技術コラム

amixon^®のミキサーは、低汚染ミキシング、理想的なミキシングクオリティー、残渣や分離のない空吐出、最小限の労力での便利な検査や洗浄など、幅広いメリットをユーザーに保証します。

乾燥した原料を処理する混合プラントでは、水は不本意ながら許容される。周囲の空気中の水分や高湿度は、特にバルク原料が吸湿性の場合、粉体の品質に悪影響を及ぼす可能性がある。品質保証が制御不能になるのは、意図しない微生物学的問題が発生した場合である。

amixon®の二軸ミキサーは、混合物の焼成、ベーキングエイド、脂肪コーティング、インスタント製品、スナック製品に使用されています。このミキサーは結晶性製品にも使用されています。砂糖、粉砂糖、塩、微量元素などです。混合粒子は脂肪または硬化液でコーティングすることができます。混合粒子のコーティング率は最大100%まで可能です。

ベーキング剤に含まれる粉末は通常、粉状で細かく分散している。粉末状のベーキングミックス成分は、液相との親和性が異なる。パウダーによっては、液体をすぐに吸収してしまうものもある。他のパウダーは、液体をビーズ状にする。また、液滴をコーティングしたい人もいる。

レディミックスは、 amixon^® ミキサーで2つのステップで調製される。この "多段階 "処理プロセスは、温度を測定可能なほど上昇させることなく、エネルギー投入を最小限に抑える。同じミキシング・システムが、非常に高いエネルギー投入と穏やかな操作で、集中的な脱凝集を行う。

乾燥した粉体を液体で濡らすと、その性質は大きく変化する。少量の液体を大量の粉末に正確に分散させることは可能か？最小限のエネルギー投入で？

粉末状の有効成分が均質に混合される。あるいは、より大きな液体添加剤を混ぜることもできる。

amixon^®ミキシングシステムは現行の衛生ガイドラインに準拠しています。EHEDG、GMP、FDAに準拠して製造されている。手動でも自動でも、ドライでもウェットでも簡単に洗浄できる。

粉末粒子は完全にコーティングされなければなりません。コーティング材料は少量で十分です。コーティング材料は、流通のために液化されなければなりません。これにより、混合機での濡れ性が改善されます。最終製品はバルク材料として流動性があり、コーティングは十分な耐摩耗性でなければなりません。そのためには効果的な温度管理が必要です。