacznie niższy przy tej samej jakości mieszania i krótszym czasie mieszania. W przeciwieństwie do proszków, masy półstałe nie są pakowane w torebki, saszetki lub puszki, ale są formowane, owijane lub walcowane jako tak zwane kostki instant. Wiele setek mieszalników amixon działa na całym świecie we wszystkich obszarach produkcji żywności, a w szczególności w produkcji żywności instant. Typowe wielkości partii wynoszą od 400 do 4000 litrów.

Fakty opisane powyżej opierają się na naszym doświadczeniu, które zbieraliśmy przez około 40 lat. To, czy powyższe stwierdzenia są prawdziwe dla Twoich produktów, można potwierdzić tylko poprzez testy mieszania w naszym centrum technicznym.

W tym miejscu chcielibyśmy powtórzyć oryginalne słowa dyrektora technicznego Ludgera Hilleke: "Mimo że nasza firma produkuje tylko w Paderborn w Niemczech, posiadamy technologię aplikacji a mieszalniki testowe są dostępne dla naszych klientów w USA, Chinach, Japonii, Korei i Tajlandii. Tam możemy opracowywać, demonstrować i spełniać kryteria jakości w odniesieniu do oryginalnych produktów naszych klientów. Zapraszamy do organizowania z nami testów. Gwarantujemy doskonałe wyniki mieszania  i szczególnie wysoki zysk informacyjny!"

Testy w centrum technicznym są najlepszym warunkiem wstępnym dla prawidłowego zaprojektowania nowego systemu mieszania. amixon gwarantuje delikatne mieszanie przy minimalnym nakładzie energii. Jednorodny produkt końcowy pozostaje luźny, chłodny, sypki i ma niską zawartość pyłu.