L'ombretto, la cipria e il fard vengono utilizzati solo in minima parte. consumate in quantità molto ridotte per ogni applicazione. Tuttavia, rappresentano un mercato dal valore miliardario, perché vengono utilizzati solo componenti di altissima qualità. Il colore della pelle La pelle appare più luminosa perché i pigmenti utilizzati nel rouge riflettono gran parte della pelle. riflettono gran parte della luce.
Il miscelatore conico amixon® per vari ingredienti dermatologici. Incluso un vaglio a correnti parassite mobile con attacco sanitario.
Questo miscelatore bialbero amixon® è in grado di miscelare con particolare delicatezza fino a 10 litri di polvere. È particolarmente ergonomico. L'utilizzo è semplice e veloce: inserire la polvere, mescolare, svuotare e pulire.
Miscelatori per cosmetici in polvere di qualità
Le aspettative sono elevate quando si tratta di prodotti cosmetici in polvere come ombretti, ciprie o rossetti: devono essere facili da applicare sulla pelle, durare a lungo e non sgretolarsi o creare polvere. Inoltre, devono essere trattati in modo particolarmente igienico, come i prodotti farmaceutici di elevata purezza.
La miscela di polveri è composta principalmente da talco, pigmenti colorati ed effetti e polvere di glitter. Per rendere le polveri comprimibili ed estrudibili, vengono aggiunti altri componenti, come leganti in polvere e liquidi . I promotori di adesione assicurano che la polvere rimanga stabilmente sulla pelle fino alla rimozione del trucco. I pigmenti colorati e ad effetto hanno la tendenza ad agglomerarsi a causa della loro finezza. Se non sono sufficientemente distribuiti nella matrice della polvere, possono lasciare strisce colorate quando vengono applicati sulla pelle. Per questo motivo, la fase del processo di miscelazione deve essere eseguita con una grande energia di taglio.
La sfida del processo di miscelazione consiste nel distribuire i componenti in modo particolarmente deagglomerante e omogeneo per ottenere un colore riproducibile e un prodotto finale a grana fine. Altri componenti creano effetti opalescenti e "olografici" e devono essere miscelati con particolare attenzione.
Miscelate un'ampia gamma di polveri in modo ideale e preciso, con un'agitazione minima.
Componenti come il talco, i pigmenti colorati e ad effetto, le particelle di mica e i leganti vengono miscelati a una bassa frequenza di rotazione, indipendentemente dalle diverse dimensioni delle particelle, dalla densità e dalle proprietà di flusso. La coclea rotante raccoglie i materiali miscelati alla periferia della camera di miscelazione e li trasporta verso l'alto. Una volta arrivati in cima, i prodotti scorrono verso il basso al centro del recipiente. Dopo 40-160 giri del miscelatore, si ottengono qualità di miscelazione tecnicamente ideali che non possono più essere migliorate nella pratica.
I miscelatori amixon® offrono una qualità di miscelazione idealmente precisa anche a bassi livelli di riempimento.
Ingresso di energia pesante a sinistra. Un getto di materiale liquido viene indirizzato nella zona operativa dell'agitatore rotante ad alta velocità. A destra, è indicata la fluidizzazione della polvere e la dispersione microfine del liquido.
Distribuzione ultrafine dei leganti liquidi
I rotori di taglio supportano anche la fase successiva nella produzione di cosmetici: la distribuzione ultra-fine dei leganti liquidi. L'uso di rotori di taglio consente un'omogeneizzazione particolarmente efficace delle aggiunte liquide. Le aggiunte liquide altamente viscose possono essere distribuite nella polvere. Vengono iniettati al di sotto del livello di riempimento direttamente nell'area di azione del rotore di taglio mediante una lancia di alimentazione. La distribuzione del fluido avviene quindi direttamente attraverso gli effetti di vortice, attrito e centrifuga, con un maggiore apporto di energia. La lancia può essere dotata di un ugello e, se lo si desidera, può essere temperata.
Dopo un breve periodo di post-miscelazione, il processo di produzione nel mescolatore è completo. Lo scarico completo della camera di miscelazione avviene senza de-miscelazione - in pratica, in condizioni ideali, sono state raggiunte percentuali di scarico fino al 99,98% o più. Infine, la pulizia automatica a umido può essere effettuata con il sistema brevettato WaterDragon®.
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Questi miscelatori amixon® sono disponibili per le vostre attività di miscelazione. Metteteci alla prova. Garantiamo qualità di miscelazione ideali con una lavorazione delicata.
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