Technologie de mélange amixon® pour l'alimentation des bébés : propre, saine et sans danger
En 1865, Justus von Liebig mit au point le premier aliment liquide pour bébé, sous forme de soupe. En 1868, Henri Nestlé commercialisa une poudre lactée adaptée de la recette de Liebig. Aujourd’hui : la demande d'aliments pour nourrissons produits industriellement est particulièrement élevée dans les pays industrialisés et émergents, tout comme les exigences en matière de qualité et de composition des poudres mixtes utilisées.
En effet, les parents attendent des aliments pour bébés qu’ils contribuent au développement sain de leur enfant. Les nouveau-nés n'ayant pas encore de flore intestinale - celle-ci se développe au cours des premières années de vie - il faut veiller à ce que leur alimentation soit particulièrement pure et adaptée à leurs besoins.
Les fondements de la préparation en poudre des aliments pour bébés
Les petits composants tels que les probiotiques ou les prébiotiques, les minéraux et les oligo-éléments tels que le zinc, le cuivre, le sélénium ou le chrome doivent être mélangés avec précision avant que les produits finis ne soient emballées. Parallèlement, les équipements de mélange doivent fonctionner avec l'apport énergétique le plus faible possible afin de préserver la structure particulaire des matières premières. Les aliments pour bébés doivent être exempts de poussière, rapidement dispersables, solubles et homogènes et fiablement humidifiables.
Aussi bien dans l'industrie pharmaceutique qu'en matière de production d'aliments pour bébés, des normes très strictes s'appliquent. Le dosage exact de chaque ingrédient est particulièrement important lorsque l'on élabore du lait en poudre pour bébés. Le sous-dosage et le surdosage de certains composants doivent absolument être évités pour la santé des bébés.
Mélangeur d'aliments pour bébés amixon®
amixon® développe et produit des mélangeurs sur mesure pour atteindre des qualités de mélange idéales à des degrés de remplissage allant de 5 à 100 pour cent. Nous nous focalisons sur un traitement particulièrement doux des matières afin de préserver la structure de leurs particules, de garantir le moins de poussière possible, ainsi que de bonnes propriétés d'écoulement et une solubilité rapide.
Grâce à un écoulement sans espace mort, on obtient des qualités de mélange techniquement idéales après environ 70 à 200 tours de mélangeur, ce qui, en pratique, ne peut plus être optimisé. Par ailleurs, nos mélangeurs on un taux d’écoulement particulièrement élevé, allant jusqu'à 99,99 %. L'inspection fiable et sans espace mort des installations de mélange est également rendue possible grâce à nos portes d'inspection Clever-Cut®.
Tous nos systèmes de mélange sont conformes aux spécifications de l'EHEDG et de la FDA et répondent ainsi aux normes les plus strictes en matière d'hygiène dans la préparation d'aliments pour bébés. En outre, ils se conforment à Grâce à nos centres d'essai mondiaux situés en Allemagne, aux États-Unis, en Inde, en Thaïlande, au Japon, en Chine et en Corée du Sud, nous restons joignables à tout moment et assurons nôtre rôle de partenaire de qualité : Ensemble, nous concevons un mélangeur d'aliments pour bébés adapté à vos installations de production, au type d'ingrédients que vous utilisez, ainsi qu’à la taille des lots que vous désirez.
Équipement de mélange d'aliments pour bébés amixon®
Mélangeur double rotor vertical HM
Le mélangeur double rotor vertical HM peut réaliser un mélange très doux et uniforme en un temps très court. La cuve de mélange est constituée de deux cylindres qui se déplacent l'un dans l'autre, et au centre desquels deux outils de mélange en hélice tournent dans le même sens pour provoquer un effet de mélange tridimensionnel. Grâce à un écoulement sans espace mort, on obtient des qualités de mélange techniquement idéales après environ 20 à 90 rotations du mélangeur, ce qui, en pratique, ne peut plus être optimisé. Le procédé de mélange est particulièrement doux, économe en énergie et garantit des aliments pour bébés sans poussière, rapidement dispersables, solubles, homogènes, et fiablement humidifiables.
Mélangeur continu de type AMK
Lorsque des produits semi-finis doivent être fabriqués en grandes quantités et sur de longues périodes, le mélange continu offre des avantages particuliers : les mélangeurs continus amixon® AMK appliquent le principe du flux continu de la chaudière. Tous les composants impliqués dans le mélange sont dosés dans le mélangeur sous contrôle gravimétrique et les mélanges finis sont déchargés en continu. Le processus de mélange est particulièrement doux et ne génère aucune perte de produit au cours de la production.
Mélangeur KoneSlid® KS
Les mélangeurs de précision sont particulièrement avantageux lorsqu'il s'agit de mélanger de manière fiable de très petits composants tels que des probiotiques et des prébiotiques, des minéraux ou des oligo-éléments, car ceux-ci doivent être dosés et mélangés avec une grande précision. Le mélangeur Koneslid® d'amixon® a été développé dans ce but : L'installation de mélange offre non seulement une excellente efficacité de mélange, mais aussi des temps de mélange très courts, une vidange très rapide et sans résidus ainsi que des solutions de nettoyage simples.